ICS65.160 X87 中华人民共和国国家标准 GB/T5605—2011 代替GB/T5605—2002 醋 酸纤维滤棒 Acetatefiberfilterrod 2011-11-21发布 2012-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5605—2002《烟草与烟草制品 醋酸纤维滤棒》,与GB/T5605—2002相比主要 变化如下: ———修改了标准名称,将标准名称修改为“醋酸纤维滤棒”; ———在规范性引用文件中,调整和增加了部分引用文件; ———修改了“圆度、硬度、压降、缩头、胶孔、异味和内粘接线”的定义,取消了“不洁、实验室样品、试 样和试料”的定义,增加了“标称值、醋酸纤维滤棒”的定义; ———修改部分指标的名称,将“水分”修改为“含水率”,调整了“压降、硬度、含水率”和部分外观 指标; ———将“抽样”单列一章,明确了具体抽样要求; ———调整了“交收检验抽样方案、检验项目及判定复验规则”、“包装”、“标志”的要求; ———增加了“监督检验”的抽样、检验项目和判定规则。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会(SAC/TC144)归口。 本标准起草单位:国家烟草质量监督检验中心、中国烟草标准化研究中心、浙江中烟工业有限责任 公司、湖北中烟工业有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、牡丹江卷烟材料厂有限责任公司、南通 烟滤嘴有限责任公司。 本标准主要起草人:邢军、周明珠、沈军、朱红、韩云辉、盛培秀、朱强、董浩、陈连芳、范湘红、刘士军、 胡素霞、曹传华、荆熠、李晓辉、张博、林杰骅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T5605—1985、GB/T5605—1988、GB/T5605— 1996、GB/T5605—2002。 ⅠGB/T5605—2011 醋酸纤维滤棒 1 范围 本标准规定了醋酸纤维滤棒的要求、抽样、测定方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于醋酸纤维滤棒(以下简称滤棒)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB/T16447 烟草和烟草制品 调节和测试的大气环境 GB/T22838.2 卷烟和滤棒物理性能的测定 第2部分:长度 光电法 GB/T22838.3 卷烟和滤棒物理性能的测定 第3部分:圆周 激光法 GB/T22838.5 卷烟和滤棒物理性能的测定 第5部分:卷烟吸阻和滤棒压降 GB/T22838.6 卷烟和滤棒物理性能的测定 第6部分:硬度 GB/T22838.8 卷烟和滤棒物理性能的测定 第8部分:含水率 GB/T22838.13 卷烟和滤棒物理性能的测定 第13部分:滤棒圆度 GB/T22838.14 卷烟和滤棒物理性能的测定 第14部分:滤棒外观 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 醋酸纤维滤棒 acetatefiberfilterrod 以二醋酸纤维素丝束、滤棒成形纸为主要原料,加工、卷制、分切制成的滤棒。 [YC/T195—2005,术语和定义3.1.13] 3.2 圆度 roundness 具有椭圆形截面的棒状物品的不圆程度,以N次测量的直径最大值和最小值的差表示。 [YC/T195—2005,术语和定义3.1.13] 3.3 硬度 hardness 在一定大气环境下,滤棒在径向上抗变形的能力。以一定面积的测头,一定的压力,施加于滤棒一 定时间后,该处直径方向上长度与原直径之比的百分数表示。 3.4 压降 pressuredrop 在一定大气环境下,以一定流量的气流通过滤棒时,滤棒两端的静压力差表示。 1GB/T5605—2011 3.5 缩头 recessedends 滤棒端面丝束低于外裹成形纸的现象。 3.6 爆口 openseam 滤棒搭口爆开的裂口。 3.7 胶孔 wormhole 因增塑剂局部过量造成丝束溶融而形成的孔洞。 3.8 异味 peculiarsmell 滤棒本身固有气味之外的异常气味。 3.9 内粘接线 innerglue-line 介于丝束棒与成形纸之间起固定作用的胶粘线。 3.10 标称值 nominalvalue 产品所标注的某项技术指标值,反映该产品的具体指标性能。 [YC171—2009,术语和定义3.6] 4 要求 4.1 滤棒用添加剂和用量应符合GB9685的规定。 4.2 滤棒应无毒,无霉变,无异味。 