ICS25.220.99 A29 中华人民共和国国家标准 GB/T33373—2016 防腐蚀 电化学保护 术语 Anticorrision—Electrochemicalprotection—Terminology 2016-12-30发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 腐蚀基础 1 ………………………………………………………………………………………………… 3 电化学基础 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 阴极保护 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 阳极保护 9 ………………………………………………………………………………………………… 6 杂散电流的干扰与排除 9 ………………………………………………………………………………… 7 检测、监测及管理 13 ……………………………………………………………………………………… 索引 16 …………………………………………………………………………………………………………GB/T33373—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会(SAC/TC381)归口。 本标准起草单位:中蚀国际防腐技术研究院(北京)有限公司、厦门易亮科技有限公司、中国工业防 腐蚀技术协会、中交煤气热力研究设计院有限公司、沈阳中科腐蚀控制工程技术中心、北京碧海舟腐蚀 防护工业股份有限公司、上海建安防腐绝热有限公司、四川凌众建设工程有限公司、河南晟原工程建设 集团有限公司、四川爱酷锐特管道技术有限公司、辽宁鹤城建设集团有限责任公司。 本标准主要起草人:辜志俊、李济克、王贵明、王湘宁、赵健、胡家秀、邸建军、杨群、张新民、肖永红、 葛文祥、童开平、李艳萍、单龙信。 ⅠGB/T33373—2016 防腐蚀 电化学保护 术语 1 范围 本标准界定了防腐蚀专业中电化学保护涉及的相关术语。 本标准适用于防腐蚀专业中电化学保护相关的科研、生产、施工、评估、教学、出版、编制标准及科技 交流等领域。 2 腐蚀基础 2.1 腐蚀 corrosion 由于与周围环境的作用而引起的材料(本标准主要指金属)的破坏、退化。 2.2 腐蚀介质 corrosiveagent 与材料(本标准主要指金属)接触并能引起腐蚀的物质。 2.3 腐蚀环境 corrosionenvironment 含有一种或多种腐蚀介质的环境。 2.4 腐蚀速率 corrosionrate 单位时间内单位面积上材料的腐蚀量或单位时间内的腐蚀深度。 2.5 腐蚀控制 corrosioncontrol 减缓材料腐蚀的措施。 2.6 腐蚀活性点 corrosionactivitypart 腐蚀优先发生并以一定速率发展的部位,该发展速率足以导致金属结构在使用期内承压能力降低 甚至穿孔。 2.7 电化学腐蚀 electrochemicalcorrosion 金属在电解质中,由于金属表面的微电池作用而发生的腐蚀。 2.8 电偶腐蚀 galvaniccorrosion 当具有不同电极电位的金属或合金相接触并处于电解质中时,电位较负的金属成为阳极不断遭受 腐蚀,而电位较正的金属受到一定程度保护的过程。 2.9 双金属腐蚀 bimetalliccorrosion 两种具有不同电极电位的金属在电解质中相接触或电连接,使电位较负的金属加速腐蚀的过程。 1GB/T33373—2016 2.10 电解质 electrolyte 在熔融状态下或溶解于合适的溶剂(通常是水)中时能导电的化合物。 2.11 氢脆 hydrogenembrittlement 处于拉应力状态下的金属或合金,由于吸氢渗入(包括吸收由腐蚀反应生成的氢)而产生的脆性变 质及破坏的现象。 2.12 氢应力开裂 hydrogenstresscracking;HSC 金属在有氢和应力(残留的或施加的)同时作用的情况下出现裂纹,并最终导致开裂的过程。 2.13 氢致开裂 hydrogeninducedcracking;HIC 通常是由于氢原子扩散进入钢或其他金属中并重新结合导致微观气泡的形成及随后的连接和扩展 而引起的一种开裂。 3 电化学基础 3.1 电极 electrode 与电解质接触的电子导体。 3.2 阳极 anode 电化学电池中发生氧化反应的电极。 3.3 阴极 cathode 电化学电池中发生还原反应的电极。 