书 书 书犐犆犛 ７７ ． １２０ ． ２０ 犆犆犛犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０２２ 代替 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０１３ 镁及镁合金热挤压型材 犕犪犵狀犲狊犻狌犿犪狀犱犿犪犵狀犲狊犻狌犿犪犾犾狅狔犲狓狋狉狌犱犲犱狆狉狅犳犻犾犲狊 ２０２２  ０３  ０９ 发布 ２０２２  １０  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ５１５６ — ２０１３ 《 镁合金热挤压型材 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ５１５６ — ２０１３ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 增加了 Ｍｇ９９９９ 、 ＶＷ７５Ｍ 、 Ｍ１Ｃ 、 Ｍ２Ｓ 、 ＺＥ２０Ｍ 、 ＺＫ６０Ａ 、 ＺＭ５１Ｍ 牌号 （ 见 ４．１ ）； ｂ ） 　 增加了型材用铸锭质量保证要求 （ 见第 ５ 章 ）； ｃ ） 　 更改了扭拧度要求 （ 见 ６．２．２．６ ， ２０１３ 年版的 ３．３．５ ） ｄ ） 　 增加了 ＶＷ７５Ｍ 、 Ｍ１Ｃ 、 Ｍ２Ｓ 、 ＺＥ２０Ｍ 、 ＺＫ６０Ａ 、 ＺＭ５１Ｍ 合金的力学性能 （ 见 ６．４ ）； ｅ ） 　 增加了切斜度示意图 （ 见 ７．２．６ ）； ｆ ） 　 增加了型材洛氏硬度 、 布氏硬度 、 维氏硬度检验方法 （ 见 ７．４ ）； ｇ ） 　 更改了取样 （ 见 ８．４ ， ２０１３ 年版的 ５．４ ）； ｈ ） 　 更改了镁及镁合金包装 、 标志 、 运输 、 贮存的要求 （ 见第 ９ 章 ， ２０１３ 年版的第 ６ 章 ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 东北轻合金有限责任公司 、 郑州轻研合金科技有限公司 、 合肥肆壹天秤新材料科技有限公司 、 山西银光华盛镁业股份有限公司 、 福建坤孚股份有限公司 、 中山捷豹特种材料科技有限公司 、 有色金属技术经济研究院有限责任公司 、 重庆大学 、 淄博德源金属材料有限公司 、 福建工程学院 、 上海交通大学 、 有研工程技术研究院有限公司 、 陕西天宇镁业集团有限公司 、 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司 、 河南特润科技服务有限公司 、 东莞市镁安医疗器械有限公司 。 本文件主要起草人 ： 胡天龙 、 丛福官 、 肖阳 、 高新宇 、 石宪柱 、 冯红芬 、 聂焱 、 王铭君 、 杜亮 、 张晶扬 、 佘加 、 张燕飞 、 翟慎宝 、 林光磊 、 王迎新 、 孙昭乾 、 陈致良 、 王前进 、 李辉 、 范玉仙 、 李艳芳 。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——— 本文件于 １９８５ 年首次发布 ， ２００３ 年第一次修订 ， ２０１３ 年第二次修订 ， 本次为第三次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０２２ 镁及镁合金热挤压型材 １ 　 范围 本文件规定了镁及镁合金热挤压型材的分类 、 质量保证 、 要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本文件适用于镁及镁合金热挤压型材 （ 以下简称型材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３４９９ 　 原生镁锭 ＧＢ ／ Ｔ４２９７ 　 变形镁合金低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５１５３ 　 变形镁及镁合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１３７４８ （ 所有部分 ） 　 镁及镁合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ３２７９２ 　 镁合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＹＳ ／ Ｔ６２７ 　 变形镁及镁合金圆铸锭 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 分类 ４ ． １ 　 产品分类 型材的牌号 、 状态应符合表 １ 的规定 。 