ICS59.080.30 W59 中华人民共和国国家标准 GB/T33276—2016 汽车装饰用针织物及针织复合物 Knittedfabricsandknittedcompositefabrics forautomotiveinterior 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。 本标准起草单位:宏达高科控股股份有限公司、江苏旷达汽车织物集团股份有限公司、中国产业用 纺织品行业协会。 本标准主要起草人:马月娟、张建福、李桂梅、孟娜、邱宏伟、承永刚、周珏、赵瑾瑜。 ⅠGB/T33276—2016 汽车装饰用针织物及针织复合物 1 范围 本标准规定了汽车装饰用针织物及针织复合物产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于以纺织纤维原料为主,经针织工艺加工而成,用于汽车顶篷、遮阳板、门板、座椅等装 饰用针织物和针织复合物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T2912.2—2009 纺织品 甲醛的测定 第2部分:释放的甲醛(蒸汽吸收法) GB/T3820 纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4669—2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T16991—2008 纺织品 色牢度试验 高温耐人造光色牢度及抗老化性能:氙弧 GB18186—2000 酿造酱油 GB/T19977 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验 GB/T21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定 FZ/T01118 纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性 FZ/T01128 纺织品 耐磨性的测定 双轮磨法 FZ/T60045—2014 汽车内饰用纺织材料 雾化性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T33276—2016 3.1 汽车装饰用针织复合物 knittedlaminatedfabricsforautomotiveinterior 将针织物与聚氨酯泡沫或针织物、非织造布等经过粘合而形成两层或两层以上用于汽车装饰的复 合物。 4 产品分类 汽车装饰用针织物及针织复合物按照主要应用的部位分为: Ⅰ类:顶篷系列汽车装饰用针织物及针织复合物,包括顶篷、天窗、密封条。 Ⅱ类:遮阳板系列汽车装饰用针织物及针织复合物,包括遮阳板、地图袋。 Ⅲ类:立柱系列汽车装饰用针织物及针织复合物。 Ⅳ类:门板系列汽车装饰用针织物及针织复合物,包括门板、报警器。 Ⅴ类:座椅系列汽车装饰用针织物及针织复合物,包括座椅、座椅装饰条。 Ⅵ类:遮阳帘系列汽车装饰用针织物。 Ⅶ类:后衣帽架系列汽车装饰用针织物及针织复合物。 5 技术要求及品质评定 5.1 内在质量 汽车装饰用针织物内在质量要求见表1,汽车装饰用针织复合物内在质量要求见表2。 表1 汽车装饰用针织物内在质量要求 序号 项 目要 求 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅶ类 顶篷、遮阳板、立柱、 后衣帽架Ⅳ类、Ⅴ类 门板、座椅Ⅵ类 遮阳帘 1厚度偏差率/% — — ±10 2单位面积质量偏差率/% ±5 3断裂强力/N纵向 ≥ 160 横向 ≥ 280350 200 4撕裂强力/N 纵/横向 ≥ 15 30 30 5接缝强力/N 纵/横向 — 座椅≥300 — 6定负荷伸长率/%纵向 ≥ 10 横向 ≥ 15 残余变形率/% 纵/横向 ≤ 5 7耐磨a马丁代尔耐磨/级色变 ≥ 3(不允许有洞) Taber耐磨/级 色变 ≥ 3(未破损) 肖伯尔耐磨质量损失/g ≤ 0.1 色变/级 ≥ 3(无断纱、起球、严重起毛、磨白) 2GB/T33276—2016 表1(续) 序号 项 目要 求 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅶ类 顶篷、遮阳板、立柱、 