书 书 书犐犆犛 ０４７ ． ０２０ ． ５０ 犝 ４７ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １１０３４ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１１０３４ — １９８９ 船用电动往复泵 犕犪狉犻狀犲犲犾犲犮狋狉犻犮狉犲犮犻狆狉狅犮犪狋犻狀犵狆狌犿狆 ２００８  ０２  ０３ 发布 ２００８  ０８  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１１０３４ — １９８９ 《 船用电动往复泵 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１１０３４ — １９８９ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 把公称流量 ６５ｍ ３ ／ ｈ ， 改为公称流量 ６３ｍ ３ ／ ｈ ； ——— 增加了标记示例 ； ——— 增加了选用材料的规格及牌号 ； ——— 增加了对振动烈度的要求 ； ——— 机舱温度为 ５０℃ 改为环境温度为 ５℃ ～ ６０℃ ； ——— 增加了输送介质温度为 ８５℃ ； ——— 泵的噪声改为 ： Ａ 计权声压级值应不大于 ８５ｄＢ ， 机组的噪声值应不超过原动机或传动装置的 噪声值加 ３ｄＢ ； ——— 轴承的温度把原来的 ７０℃ ， 改为应不大于 ７５℃ ； ——— 取消了工艺要求 ； ——— 引用标准中增加四进位法兰标准 ； ——— 取消了原标准中试验报告图表 （ 附录 Ａ ）； ——— 取消了成套供应范围 。 本标准由中国船舶工业集团公司提出 。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会甲板机械与机舱辅机分技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶工业综合技术经济研究院 、 本溪水泵有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 汪远 、 赵宝东 、 王丽芳 、 蔡振仲 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１１０３４ — １９８９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １１０３４ — ２００８ 船用电动往复泵 １ 　 范围 本标准规定了船用电动往复泵 （ 以下简称泵 ） 的产品分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运 输和贮存 。 本标准适用于输送舱底水 、 压载水和消防水等介质的泵的设计 、 制造和验收 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ 　 铸造铜合金技术条件 （ ｎｅｑＩＳＯ１３３８ ： １９７７ ） ＧＢ ／ Ｔ１２２０ — ２００７ 　 不锈钢棒 ＧＢ ／ Ｔ１３４８ — １９８８ 　 球墨铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ２５０３ 　 船用铸铁法兰 （ 四进位 ） ＧＢ ／ Ｔ２５０５ 　 船用铸铜法兰 （ 四进位 ） ＧＢ ／ Ｔ３０７７ — １９９９ 　 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ３７８５ 　 声级计的电 、 声性能及测试方法 ＧＢ ／ Ｔ７７８４ 　 机动往复泵试验方法 ＧＢ ／ Ｔ９０６９ 　 往复泵噪声声功率级的测定 　 工程法 （ ＧＢ ／ Ｔ９０６９ — １９８８ ， ｎｅｑＩＳＯ５４６６ ： １９８０ ） ＧＢ ／ Ｔ９４３９ — １９８８ 　 灰铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ１３３６４ 　 往复泵机械振动测试方法 ＣＢ ／ Ｔ４３ 　 船用铸铁法兰 ＣＢ ／ Ｔ４５ 　 船用铸铜法兰 ＣＢ１１４６．２ 　 舰船设备环境试验与工程导则 　 低温 ＣＢ１１４６．３ 　 舰船设备环境试验与工程导则 　 高温 ３ 　 术语 下列术语与定义适用于本标准 。 　　 