ICS81.060.20 Y24 中华人民共和国国家标准 GB/T10813.3—2015 代替GB/T10813.3—1989 青瓷器 第3部分:纹片釉青瓷器 Celadonporcelainware— Part3:Celadonporcelainwarewithcraqueleglaze 2015-10-09发布 2016-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T10813《青瓷器》分为4个部分: ———第1部分:日用青瓷器; ———第2部分:陈设艺术青瓷器; ———第3部分:纹片釉青瓷器; ———第4部分:青瓷包装容器。 本部分为GB/T10813的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T10813.3—1989《青瓷器系列标准 纹片釉青瓷器》。与GB/T10813.3—1989相 比,主要技术差异如下: ———增加了吸水率和铅、镉溶出量技术要求和试验方法(见5.1、5.2、6.1、6.2); ———修改了产品质量等级(见4.3,1989年版的3.2); ———修改了检验规则(见第7章,1989年版的第6章)。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。 本部分起草单位:宜兴碧玉青瓷有限公司、中华人民共和国宜兴出入境检验检疫局、浙江天丰陶瓷 有限公司、龙泉哥弟窑青瓷有限公司、宜兴爱宜艺术陶瓷有限公司、丽水出入境检验检疫局、宜兴市中远 青瓷厂、潮州市阳光科技发展有限公司。 本部分主要起草人:陈坤怀、谈志坚、周方武、林建康、范泽锋、万东光、陈小平、陈维鹏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T10813.3—1989。 ⅠGB/T10813.3—2015 青瓷器 第3部分:纹片釉青瓷器 1 范围 GB/T10813的本部分规定了纹片釉青瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标 志、运输、贮存。 本部分适用于釉以氧化铁为着色剂,以铁骨胎、朱砂胎或白色胎为坯胎,在还原气氛下烧成的釉面 呈现纹片的青瓷器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T3534 日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 GB12651 与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 3 术语和定义 GB/T3303、GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 按产品的形式和用途分为雕塑类、器皿类、其他类。 4.2 雕塑类、器皿类和其他类的规格按各类产品最大部位尺寸计算,分为小型、中型、大型、特型,见表1。 表1 单位为毫米 类别型 式 小型 中型 大型 特型 雕塑类 器皿类 其他类<140 140~300 301~400 >400 1GB/T10813.3—2015 4.3 按产品外观质量分为优等品、合格品。 5 技术要求 5.1 吸水率不大于1.0%。 5.2 用于盛装食物的器皿类产品,铅、镉溶出量允许极限应符合GB12651的规定。 5.3 产品放在平面上,应平整稳定;产品釉面应有纹片,釉面光润、色泽美观。 5.4 成套产品协调一致,产品配件、附件与主体吻合相称。 5.5 产品不允许有磕碰、胎裂,雕塑人物、动物头脸和器皿类的口部,优等品不允许有釉泡、熔洞、落渣 缺陷。 5.6 产品的缝合线痕迹不明显。 5.7 产品各等级的外观缺陷应符合表2规定,并符合下列要求: a) 优等品每件产品不得超过3种缺陷; b) 合格品每件产品不得超过5种缺陷。 