ICS 25. 100.20 J 41 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 6125—2007 代替GB/T6125—1996 T型槽铣刀 技术条件 T-slot cutters-Technical specifications 2007-07-26发布 2007-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 6125—2007 前言 本标准代替GB/T6125—1996《1型槽铣刀技术条件》。 本标准与GB/T6125—1996相比主要变化如下： 修改了规范性引用文件； 删除了性能试验； 删除了符号说明。 本标准附录A为规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：曾宇环、查国兵、樊英杰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB6125—85、GB/T6125—1996。 GB/T 6125—2007 T型槽铣刀 技术条件 1范围 本标准规定了T型槽铣刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。 本标准适用于按GB/T6124生产的T型槽铣刀。根据供需双方协议，其他T型槽铣刀也可参照 使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3位置公差 位置公差按表1。 表 1 单位为毫米 项 目 公差 一转 0.05 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动 相邻齿 0.03 一转 0.05 端刃对柄部轴线的端面圆跳动 相邻齿 0. 03 注：T型槽铣刀的圆跳动检测方法见附录A。 4材料和硬度 4.1材料 T型槽铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。 4.2硬度 T型槽铣刀工作部分：63HRC~66HRC。 T型槽铣刀柄部：普通直柄和锥柄，不低于30HRC； 削平直柄，不低于50HRC； 螺纹柄，不低于30HRC。 5外观和表面粗糙度 5.1T型槽铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺 陷。焊接铣刀在焊缝处不得有砂眼和未焊透现象。 5.2T型槽铣刀表面粗糙度的上限值按以下规定： 前面和后面：Rz6.3μm； 普通直柄柄部外圆：Ra1.25μm； GB/T 6125—2007 削平直柄和锥柄柄部外圆：Ra0.63um； 螺纹柄：Ra1.25μm。 6 标志和包装 6.1标志 6. 1.1 产品上应标志： a) 制造厂或销售商商标； b) 加工T型槽的宽度； c) 高速钢代号（HSS)。 6. 1. 2 包装盒上应标志： a) 制造厂或销售商名称、地址和商标 b) T型槽铣刀的标记； c) 高速钢的牌号或代号； d) 件数； e) 制造年月。 6. 2 包装 T型槽铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤 N GB/T6125—2007 附录A （规范性附录） T型槽铣刀圆跳动的检测方法 A.1检测方法 直柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A.1，锥柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A.2。 球 挡块 图 A.1 钢球 挡快 图A.2 A.1.1周刃对柄部轴线的径向圆跳动 指示表触头垂直触靠在圆周刃上，旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之差及 最大相邻齿的差值。 A.1.2端刃对柄部轴线的端面圆跳动 指示表触头垂直在靠近外径的端刃上，旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之 差及最大相邻齿的差值。 A.2检测器具 a) 分度值为0.01mm的指示表或0.002mm的杠杆指示表； b) 磁力表架： c) 普通V型铁，斜度V型铁； d) 检验平板； e) 钢球，钢球直径的选用按表A.1。 表A.1 单位为毫米 T型槽铣刀中心孔 1.00 1. 6 2.00 2.50 3. 15 4.00 6.30 10.00 选用钢球直径 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 10.0 15.0