3.4 伽法尼电池 galvaniccell 在同一电解质中两种不同金属或非金属导体构成的电池。 3.5 腐蚀电池 corrosioncell 只能导致金属材料破坏而不能对外界做有用功的短路原电池。 3.6 浓差腐蚀电池 concentrationcorrosioncell 由电极表面腐蚀介质的浓度差引起的电位差而形成的腐蚀电池。 3.7 电极反应 electrodereaction 在电极系统中,伴随着两个非同类导体之间的电荷转移而在电极/电解质界面上发生的化学反应。 3.8 阴极反应 cathodicreaction 在腐蚀介质中,金属电极表面发生的还原反应。 2GB/T33373—2016 3.9 阳极反应 anodicreaction 在腐蚀介质中,金属电极表面发生的氧化反应。 3.10 电极电位 electrodepotential 在电解质溶液中,电子导体与溶液界面间的电位差。 3.11 腐蚀电位 corrosionpotential 无外加电流时,金属表面达到稳定腐蚀状态时的电位。 3.12 参比电极 referenceelectrode 具有稳定可再现电位的电极,在测量其他电极电位值时作为参照。 3.13 电流密度 currentdensity 单位电极表面上通过的电流强度。 3.14 极化 polarization 有外加电流时,电极电位偏离腐蚀电位的现象。 3.15 阴极极化 cathodicpolarization 电流流过导体/电解质界面引起的电极电位向负值方向的变化。 3.16 阳极极化 anodepolarization 电流流过导体/电解质界面引起的电极电位向正值方向的变化。 3.17 电化学保护 electrochemicalprotection 通过对腐蚀介质中金属的电位的控制而实现保护金属的防腐蚀措施。 3.18 阴极保护 cathodicprotection 通过引入导致阴极极化的电流、降低金属的电位而达到使金属腐蚀速率显著减小的一种电化学保 护方法。阴极保护通常有两种方法,即牺牲阳极法和强制电流法。 3.19 阳极保护 anodeprotection 对于可钝化的金属,在可致钝的电解质中进行阳极极化至钝化区以减少和防止金属腐蚀的电化学 保护方法。 4 阴极保护 4.1 基础 4.1.1 强制电流保护 impressedcurrentprotection 由外部电源提供阴极保护电流所达到的电化学保护,又称外加电流保护。 3GB/T33373—2016 4.1.2 牺牲阳极保护 sacrificialanodeprotection 由牺牲阳极与被保护体电连接而提供阴极保护电流所达到的电化学保护。 4.1.3 阴极保护准则 criteriaforcathodicprotection 实现阴极保护有效性的最低指标。 4.1.4 跨接 bond 采用金属导体连接同一构筑物或不同构筑物上的两点,以保证两点之间电连续性的一种连接法。 4.1.5 管地电位 pipe-to-soilpotential 管道与相邻电解质(如土壤)之间的电位差。 4.1.6 最大保护电位 maximumprotectionpotential 阴极保护条件下,允许的最负的电位值即不引起被保护金属及其保护涂层等损害的最负电位。 4.1.7 最小保护电位 minimumprotectionpotential 阴极保护条件下,金属达到一定保护所需要的最正的电位值。 4.1.8 IR降 IRdrop 保护电流在参比电极与被保护的金属构筑物之间的电解质(如土壤)上产生的电压降。 4.1.9 无IR降电位 IR-freepotential 由于参比电极非常靠近被保护体而使IR降忽略不计的电位或采取措施消除了IR降后的电位。 4.1.10 保护电流密度 protectivecurrentdensity 将电位维持在保护电位区内所要求的电流密度。 4.1.11 过保护 overprotection 在进行阴极保护时,由于保护电流太大而使保护电位过负,所出现的一系统不良现象。 4.1.12 电绝缘 electricisolation 与其他金属构筑物呈电气隔离的状态。 4.1.13 电绝缘装置 isolatingdevice 用于隔离金属间电连续的装置。 4.1.14 绝缘接头 isolatingjoint 安装在两管段之间用于阻断电连续的电绝缘组件。如整体型绝缘接头、绝缘法兰、绝缘管接头。 4.1.15 防腐层 anticorrosivecoating 涂覆在金属表面,使其与环境介质隔离以达到抑制腐蚀为目的的保护层。 4GB/T33373—2016 4.1.16 涂料 coatingorpa