表2 序号 缺陷名称 测定量和单位 产品规格 优等品 合格品 1 变形 长度/mm雕塑类 影响艺术效果不许可 器皿类特、大型 中、小型不超过口径的3%不超过口径的5% 不超过口径的4% 2 斑点 直径/mm特型 大型 中型 小型≤350,限4个 ≤3.0,限4个 ≤2.5,限4个 ≤2.0,限4个≤4.0,限5个 ≤3.5,限5个 ≤3.0,限5个 ≤2.5,限5个 3 熔洞 直径/mm特、大型 中、小型≤2.5,限5个 ≤2.0,限4个≤3.5,限5个 ≤3.0,限4个 4坯泡、疙瘩 泥渣直径/mm特、大型 中、小型≤4.0,限6个 ≤3.5,限6个影响艺术效果不许可 5 落渣 直径/mm特、大型 中、小型≤3.5,限4个 ≤3.0,限4个≤4.0,限5个 ≤3.5,限5个 6 毛孔 直径/mm特、大型 中、小型 全部≤1.0,限15个 ≤1.0,限10个≤1.0,限20个 ≤1.0,限15个 不得密集在一处 7 缺泥 面积/mm2全部 影响艺术效果不许可 8缺釉 缩釉面积/mm2特型 大型 中型 小型≤20,限5处 ≤18,限5处 ≤16,限4处 ≤14,限4处≤30,限6处 ≤25,限6处 ≤20,限5处 ≤15,限5处 9 釉泡 直径/mm特、大型 中、小型≤2.5,限4个 ≤2.0,限4个≤3.0,限5个 ≤2.5,限5个 全部 开口釉泡不许可 2GB/T10813.3—2015 表2(续) 序号 缺陷名称 测定量和单位 产品规格 优等品 合格品 10厚釉 薄釉面积/mm2全部 影响艺术效果不许可 11 剥釉 长度/mm特、大型 中、小型口沿棱角处不超过20 口沿棱角处不超过15口沿棱角处严重不许可 口沿棱角处严重不许可 全部 其他部位不许可 12 粘疤粘渣 长度/mm 全部粘疤显见面不许可,非显见面严重不许可, 底足应磨平 13 烟熏 面积/mm2全部 影响艺术效果不许可 注1:本部分所规定的缺陷允许范围如不适用特殊器型和装饰的产品,可在企业标准或合同中作补充规定。 注2:本部分未能包括的缺陷,根据其形状可按相似缺陷处理。 6 试验方法 6.1 吸水率测定 按GB/T3299执行。 6.2 铅、镉溶出量测定 按GB/T3534执行。 6.3 产品的口径或高度误差、缺陷尺寸测定 按GB/T3301执行。 6.4 变形测定 按GB/T3300执行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分交收检验和型式检验,采用每百单位不合格品数(计件法)检验。 7.2 交收检验 7.2.1 每件产品应经制造厂检验部门全数检验并经交收检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品 质量合格的文件。 7.2.2 交收检验项目为5.3、5.4、5.5、5.6、5.7规定的内容。 7.2.3 交收检验按GB/T2828.1—2012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检 验水平及抽样方案见表3,正常检查一次抽样及判定按表4进行。 3GB/T10813.3—2015 表3 检验项目 不合格分类 接收质量限(AQL) 检验水平(IL) 抽样方案 5.5 A 0.25 一般检验水平Ⅱ 5.3 5.4 5.6 5.7B 4.0 一般检验水平Ⅱ一次抽样(从正常检查一 次抽样开始,按转移规则 进行) 表4 批量范围一般检验水平Ⅱ 特殊检验水平S-3 AQL=0.25 AQL=4.0 AQL=4.0 样本量 Ac Re 样本量 Ac Re 样本量 Ac Re 2~8 50 0 1 3 0 1 3 0 1 9~15 50 0 1 3 0 1 3 0 1 16~25 50 0 1 3 0 1 3 0 1 26~50 50 0 1 13 1 2 3 0 1 51~90 50 0 1 13 1 2 3 0 1 91~150 50 0 1 20 2 3 3 0 1 151~280 50 0 1 32 3 4 13 1 2 281~500 50 0 1 50 5 6 13 1 2 501~1200 50 0 1 80 7 8 13 1 2 1201~3200 200 1 2 125 10 11 13 1 2 3201~10000 200 1 2 200 14 15 20 2 3 10001~35000 315 2 3 315 21 22 20 2 3 35001~150000 500 3 4 315 21 22 32 3 4 150001~500000 800 5 6 315 21 22 32 3 4 ≥500001 1250 7 8 315 21 22 50 5 6 7.2.4 受检产品可按产品的形式和用途、单件、等级、器型等形成批,必要时还可细分。 7.2.5 样本的抽取按以下要求进行: a) 单件产品按表3的规定从交货批中直接随机抽取样本量。 b) 成箱配套产品根据交货批产品数量对照表3的要求查出相应的样本量,用样本量除以每箱内 的产品数,其商若是整数则以此数值为抽取的箱数;其商若是小数,则去除小数,在整数位加1 为抽取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品,然后从抽取的箱中随机 抽取该批产品的样本量(每箱中抽出的样本数