需要其他牌号 、 状态时 ， 应由供需双方协商 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 １ 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０２２ 表 １ 　 牌号及状态 牌号 ａ 状态 ｂ Ｍｇ９９９９ 、 ＡＺ３１Ｂ 、 ＡＺ４０Ｍ 、 ＡＺ４１Ｍ 、 ＡＺ６１Ａ 、 ＡＺ６１Ｍ 、 ＭＥ２０Ｍ 、 Ｍ１Ｃ 、 Ｍ２Ｓ 、 ＺＥ２０Ｍ Ｈ１１２ ＡＺ８０Ａ Ｈ１１２ 、 Ｔ５ ＺＫ６０Ａ 、 ＺＭ５１Ｍ 、 ＺＫ６１Ｍ ， ＺＫ６１Ｓ 、 ＶＷ７５Ｍ Ｔ５ 　　 ａ 、 ｂ 新 、 旧牌号及状态对照表见附录 Ａ 。 ４ ． ２ 　 产品标记 型材的标记按照产品名称 、 标准编号 、 牌号 、 状态 、 尺寸 、 规格的顺序表示 。 示例 １ ： ＡＺ３１Ｂ 牌号 、 Ｈ１１２ 状态 、 型号为 ＸＣ１４１７ 不定尺型材 ， 标记为 ： 型材 　 ＧＢ ／ Ｔ５１５６ — ２０２２ 　 ＡＺ３１ＢＨ１１２ 　 ＸＣ１４１７ 示例 ２ ： ＺＫ６１Ｍ 牌号 、 Ｔ５ 状态 、 型号为 ＸＣ６２８３ 、 定尺长度 ３５００ｍｍ 的型材 ， 标记为 ： 型材 　 ＧＢ ／ Ｔ５１５６ — ２０２２ 　 ＺＫ６１ＭＴ５ 　 ＸＣ６２８３×３５００ ５ 　 质量保证 型材生产用铸锭尺寸偏差 、 低倍组织及外观质量应符合 ＹＳ ／ Ｔ６２７ 的规定 。 ６ 　 要求 ６ ． １ 　 化学成分 Ｍｇ９９９９ 的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４９９ 的规定 ， 其他牌号的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５１５３ 的规定 。 ６ ． ２ 　 尺寸偏差 ６ ． ２ ． １ 　 一般要求 型材尺寸允许偏差应符合供需双方签订的技术图纸的规定或参见 《 铝及铝 、 镁合金挤压型材图册 》， 技术图纸或 《 铝及铝 、 镁合金挤压型材图册 》 中未规定尺寸偏差时 ， 型材尺寸偏差应符合 ６．２．２ 的规定 。 需方对尺寸偏差有特殊要求时 ， 应由供需双方协商 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 ６ ． ２ ． ２ 　 其他要求 ６ ． ２ ． ２ ． １ 　 截面尺寸偏差 截面尺寸偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 截面尺寸偏差 单位为毫米 名义尺寸 允许偏差 ≤ ３．００ ±０．３５ ＞ ３．００ ～ ６．００ ±０．４５ ２ 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０２２ 表 ２ 　 截面尺寸偏差 （ 续 ） 单位为毫米 名义尺寸 允许偏差 ＞ ６．００ ～ １２．００ ±０．５５ ＞ １２．００ ～ ２５．００ ±０．６５ ＞ ２５．００ ～ ５０．００ ±０．７５ ＞ ５０．００ ～ ７５．００ ±０．９０ ＞ ７５．００ ～ １００．００ ±１．４０ ＞ １００．００ ～ １５０．００ ±２．００ ＞ １５０．００ ±２．５０ 　 对于具有不均匀截面且截面处壁厚变化大于 ３ 倍的空心型材 ， 其允许偏差由供需双方协商并在会签图纸中注明 。 ６ ． ２ ． ２ ． ２ 　 角度偏差 角度允许偏差为 ±２° 。 ６ ． ２ ． ２ ． ３ 　 平面间隙 ６ ． ２ ． ２ ． ３ ． １ 　 实心型材平面间隙不应大于被检型材平面宽度的 ２％ ， 但最大间隙值不应超过 １ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ２ ． ３ ． ２ 　 半空型材与空心型材平面间隙不应大于被检型材平面宽度的 ２．５％ ， 但最大间隙值不应超过 ２ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ２ ． ４ 　 曲面间隙 曲面间隙有要求时 ， 由需方提供检验样板 ， 其间隙不大于弧长的 １％ 。 需方未提供样板可不检验 。 ６ ． ２ ． ２ ． ５ 　 弯曲度 弯曲度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 弯曲度 单位为毫米 壁厚 每米弯曲度 ≤ ４．００ １０．００ ＞ ４．００ ～ １０．００ ４．００ ＞ １０．００ ２．００ ６ ． ２ ． ２ ． ６ 　 扭拧度 每米长度上的扭拧度不应大于型材公称宽度的 ５％ ， 全长上的扭拧度不应大于型材公称宽度的 １２％ 。 ６ ． ２ ． ２ ． ７ 　 圆角半径 圆角半径偏差应符合表 ４ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ５１５６ — ２０２２ 表 ４ 　 圆角半径偏差 单位为毫米 圆角半径 允许偏差 ≤ １．００ ±０．４０ ＞ １．００ ～ ３．００ ±０．７５ ＞ ３．００ ～ １０．００ ±１．５０ ＞ １０．００ ～ ２５．００ ±２．００ ６ ． ２ ． ２ ． ８ 　 长度 ６ ． ２ ． ２ ． ８ ． １ 　 定尺或倍尺交货的型材 ， 允许偏差应为 ＋２０ｍｍ ， 倍尺交货时 ， 每个