ICS71.100.01;87.060.10 G57 中华人民共和国国家标准 GB/T10661—2010 代替GB/T10661—2003 荧 光增白剂VBL (C.I.荧光增白剂85) FluorescentwhiteningagentVBL (C.I.Fluorescentwhiteningagent85) 2010-12-23发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准代替GB/T10661—2003《荧光增白剂VBL》。 本标准与GB/T10661—2003相比主要变化如下: ———标准名称修改为《荧光增白剂VBL(C.I.荧光增白剂85)》; ———增加了CASRN号(本版的第1章); ———合并了用于纺织品和用于造纸两个规格(2003年版的第3章,本版的第3章); ———检验项目中的“相对强度”和“白度”更改为“增白强度”,指标相应修改(2003年版的第3章,本版 的第3章); ———增加了重金属元素的量指标和试验方法(本版的第3章和5.9); ———增加了增白强度的试验方法(本版的5.4); ———取消了相对强度和白度试验方法(2003年版的5.4和5.5)。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准主要起草单位:浙江传化华洋化工有限公司、山西青山化工有限公司、沈阳化工研究院有限 公司。 本标准主要起草人:蒋东文、董仲生、甘宏宇、竹百均、李钢、诸叶青。 本标准于1989年首次发布,1996年为第一次修订,2003年为第二次修订,本次为第三次修订。 ⅠGB/T10661—2010 荧光增白剂VBL (C.I.荧光增白剂85) 1 范围 本标准规定了荧光增白剂VBL(C.I.荧光增白剂85)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标 签、包装、运输和贮存。 本标准适用于荧光增白剂VBL的产品质量控制。 结构式: 分子式:C36H34N12Na2O8S2 相对分子质量:872.84(按2007年国际相对原子质量) CASRN:17958-73-5 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2383—2003 染料 筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD) GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T23979.1—2009 荧光增白剂 增白强度和色光的测定 棉织物染色法 GB/T23979.2—2009 荧光增白剂 增白强度和色光的测定 纸张染色法 3 要求 荧光增白剂VBL的质量要求应符合表1的要求。 表1 荧光增白剂VBL的质量要求 项 目 指 标 (1)外观 淡黄色~黄色均匀粉末 (2)荧光强度(相当于标准品的)/分 100±3 (3)增白强度(为标准品的)/分 100±2 1GB/T10661—2010 表1(续) 项 目 指 标 (4)色光(与标准品) 近似~微 (5)水分的质量分数/% ≤ 5.0 (6)水不溶物的质量分数/% ≤ 0.5 (7)细度(通过250μm孔径筛残余物的质量分数)/%≤ 10.0 (8)有害芳香胺的质量分数/(mg/kg) 符合GB19601的标准要求 (9)重金属元素的质量分数/(mg/kg) 符合GB20814的标准要求 4 采样 以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678—2003 中7.6的规定。所取产品的包装必须完好,取样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三 部分取样,所取样品总量不得少于200g。将所取样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、避光、密封良 好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验,一个保 存备查。 5 试验方法 5.1 一般规定 除非另有规定,仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。检验结果的判定按 GB/T8170—2008中的4.3.3修约值比较法进行。 在进行本标准的5.3、5.4的测定时,房间应适当避光,避免阳光照射测试样品。在测定过程中,从 称样、溶解、稀释到测定必须连续操作,不应放置时间过长,以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2 外观的评定 采用目视评定。 5.3 荧光强度的测定 5.3.1 仪器及材料 a) 分光光度计:紫外可见分光光度计; b) 比色皿:石英皿,光路长10mm; c) 水:每升水中加入约0.3g无水碳酸钠,充分搅拌均匀溶解,使水的pH=8~9。 5.3.2 测定步骤 称取荧光增白剂VBL标样和试样各约0.2g(精确至0.0001g),分别置于烧杯中,加水搅拌使其 溶解,并转移至1000mL棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。再用移液管吸取该溶液10mL置于 100mL棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。立即用10mm石英比色皿,以水为参比溶液,在348nm波 长处分别测定标样及试样溶液的消光值E0和E。 5.3.3 试验结果的表述 荧光增白剂VBL的荧光强度以F计,数值用(分)表示,按式(1)计算: F=Em0 E0m×100 …………………………(1) 式中: E———试样溶液的消光值; E0———标样溶液的消光值; m———试样质量的数值,单位为克(g); m0———标样质量的数值,单位为克(g)。 2GB/T10661—2010 计算结果保留到小数点后一位。 两次平行测定结果之差应不大于2分,取其算术平均值作为测定结果。 5.3.4 荧光强度结果的评定 生产厂出厂产品荧光强度指标必须保证100分,对于监测部门及其用户单位检测时,考虑检测手段 及其使用仪器的误差,允许荧光强度误差范围为正负3分。 5.4 增白强度和色光的测定 5.4.1 仲裁检验 增白强度的测定分棉织物染色法和纸张染色法两种方法,纸张染色法又细分为轧染法和浸染法。 当有明确使用用途或各方达成一致时,可按使用用途或一致选定的方法进行检验。否则,以棉织物染色 法作为仲裁检验方法。 5.4.2 棉织物染色法 按GB/T23979.1—2009的规定进行。 染色深度:0.05%(owf);染色浴比:1∶40;染色温度:50℃;保温染色时间:30min。 5.4.3 纸张染色法 5.4.3.1 轧染法 按GB/T23979.2—2009中4.1的规定进行。 轧染深度:0.3g/L,浸渍时间:30s。 5.4.3.2 浸染法 按GB/T23979.2—2009中4.2的规定进行。 染色深度:0.2%(owf),染色时间:30min。 5.5 细度的测定 按GB/T2383—2003的规定进行。标准筛的规格为孔径250μm。 5.6 水不溶物的测定 按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.7 水分的测定 按GB/T2386—2006中的3.2烘干法进行。 5.8 有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.9 重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 本标准第3章表1所列的所有检验项目均为型式检验项目。其中表1中第(1)~(7)项为出厂检验 项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行 型式检验: a) 新产品最初定型时; b) 产品异地生产时; c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时; d) 停产三个月后又恢复生产时; e) 客户提出要求时。 6.2 生产厂检验 荧光增白剂VBL应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所GB/T10661—2010 GB/T10661—2010 有出厂的荧光增白剂VBL产品均符合本标准的要求。 6.3 复验 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检 验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。 7 标志、标签、包装、运输和贮存 7.1 标志、标签 荧光增白剂VBL的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名称、规格、注册商标、 净含量、生产厂名称、厂址、生产日期、标准编号、批号。也可将标准编号、批号打印在标签上,并和产品 质量检验合格的证明一起放入包装容器内的塑料袋外面。 7.2 包装 荧光增白剂VBL用内衬塑料袋的包装容器包装,并加密封,每件净含量25kg或50kg。其他包装 可与用户协商确定。 7.3 运输 运输时避免强烈震荡,搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。 7.4 贮存 产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期为二年。 0102 — 16601T / BG