ICS 71. 020 G 10 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29338—2012 磷酸（湿法）生产技术规范 Production technical regulation for phosphoric acid (wet-process) 2012-12-31发布 2013-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29338—2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化工协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机技术委员会（SAC/TC63/SC1)归口。 本标准负责起草单位：贵州开磷（集团）有限责任公司。 本标准参加起草单位：中海油天津化工研究设计院、瓮福（集团)有限责任公司。 本标准主要起草人：屈庆麟、周俊生、洪霞、陆思伟、万林、石秀明、刘海、姜庆泉。 I GB/T29338—2012 磷酸（湿法）生产技术规范 1范围 1.1本标准规定了磷酸（湿法）生产企业的基本要求、磷酸（湿法）生产原理、生产过程控制、生产设备维 护和保养、产品品质要求、安全生产操作注意事项、污染物排放限值、数据采集与监测采样和污染物测定 方法。 本标准适用于现有、新建、扩建、改建和实施技改工程的磷酸（湿法）生产企业、 1.2磷酸（湿法）工程建设，除应符合本标准外，还应符合国家有关工程质量、安全、职业卫生、消防等方 面的强制性标准条文的规定 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB3095环境空气质量标准 GB15580磷肥工业水污染物排放标准 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB16297大气污染物综合排放标准 GB 18599 一般工业固体废物储存、处置场污染物控制标准 HG/T4068工业湿法粗磷酸 HG/T4069 工业湿法净化磷酸 HJ/T 397 固定源废气监测技术规范 3术语 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 磷酸（湿法）phosphoricacid（wet-process） 通常指用硫酸直接与磷矿反应制成的磷酸。 3.2 二水法dihydrateAct 用硫酸与磷矿反应，生成磷酸和二水硫酸钙结晶的生产方法 3.3 半水法 water-halfAct 用硫酸与磷矿反应，生成磷酸和半水硫酸钙结晶的生产方法 3. 4 半水-二水法 semi-water-dihydrateAct 用硫酸与磷矿反应，先生成磷酸和半水硫酸钙结晶，再水合成二水硫酸钙结晶的生产方法。 1 GB/T29338—2012 3.5 二水-半水法dihydrate-half waterAct 用硫酸与磷矿反应，先生成磷酸和二水硫酸钙结晶，再脱水成半水硫酸钙结晶的生产方法。 3.6 磷石膏phosphogypsum 磷酸生产过程中生成的硫酸钙结晶石膏，即为磷石膏。 3.7 装置可用率 device availability 生产装置每年正常运行时间与生产装置每年设计运行时间的百分比，按式（1)计算： ...(1) ti 式中： t1———生产装置每年设计运行时间，单位为小时(h)； t2 生产装置每年系统故障导致的停运时间，单位为小时（h）。 3.8 磷回收率 phosphorus recovery 获得的总磷量与进萃取槽总磷量的质量百分比，按式（2）计算： ..(2) m2X2 式中： 输出成品磷酸的质量的数值，单位为吨（t)； 输出成品磷酸含量以五氧化二磷（POs）的质量分数计，数值以%表示； m2 2————进人磷酸生产系统的磷矿石中五氧化二磷（P2O）的质量分数，数值以%表示。 4基本要求 4.1总图布置要求 4.1.1厂区布置 4.1.1.1总平面布置，应在总体规划的基础上，根据规模、生产流程、交通运输、环境保护，以及安全、卫 生、施工及检修等要求，结合场地自然条件，经技术经济比较后择优确定 4.1.1.2总平面布置，应符合下列要求： a）在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施，应联合多层布置； b) 按功能分区，合理地确定通道宽度； 厂区、功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整； （P 功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理 4. 1.2 厂房建筑 4. 1. 2. 1 生产车间地面应平整，易于清扫。 4. 1. 2. 2 多层厂房应有防止含氟气串流和扩散的相应隔离措施。 4. 1. 2. 3 厂房建筑应具有足够使用的高度和面积，以利于通风。 2 GB/T29338—2012 4.2工艺设计要求 4.2.1劳动安全卫生防护设施、环境保护设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用， 凡不符合劳动安全卫生标准、环境保护标准的，不得施工和投产。 4.2.2磷酸（湿法）生产工艺流程应包括萃取系统、过滤系统、浓缩系统、储存系统、氟回收系统和水处 理系统、磷石膏储存系统。 4.2.3应采用先进的工艺和设备，使生产过程密闭化、机械化和自动化 4.2.4磷酸（湿法）装置的主体设备设计使用寿命不低于15年，装置的可用率应保证在95%以上。 4.2.5同一性质的生产工艺设备，宜集中布置，为劳动安全卫生防护及环境保护设施留出足够的检修 空间。 4.2. 6 工艺设计应优化工艺流程，减少中转环节，缩短运输距离，最大程度地达到节能效果。 4.3磷石膏储存与处置 4.3.1磷石膏渣场建设应远离人口稠密区、水源区。 4.3.2磷石膏储存与处置符合GB18599的要求。 4.4工艺装置要求 装置规模应符合国家和有关部门产业结构的相关规定。 4.5工艺装备 4.5.1新建装置 4.5.1.1应同步建设原料加工系统，含氟气体回收利用系统，污水处理系统，磷石膏合理堆存，并逐步 实现综合利用。 4.5.1.2原料加工流程应做到粉尘回收。 4.5.1.3含氟气体易泄漏、逸出的岗位，应有工业电视监控。 4.5.1.4尾气排放应实现在线监测。 4.6环境保护 4.6.1生产线应有含氟气处理装置，大气污染物的源排放应满足GB16297的规定。 4.6.2应有磷石膏综合利用措施，磷石膏的排放应满足GB18599的规定，不污染周边环境。 4.6.3应有水循环利用系统，废水的排放应满足GB15580的规定。 4.7经济技术评价指标 经济技术评价指标应符合相关部门的规定。在国家没有相关规定时，企业参见附录A自行评价。 5磷酸（湿法）生产原理 5.1磷矿的酸分解（酸解） 用硫酸分解磷矿，生成磷酸和硫酸钙结晶的混合料浆。控制混合料浆磷酸溶液中的磷酸浓度、温度 以及游离硫酸浓度得到三种不同的硫酸钙晶体，即二水硫酸钙（CaSO：2H,O）、半水硫酸钙 (CaSO: HO）、无水硫酸钙（CaSO）。其总反应表示如下： SZAC 3