书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ３０ 犆犆犛犎 ６２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５１８７ — ２０２１ 代替 犌犅 ／ 犜 ５１８７ — ２００８ 铜及铜合金箔材 犆狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔犳狅犻犾 ２０２１  ０８  ２０ 发布 ２０２２  ０３  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定 起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ５１８７ — ２００８ 《 铜及铜合金箔材 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ５１８７ — ２００８ 相比 ， 除结构调整和编辑 性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 增加了铜及铜合金代号 （ 见 ４．１ ）； ｂ ） 　 更改了合金牌号和状态的表示 （ 见 ４．１ ， ２００８ 年版的 ３．１ ）； ｃ ） 　 增加了 ＴＵ３ （ Ｃ１０２００ ）、 ＴＰ２ （ Ｃ１２２００ ）、 Ｈ６６ （ Ｃ２６８００ ）、 ＴＣｒ１．００．１５ （ Ｃ１８１５０ ）、 ＴＳｎ１．５０．８０．０６ （ Ｃ１９０４０ ）、 ＴＦｅ０．１ （ Ｃ１９２１０ ）、 ＴＦｅ２．５ （ Ｃ１９４００ ）、 ＢＳｉ３．２０．７ （ Ｃ７０２５０ ） 牌号箔材 （ 见 ４．１ ）； ｄ ） 　 更改了无氧铜和纯铜箔材厚度范围 ， 由 ０．０１２ｍｍ ～ ０．１５ｍｍ 更改为 ０．００９ｍｍ ～ ０．１５０ｍｍ ； 宽度统一更改为 ≤ ６５０ｍｍ （ 见 ４．１ ， ２００８ 年版的 ３．１ ）； ｅ ） 　 更改了厚度为 ０．０２５ｍｍ ～ ０．１５０ｍｍ 的黄铜箔材宽度 ， 由 ≤ ６００ｍｍ 更改为 ≤ ６２０ｍｍ （ 见 ４．１ ， ２００８ 年版的 ３．１ ）； ｆ ） 　 增加了 ０．００９ｍｍ ～ ０．０１２ｍｍ 厚度箔材的厚度和宽度允许偏差 （ 见 ５．２．１ ）； ｇ ） 　 更改了 ０．０１２ｍｍ ～ ＜ ０．０３０ｍｍ 厚度范围的厚度允许偏差 （ 见 ５．２．１ ， ２００８ 年版的 ３．３．１ ）； ｈ ） 　 更改了宽度允许偏差 ， 对宽度允许偏差更改为按箔材宽度分档规定 （ 见 ５．２．２ ， ２００８ 年版的 ３．３．１ ）； ｉ ） 　 增加了 “ 当要求厚度允许偏差全为 （ ＋ ） 或全为 （ － ） 单向偏差时 ， 其值为标准数值的 ２ 倍 ” 的厚 度允许偏差的规定 （ 见表 ２ ）； ｊ ） 　 增加了 “ 当要求宽度允许偏差全为 （ ＋ ） 或全为 （ － ） 单向偏差时 ， 其值为标准数值的 ２ 倍 ” 的宽 度允许偏差的规定 （ 见表 ３ ）； ｋ ） 　 增加了 ＴＵ３ （ Ｃ１０２００ ）、 ＴＰ２ （ Ｃ１２２００ ）、 Ｈ６６ （ Ｃ２６８００ ）、 ＴＣｒ１．００．１１ （ Ｃ１８１５０ ）、 ＴＳｎ１．５０．８０．０６ （ Ｃ１９０４０ ）、 ＴＦｅ０．１ （ Ｃ１９２１０ ）、 ＴＦｅ２．５ （ Ｃ１９４００ ）、 ＢＳｉ３．２０．７ （ Ｃ７０２５０ ） 箔材力学性能规定 （ 见 ５．３ ）； ｌ ） 　 更改了紫铜软化退火 （ Ｏ６０ ） 力学性能 ， 将未按箔材厚度分档规定力学性能更改为按箔材厚度 分档规定力学性能 （ 见 ５．３ ， ２００８ 年版的 ３．４ ）； ｍ ） 　 增加了箔材化学分析方法按 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 或 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 的规定 （ 见 ６．１ ）； ｎ ） 　 更改了箔材外形尺寸检测方法 ， 将 “ 箔材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量 ” 更改 为 “ 箔材的外形尺寸检测按 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．３ 的规定进行 ”（ 见 ６．２ ， ２００８ 年版的 ４．２ ）； ｏ ） 　 更改了箔材拉伸试验方法 ， 由 “ ＧＢ ／ Ｔ２２８ ” 改为 “ ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ ”， 拉伸试样号同时改为按 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 的规定进行 （ 见 ６．３ ， ２００８ 年版的 ４．３ ）； ｐ ） 　 增加了取样方法按 ＹＳ ／ Ｔ６６８ 的规定 （ 见 ７．４ ）； ｑ ） 　 增加了检验结果判定的数值修约规定 （ 见 ７．５．１ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 中铝洛阳铜加工有限公司 、 宁波兴业盛泰集团有限公司 、 安徽鑫科铜业有限公司 、 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５１８７ — ２０２１ 安徽楚江科技新材料股份有限公司 、 中色奥博特铜铝业有限公司 、 中铜华中铜业有限公司 、 富威科技 （ 吴 江 ） 有限公司 、 山西北铜新材料科技有限公司 。 