ICS77.140.65 H49 中华人民共和国国家标准 GB/T33364—2016 海洋工程系泊用钢丝绳 Offshoremooringsteelwireropes 2016-12-30发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类和标记 1 ……………………………………………………………………………………………… 5 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 钢丝绳用材料 3 …………………………………………………………………………………………… 7 要求 4 ……………………………………………………………………………………………………… 8 检验 6 ……………………………………………………………………………………………………… 9 试验 7 ……………………………………………………………………………………………………… 10 参考重量 9 ………………………………………………………………………………………………… 11 验收方法 10 ……………………………………………………………………………………………… 12 包装、标志和质量证明书 10 ……………………………………………………………………………… 13 钢丝绳安全使用和维护 10 ……………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 制绳前钢丝镀层最小重量 11 ……………………………………………………… 附录B(规范性附录) 典型结构、直径和级别钢丝绳最小破断拉力 12 ………………………………… 附录C(规范性附录) 钢丝绳中拆股钢丝试验 17 ………………………………………………………… 附录D(资料性附录) 钢丝绳选型指导 20 ………………………………………………………………… ⅠGB/T33364—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、贵州钢绳股份有限公司、昆山东岸海洋工程 有限公司、上海外高桥造船有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:贺孝宇、张美玲、李伦友、张冬梅、许峰、王发平、王晶、任翠英、王玲君。 ⅢGB/T33364—2016 海洋工程系泊用钢丝绳 1 范围 本标准规定了公称直径为52mm~160mm的海洋工程系泊用钢丝绳(以下简称钢丝绳)的术语和 定义、分类和标记、订货内容、材料、技术要求、检验、试验、参考重量、验收方法、包装、标志及质量证明 书、安全使用维护等。 本标准适用于海洋工程移动系泊和长期系泊用钢丝绳的设计、制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T239.1 金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8358 钢丝绳 实际破断拉力测定方法 GB/T8706 钢丝绳 术语、标记和分类 GB/T21965 钢丝绳 验收及缺陷术语 GB/T24191 钢丝绳 实际弹性模量测定方法 GB/T29086 钢丝绳 安全 使用和维护 NB/SH/T0387 钢丝绳用润滑脂 YB/T5343 制绳用圆钢丝 3 术语和定义 GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 移动系泊 mobilemooring 在特定位置锚泊时间不大于5年的系泊。 3.2 长期系泊 longtermmooring 在同一位置系泊时间大于5年的系泊。 4 分类和标记 4.1 分类 钢丝绳按结构分为多股钢丝绳、单股钢丝绳和密封钢丝绳。典型类别分别见表1~表3。 1GB/T33364—2016 表1 多股钢丝绳 典型类别 (不含绳芯)钢丝绳 外层股 股数 外层股数 股层数 钢丝数外层钢丝数钢丝层数 股捻制类型 6×36 6×61 6×61N 6×91N6 6 129~57 12~18 2~3 61~85 18~24 3~4 47~61 20~24 3~4 85~10924~36 4~6平行捻 多工序复合捻 表2 单股钢丝绳 类别 钢丝数 外层钢丝数 钢丝层数 1×127 115~143 35~40 6~7 1×169 126~163 40~50 7~8 1×217 132~210 45~60 8~9 1×271 140~244 50~70 9~10 1×331 156~265 55~80 10~11 1×397~1×547 >358 >96 >11 表3 全密封钢丝绳 典型类别 Z形钢丝层数 三层全密封钢丝 3层 四层全密封钢丝 4层 五层全密封钢丝 5层 多层全密封钢丝 6层及6层以上 注:其他类型结构(如八股钢丝绳、压实股钢丝绳等)经供需双方协议也可以采用。 