ICS25.100.01 J41 中华人民共和国国家标准 GB/T10944.4—2013 代替GB/T10944.2—2006 自 动换刀7∶24圆锥工具柄 第4部分:柄的技术条件 Toolshankswith7/24taperforautomatictoolchangers— Part4:Technicalspecificationsforshanks 2013-12-31发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T10944《自动换刀7∶24圆锥工具柄》分为5个部分: ———第1部分:A、AD、AF、U、UD和UF型柄的尺寸和标记; ———第2部分:J、JD和JF型柄的尺寸和标记; ———第3部分:AC、AD、AF、UC、UD、UF、JD和JF型拉钉; ———第4部分:柄的技术条件; ———第5部分:拉钉的技术条件。 本部分为GB/T10944的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T10944.2—2006《自动换刀用7∶24圆锥工具柄部-40、45和50号柄 第2部分: 技术条件》,与GB/T10944.2—2006相比,主要变化如下: ———修改了中英文名称; ———修改了范围; ———修改了规范性引用文件; ———修改了图1的基准符号与粗糙度符号格式; ———修改了7∶24圆锥工具柄圆锥的形状误差检验; ———修改了7∶24圆锥工具柄圆锥的标志。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本部分负责起草单位:成都工具研究所有限公司、成都成量工具集团有限公司、哈尔滨量具刃具集 团有限责任公司、森泰英格(成都)数控刀具有限公司。 本部分主要起草人:曾宇环、查国兵、陈莉、田立新、于海宏、张敬志、高英。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T10944—1989、GB/T10944.2—2006。 ⅠGB/T10944.4—2013 自动换刀7∶24圆锥工具柄 第4部分:柄的技术条件 1 范围 GB/T10944的本部分规定了自动换刀7∶24圆锥工具柄用A、AD、AF、U、UD、UF、J、JD和JF型 柄的锥角公差及检验、工艺性、外观和表面粗糙度、材料和硬度、标志和包装的基本要求。 本部分适用于按GB/T10944.1和GB/T10944.2生产的自动换刀7∶24圆锥工具柄。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10944.1 自动换刀7∶24圆锥工具柄 第1部分:A、AD、AF、U、UD和UF型柄的尺寸和 标记 GB/T10944.2 自动换刀7∶24圆锥工具柄 第2部分:J、JD和JF型柄的尺寸和标记 GB/T11852—2003 圆锥量规公差与技术条件 3 锥角公差及检验 3.1 7∶24圆锥工具柄圆锥的锥角公差值按GB/T10944.1和GB/T10944.2的规定。 3.2 7∶24圆锥工具柄圆锥的形状误差按GB/T10944.1和GB/T10944.2的规定。 3.3 7∶24圆锥工具柄锥角的检验应采用比较测量法,也可用圆锥量规测量。检验规范按 GB/T11852—2003附录A中的有关规定。发生争议时用比较测量来仲裁。 4 工艺性 4.1 柄部内螺纹按6H精度制造,且应保证配用拉钉在最大实体条件时能顺利旋入。 4.2 键槽槽底应有过渡圆角。 5 外观和表面粗糙度 5.1 7∶24圆锥表面不应有划痕、锈迹、磨削烧伤和裂纹等影响使用功能的缺陷。 5.2 除GB/T10944的第1部分和第2部分规定外,其余的表面粗糙度规定见图1。 1GB/T10944.4—2013 图1 6 材料和硬度 6.1 7∶24圆锥工具柄应采用合金钢等制造。 6.2 7∶24圆锥表面硬度为:53HRC~58HRC。 7 标志和包装 7.1 标志 7.1.1 产品上应标志: ———制造厂或销售商商标; ———工具柄型式、锥柄号及表示该产品特征的其他内容。 7.1.2 包装盒上应标志: ———制造厂或销售商的名称、地址和商标; ———标记示例的内容; ———件数; ———制造年月。 7.2 包装 7.2.1 产品包装前应经防锈处理。包装应牢靠,并能防止运输过程中的损伤。 7.2.2 产品应有合格证,且产品合格证应与产品一起妥善包装。 2GB/T10944.4—2013