本文件主要起草人 ： 郭慧稳 、 赵万花 、 万建 、 丁顺德 、 朱迎利 、 胡明烈 、 杨春泰 、 刘建新 、 田原晨 、 董振兴 、 朱荣华 、 李荣平 、 刘峰 、 都敏生 、 茆耀东 、 王亚超 、 鲁浩 、 孙骏 、 徐蛟龙 、 雷伏庆 、 伍荣达 。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——— １９８５ 首次发布为 ＧＢ ／ Ｔ５１８７ — １９８５ ； ——— ２００８ 年第一次修订时 ， 并入了 ＧＢ ／ Ｔ５１８８ — １９８５ 《 黄铜箔 》、 ＧＢ ／ Ｔ５１８９ — １９８５ 《 青铜箔 》、 ＧＢ ／ Ｔ５１９０ — １９８５ 《 镍及白铜箔 》 的内容 ； ——— 本次为第二次修订 。 Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ５１８７ — ２０２１ 铜及铜合金箔材 １ 　 范围 本文件规定了铜及铜合金箔材的分类和标记 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮 存及随行文件和订货单内容 。 本文件适用于电子 、 仪表等工业部门用铜及铜合金轧制箔材 （ 以下简称箔材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 　 铜及铜合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８８８８ 　 重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．３ 　 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 　 第 ３ 部分 ： 板带材 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 　 铜及铜合金材料 　 室温拉伸试验方法 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 　 铜及铜合金分析方法 　 光电发射光谱法 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 　 铜及铜合金分析方法 　 Ｘ 射线荧光光谱法 （ 波长色散型 ） ＹＳ ／ Ｔ６６８ 　 铜及铜合金理化检测取样方法 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 分类和标记 ４ ． １ 　 产品分类 箔材的牌号 、 代号 、 状态和规格应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ５１８７ — ２０２１ 表 １ 　 牌号 、 代号 、 状态和规格 牌号 代号 状态规格 ｍｍ 厚度 宽度 ＴＵ１ 、 ＴＵ２ ＴＵ３ 、 Ｔ１ Ｔ２ 、 Ｔ３Ｔ１０１５０ 、 Ｔ１０１８０ Ｃ１０２００ 、 Ｔ１０９００ Ｔ１１０５０ 、 Ｔ１１０９０ 软化退火 （ Ｏ６０ ）、 １ ／ ４ 硬 （ Ｈ０１ ） １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ）、 硬 （ Ｈ０４ ） ０．００９ ～ ０．１５０ ≤ ６５０ ＴＰ２ Ｃ１２２００ 软化退火 （ Ｏ６０ ）、 １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ） ０．１００ ～ ０．１５０ ≤ ６５０ ＴＣｒ１０．１５ Ｃ１８１５０ １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ）、 硬 （ Ｈ０４ ）、 特硬 （ Ｈ０６ ） ０．０７０ ～ ０．１５０ ≤ ６００ ＴＳｎ１．５０．８０．０６ Ｃ１９０４０ 特硬 （ Ｈ０６ ） ０．１００ ～ ０．１５０ ≤ ３００ ＴＦｅ０．１ Ｃ１９２１０ １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ）、 硬 （ Ｈ０４ ） ０．１００ ～ ０．１５０ ≤ ６２０ ＴＦｅ２．５ Ｃ１９４００１ ／ ４ 硬 （ Ｈ０１ ）、 １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ）、 硬 （ Ｈ０４ ） 特硬 （ Ｈ０６ ）、 弹性 （ Ｈ０８ ）、 高弹性 （ Ｈ１０ ） ０．１００ ～ ０．１５０ ≤ ６２０ Ｈ６８ 、 Ｈ６６ Ｈ６５ 、 Ｈ６２Ｔ２６３００ 、 Ｃ２６８００ Ｃ２７０００ 、 Ｔ２７６００ 软化退火 （ Ｏ６０ ） １ ／ ４ 硬 （ Ｈ０１ ）、 １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ） 硬 （ Ｈ０４ ）、 特硬 （ Ｈ０６ ）、 弹硬 （ Ｈ０８ ） ０．０１２ ～ ＜ ０．０２５ ≤ ３００ ０．０２５ ～ ０．１５０ ≤ ６２０ ＱＳｎ６．５０．１ ＱＳｎ７０．２Ｔ５１５１０ Ｔ５１５３０ 硬 （ Ｈ０４ ）、 特硬 （ Ｈ０６ ） ０．０１２ ～ ＜ ０．０２５ ≤ ３００ ０．０２５ ～ ０．１５０ ≤ ６００ ＱＳｎ８０．３ Ｃ５２１００ 特硬 （