4.2 标记 钢丝绳的标记应符合GB/T8706的规定。 5 订货内容 钢丝绳按本标准订货的合同应包括以下主要内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 结构(标记代号); d) 公称直径; e) 钢丝绳级别; 2GB/T33364—2016 f) 芯的类型; g) 捻制方向和类型; h) 表面状态(镀层); i) 数量(长度、卷数、重量); j) 润滑要求(绳、股涂油脂情况及油脂品种); k) 用途; l) 其他特定要求。 6 钢丝绳用材料 6.1 制绳用钢丝 6.1.1 制绳前用钢丝表面状态镀层重量应符合附录A的要求。制绳前用圆钢丝(包括中心钢丝、填充 钢丝、绳芯钢丝)要求应符合YB/T5343的规定。制绳前用Z形钢丝最小扭转次数应比附录C中表C.3数 据提高2次。 6.1.2 采用以下级别的钢丝绳,制绳前用钢丝的抗拉强度级别范围应符合表4的规定。同一钢丝层中 相同直径的所有钢丝应具有相同的抗拉强度级别和表面状态。 表4 制绳钢丝抗拉强度级别范围 钢丝绳类型 钢丝绳级别 钢丝抗拉强度级别范围/(N/mm2) 六股钢丝绳 单股钢丝绳1570 1370~1770 1770 1570~1960 1960 1770~2160 全密封钢丝绳1470 1370~1570 1570 1470~1670 1670 1570~1770 1770 1670~1870 注1:附录B中表B.1~表B.7的钢丝绳最小破断拉力值是根据钢丝绳级别而不是单根钢丝的抗拉强度级别计 算的。 注2:其他级别的钢丝绳可由供需双方协议。 6.2 绳芯 钢丝绳绳芯通常采用钢芯,由独立的钢丝绳芯(IWRC)或钢丝股芯(WSC)组成。 6.3 钢丝绳润滑脂 钢丝绳用润滑脂应具有良好的润滑和防腐性能,滴点应不低于85℃、运动粘度不低于100mm2/s (100℃)、锥入度不低于1301/10mm、粘附率不低于95%,其他有关技术要求和试验方法应符合 NB/SH/T0387的规定或用户要求。 3GB/T33364—2016 7 要求 7.1 钢丝绳制造 7.1.1 股的捻制 7.1.1.1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T21965中的制造缺陷。 7.1.1.2 用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间允许有较 均匀的缝隙。 7.1.2 钢丝绳的捻制 7.1.2.1 钢丝绳各股应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无载荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。钢丝 绳内钢丝不得有交错、折弯和断丝,不得有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备变形工卡具压 紧造成的钢丝有轻微压伤现象存在。 7.1.2.2 钢丝绳绳芯尺寸应具有足够的支撑作用,可使外层各股捻制均匀。允许各相邻外层股之间有 较均匀的缝隙。 7.2 钢丝接头 7.2.1 钢丝绳中钢丝需要接头时,应采用电焊对接。钢丝电焊对接时任何两个接头之间的最小距离应 不少于10个钢丝绳捻距的长度。 7.2.2 钢丝电焊对接部位的抗拉强度应大于该钢丝实测抗拉强度的40%。该要求可通过电焊对接试 验进行验证,确认电焊对接方法与钢丝绳中电焊对接工艺相同。 7.2.3 单股钢丝绳,外层钢丝不允许有钢丝接头。 7.3 结构 钢丝绳可采用如图1所示(六股金属芯钢丝绳、单股钢丝绳、全密封钢丝绳结构图)的各种结构的钢 丝绳。在钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一类别内典型结构的选择由供方 确定。 a) 六股钢丝绳 b) 单股钢丝绳 c) 全密封钢丝绳 图1 钢丝绳典型结构图 7.4 绳级 钢丝绳级应符合附录B中表B.1~表B.7的规定。经供需双方协仪也可提供其他级别钢丝绳。 7.5 钢丝的表面状态 钢丝绳中所有钢丝应都是有镀层的,包括绳芯钢丝,技术要求应符合附录A的规定。 4GB