书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０５０ 犙 ５２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４２０１ — ２００９ 高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犮狅狉狉狅狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 狅犳犫犾犪狊狋犳狌狉狀犪犮犲犫狉犻犮犽狋狅狆犻犵犻狉狅狀 ２００９  ０７  ０８ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 武汉钢铁 （ 集团 ） 公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准起草人 ： 邹祖桥 、 邹明金 、 宋木森 、 孙伟 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４２０１ — ２００９ 高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法 １ 　 范围 本标准规定了高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法的原理 、 仪器和设备 、 试验步骤 、 结果计算和试验 报告 。 本标准适用于高温下测定高炉炭块抗铁水熔蚀性 ， 也可以测定其他高炉耐火材料的抗铁水熔蚀性 。 ２ 　 规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３ 　 原理 一定形状的试样 ， 在 １４２５℃ 的铁水中 ， 在氮气搅拌下 ， 经 ４０ｍｉｎ 作用被铁水熔蚀的质量分数 。 ４ 　 仪器和设备 ４ ． １ 　 炭块抗铁水熔蚀性试验装置 ， 如图 １ 所示 。 　　 １ ——— 温度控制器 ； ２ ——— 铂  铑铂热电偶 ； ３ ——— 硅钼棒 ； ４ ——— 平衡重锤 ； ５ ——— 通气软管 ； ６ ——— 支架 ； ７ ——— 流量计 ； ８ ——— 氮气瓶 ； ９ ——— 刚玉连接管 ； １０ ——— 刚玉坩埚 ； １１ ——— 试样 ； １２ ——— 铁水 ； １３ ——— 刚玉管 。 图 １ 　 炭块铁水熔蚀指数试验装置示意图 １ 犌犅 ／ 犜 ２４２０１ — ２００９ ４ ． ２ 　 高温炉 ， 工作温度不低于 １５００℃ 。 ４ ． ３ 　 自动恒温控制器 ， 功率 １５ｋＷ 。 ４ ． ４ 　 电子天平 ， 最大称量 ８００ｇ ， 精度 ０．０５ｇ 。 ４ ． ５ 　 转子流量记 ： ０Ｌ ／ ｍｉｎ ～ １０Ｌ ／ ｍｉｎ 。 ４ ． ６ 　 游标卡尺 ： 测量范围 ： ０ｍｍ ～ ２００ｍｍ ， 精度 ０．０２ｍｍ 。 ４ ． ７ 　 鼓风干燥箱 ： 温度范围 ： ０℃ ～ ３００℃ 。 ５ 　 试剂 氮气 ： 瓶装工业纯氮气 ， 纯度 ９９．９５％ 。 ６ 　 试样制备 从炭块上取  ３０ｍｍ±０．５ｍｍ 的圆柱体试样两个 ， 试样侧面与两端面的垂直偏差不大于 ０．５ｍｍ ， 并在中心钻孔 ， 如图 ２ 所示 ， 在 １２０℃ 下烘干备用 。 单位为毫米 图 ２ 　 炭块试样尺寸图 ７ 　 试验步骤 ７ ． １ 　 准确称量试样质量 ， 准确到 ０．０５ｇ ， 作好记录 ， 然后与刚玉管和吊杆用酚醛树脂结合的炭质泥浆粘 接牢固 ， 如图 ３ 所示 。 将有粘接的部位放在电炉上烤干 ， 不得有漏气之处 。 吊杆长度需测量准确 ， 总长 度应使试样挂在高温炉上部的支架上 ， 试样插入铁水中距坩埚底 ２０ｍｍ 。 ７ ． ２ 　 称取 １５５０ｇ±２０ｇ 含碳 ３．０％ ～ ４．０％ 的制钢生铁试样放入刚玉坩埚中 ， 坩埚置于炉膛高温区 ， 未加完的生铁在熔化过程中逐渐加入 ， 然后盖上炉盖 。 ７ ． ３ 　 送电升温 ， ３００℃ 以下升温速度不得大于 １０℃ ／ ｍｉｎ ， 以后逐渐升温到 １４２５℃ ， 升温时间约 ４ｈ ， 自动恒温 ， 待全部铁水熔化后保温 １０ｍｉｎ ， 铁水温度变化不超过 １０℃ 。 ７ ． ４ 　 先将试样在氮气保护下放入高温炉中的坩埚上方预热到接近铁水温度时 ， 调整氮气流量到 ０．５Ｌ ／ ｍｉｎ 左右 ， 然后将试样放入铁水中 ， 悬挂在固定支架下 ， 开始计时 ， 试验 ４０ｍｉｎ 后取出试样 ， 在水 中冷却后取下试样 ， 停电停气结束试验 。 ７ ． ５ 　 冷却后的干燥试样 ， 将其表面粘结的铁珠清除干净 ， 准确称量试验后的质量 ， 准确到 ０．０５ｇ ， 作好 记录 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４２０１ — ２００９