4.3 滤棒的物理指标应符合表1规定。 表1 物理指标 项 目 单 位 要 求 长度 mm 标称值±0.5 圆周 mm 标称值±0.20 压降<4500 ≥4500Pa标称值±290 标称值±340 硬 度 % ≥82 含水率 % ≤8 圆 度 mm ≤0.35 4.4 外观 4.4.1 滤棒切口应平齐,端面不应有毛茬、胶孔,不应有面积大于横截面三分之一且深度大于0.5mm 的缩头。 4.4.2 滤棒表面应洁净,不应有油渍,不应有长度大于2mm的不洁点,或长度虽不大于2mm但多于 三点的不洁点。 4.4.3 滤棒表面应光滑,不应有破损、皱折。 2GB/T5605—2011 4.4.4 滤棒搭口应匀贴牢固整齐,不应翘边、泡皱。 4.4.5 滤棒应平直,不应有拱高大于1mm的轴向弯曲。 4.4.6 爆口:滤棒经90°扭转,搭口一次爆开长度不应大于支长的六分之一。 4.4.7 内粘接线:滤棒的丝束棒与成形纸之间应有内粘接线。 4.5 有特殊要求的滤棒按供需双方合同规定。 5 抽样 5.1 以一次交货的同一名称、同一规格、同一类型的滤棒为一个检查批。 5.2 交收检验的抽样方案由供需双方协商确定。 5.3 型式检验 5.3.1 异味或霉变 从检查批产品的不同部位随机抽取10箱(或托盘),每箱(或托盘)随机抽取一盒共10盒作为异味 或霉变的测试样品。 5.3.2 物理指标和外观 5.3.2.1 从检查批产品的不同部位随机抽取五箱(或托盘),每箱(或托盘)随机抽取一盒,共五盒。 5.3.2.2 打开盒包装,迅速从每盒随机抽取15支共75支滤棒,分成三份立即装入洁净的铝箔袋或塑 料袋后完全密封,作为含水率的实验室样品。 5.3.2.3 再分别从每盒随机抽取180支左右的滤棒,所取样品总数不少于900支,分成三份作为物理 指标(除含水率外)、外观的实验室样品。 5.3.2.4 所取的三份实验室样品中,其中一份作为测定试样,另外两份作为复验试样备用。 5.4 监督检验 5.4.1 从检查批产品的不同部位随机抽取五箱(或托盘),每箱(或托盘)随机抽取一盒,共五盒。 5.4.2 打开盒包装,分别从每盒随机抽取60支左右,所取样品总数不少于300支的滤棒作为实验室 样品。 5.5 所取的实验室样品应包装完好,标识清楚后尽快送往检测实验室,以避免样品损坏或污染。 6 测定方法 6.1 总则 除含水率外,试样均应在GB/T16447规定的条件下进行调节和测试。 6.2 异味或霉变 异味或霉变的测定在抽样过程中进行。打开已抽取测试样品(5.3.1)的盒包装后,不少于三人组成 检查组,采用感官方式逐盒测定,以多数人意见为检验结果。 6.3 长度 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取30支作为试料,按GB/T22838.2的规 定逐支进行试验。 6.4 圆周 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取30支作为试料,按GB/T22838.3的规 3GB/T5605—2011 定逐支进行试验。 6.5 压降 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取30支作为试料,按GB/T22838.5的规 定逐支进行试验。 6.6 硬度 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取30支作为试料,按GB/T22838.6的规 定逐支进行试验。 6.7 含水率 从已抽取的含水率实验室样品(5.3.2.2)中随机抽取20支作为试料,按GB/T22838.8的规定进 行试验。 6.8 圆度 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取30支作为试料,按GB/T22838.13的规 定逐支进行试验。 6.9 外观 6.9.1 从已抽取的实验室样品(5.3.2.3或者5.4.2)中随机抽取100支作为试料,按GB/T22838.14 的规定逐支进行试验。 6.9.2 爆口:从6.9.1剔除有质量缺陷后的试料中随机抽取10支,按GB/T22838.14的规定逐支进 行试验。 6.9.3 内粘接线:从6.9.1剔除有质量缺陷后的试料中随机抽取5支,按GB/T22838.14的规定逐支 进行试验。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 产品检验分交收检验、型式检验和监督检验。 7.1.2 有下列情况之一,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较