后衣帽架Ⅳ类、Ⅴ类 门板、座椅Ⅵ类 遮阳帘 8耐摩擦色牢度/级耐干摩擦 ≥ 耐湿摩擦 ≥4 9耐光色牢度/级 色变 ≥ 4 3-4 4 10耐水色牢度/级 色变 ≥ 4 11热存放的尺寸稳定性/% ±2 12燃烧性能燃烧速度/ (mm/min) ≤100 13甲醛含量/(mg/kg) ≤ 5 10 5 14雾化性能 雾化量/mg ≤ 2 3 2 15气味性/级 ≤ 3 16有机物挥发(以碳计)/(μg/g) ≤ 50 17易去污性b易去污 18疏水性b无水滴渗入 —无水滴 渗入 拒水性/级b≥ — 3 — 19防油性/级b≥ 3 a耐磨与客户协商任选其中一种方法进行考核。 b易去污性、疏水性、拒水性和防油性这四项特殊功能指标,具有特殊功能产品选择相应项目进行测试。 表2 汽车装饰用针织复合物内在质量要求 序号 项 目要 求 Ⅰ类 顶篷Ⅱ类 遮阳板Ⅲ类 立柱Ⅳ类、Ⅴ类 门板、座椅Ⅶ类 后衣帽架 1厚度偏差率/% ±10 2单位面积质量偏差率/% ±5 3断裂强力/N纵向 ≥180180250 横向 ≥300300400400450 300 4撕裂强力/N纵向 ≥ 横向 ≥4029130 10040 70 5接缝强力/N 纵/横向 — 座椅≥300 — 6定负荷伸长率/%纵向 ≥ 10 横向 ≥ 15 残余变形率/% 纵/横向 ≤ 5 3GB/T33276—2016 表2(续) 序号 项 目要 求 Ⅰ类 顶篷Ⅱ类 遮阳板Ⅲ类 立柱Ⅳ类、Ⅴ类 门板、座椅Ⅶ类 后衣帽架 7剥离强力(常态)a/N表层与中层纵/横向 ≥101025 5 20 底层与中层纵/横向 ≥6 625门板≥5 座椅≥320 剥离强力(老化后)a/ N表层与中层 底层与中层纵/横向 ≥6 620 — 15 8耐磨b马丁代尔耐磨/级 色变 ≥ 3(不允许有洞) Taber耐磨/级 色变 ≥ 3(未破损) 肖伯尔耐磨质量损失/g ≤ 0.1 色变/级 ≥ 3(无断纱、起球、严重起毛、磨白) 9耐摩擦色牢度/级耐干摩擦 ≥ 耐湿摩擦 ≥4 10耐光色牢度/级 色变 ≥ 4 3-4 4 11耐水色牢度/级 色变 ≥ 4 12热存放的尺寸稳定性/% ±2 13燃烧性能 燃烧速度/(mm/min)≤ 100 14甲醛含量/(mg/kg) ≤ 5 10 5 15雾化性能 雾化量/mg ≤ 2 3 2 16气味性/级 ≤ 3 17有机物挥发(以碳计)/(μg/g) ≤ 50 18易去污性c易去污 19疏水性c无水滴渗入 —无水滴 渗入 拒水性/级c≥ — 3 — 20防油性/级c≥ 3 a剥离强力:对于两层针织复合物,只需满足表层与中层要求。 b耐磨与客户协商任选其中一种方法进行考核。 c易去污性、疏水性、拒水性和防油性这四项特殊功能指标,具有特殊功能产品选择相应项目进行测试。 5.2 外观质量 外观质量要求见表3。 4GB/T33276—2016 表3 外观质量要求 项 目 要 求 尺寸偏差/mm针织物 ±20 针织复合物Ⅰ类顶棚、Ⅳ类门板、Ⅴ类座椅 ±10 Ⅱ类遮阳板、Ⅲ类立柱、Ⅶ类后衣帽架 ±5 色差a/级 ≥ 4 纬斜和弓纬/% ≤ 2.5 断经、停车痕、抽丝、钩丝、多粒结疵点、错花、稀密路针、污渍纱、染料迹、污迹、绳状擦伤痕、布 铗痕不允许 注:以卷装供货的疵点要求、其他疵点检验要求可以供需双方协商确定。 a色差可以供需双方协商确定同标准样、同批或批与批。 6 试验方法 6.1 内在质量 6.1.1 厚度偏差率 按GB/T3820规定执行。 6.1.2 单位面积质量偏差率 按GB/T4669—2008方法5规定执行。 6.1.3 断裂强力 按GB/T3923.1规定执行。 6.1.4 撕裂强力 按GB/T3917.3规定执行。 6.1.5 接缝强力 按GB/T13773.1规定执行。其中缝纫密度5mm/针,19#圆头针,19.7tex×3涤纶线(长丝)。 6.1.6 定负荷伸长率和残余变形率 按附录A规定执行。 6.1.7 剥离强力 6.1.7.1 剥离强力(常态) 试样在GB/T6529规定的标准大气下进行调湿及试验。试验前,试样至少调湿24h。 从待测织物上取两组试样,一组为经向试样,一组为纬向试样。每组试样包含3块试样,应避开折 皱、疵点,试样距布边至少150mm,保证试样均匀分布于样品上。试样尺寸为200mm×50mm。沿试 5GB/T33276—2016 样的长度方向,人工将其剥开至少40mm,分别夹于CRE拉伸试验机的上下两夹具上,上下夹具间距