正常工作 　 狀狅狉犿犪犾狅狆犲狉犪狋犻狅狀 泵在规定的工作条件下 ， 其性能参数变化均在预定范围内的工作状态 。 ４ 　 产品分类 ４ ． １ 　 泵的基本参数 ４ ． １ ． １ 　 泵的基本参数应符合表 １ 的规定 。 ４ ． １ ． ２ 　 泵在额定排出压力 、 额定速度和允许吸上真空度的工况下运行时 ， 实际流量与表 １ 规定值的允 许偏差为 ： －２％ ～ ８％ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １１０３４ — ２００８ 表 １ 　 基本参数 额定流量 ／ （ ｍ ３ ／ ｈ ） 额定排出压力 犘 ／ ＭＰａ 允许吸上真空度 犎 ｓｏ ／ ＭＰａ 配带电机功率 犘 ／ ｋＷ 活塞速度 ／ （ ｍ ／ ｓ ） 额定速度 ／ （ ｒ ／ ｍｉｎ ） １０ ２５ ４０ ６３ １００ １５００．２５ ～ ０．５ ０．０５５ ３．０ ～ ２２．０ ０．３５ ～ ０．５５ ７０ ～ ９５ 　　 注 １ ： 表中流量为输送常温 （ ０℃ ～ ４０℃ ） 清水时的值 。 　　 注 ２ ： 允许吸上真空度为在标准大气压力下输送 ２０℃ 清水时的值 。 　　 注 ３ ： 表中额定排出压力为泵最高排出压力的公称值 。 ４ ． ２ 　 标记 ４ ． ２ ． １ 　 泵的型号 泵的型号规定如下 ： ４ ． ２ ． ２ 　 标记示例 额定流量为 １００ｍ ３ ／ ｈ 、 额定排出压力为 ０．３０ＭＰａ 的船用立式电动往复泵标记为 ： 泵 　 ＧＢ ／ Ｔ１１０３４ — ２００８ 　 ＣＤＳＬ１０００．３ ４ ． ２ ． ３ 　 接口 泵的进出口法兰应符合 ＧＢ ／ Ｔ２５０３ 、 ＧＢ ／ Ｔ２５０５ 、 ＣＢ ／ Ｔ４３ 、 ＣＢ ／ Ｔ４５ 中任一标准的要求 ， 需要时也 可根据用户的要求 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 ５ ． １ ． １ 　 泵的铸造表面不应有裂纹 、 缩孔 、 疏松等缺陷 。 ５ ． １ ． ２ 　 泵的零件不应有毛刺 、 碰伤及锈蚀等现象 。 ５ ． ２ 　 环境条件 泵在下列条件下应能正常工作 ： ａ ） 　 环境温度为 ５℃ ～ ６０℃ ； ｂ ） 　 输送介质温度为 ８５℃ ； ｃ ） 　 倾斜角 ， 横倾 １５° 、 纵倾 ５° ； ｄ ） 　 摇摆角 ， 横摇 ２２．５° 、 纵摇 ７．５° 。 ５ ． ３ 　 材料 泵的主要零件的材料按表 ２ 要求 ， 也可采用其他经证明同样适用 ， 且性能不低于表 ２ 的材料 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １１０３４ — ２００８ 表 ２ 　 泵主要零件材料 零 　 件 　 名 　 称材 　　 料 牌 　　 号 标 　 准 　 号 曲轴 （ 或输出轴 ） ４０ 、 ４５ ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ ＱＴ７００２ ＧＢ ／ Ｔ１３４８ — １９８８ 连杆 ３５ ， ４０ ， ４５ ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ ＱＴ５００７ 、 ＱＴ６００３ ＧＢ ／ Ｔ１３４８ — １９８８ 十字头销 ４５ ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ ２０Ｃｒ ， ４０Ｃｒ ＧＢ ／ Ｔ３０７７ — １９９９ 液缸 、 阀体和盖 ＨＴ２００ ＧＢ ／ Ｔ９４３９ — １９８８ ＺＣｕＺｎ１６Ｓｉ４ ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ 液缸套 ＺＣｕＳｎ５Ｐｂ５Ｚｎ５ ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ ＧＢ ／ Ｔ１２２０ — ２００７ 阀 、 阀座 ＺＣｕＺｎ１６Ｓｉ４ 、 ＺＣｕＳｎ５Ｐｂ５Ｚｎ５ ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ 阀弹簧 ＺＣｕＳｎ１０Ｐｂ１ ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ ＧＢ ／ Ｔ１２２０ — ２００７ 活塞 ＺＣｕＳｎ５Ｐｂ５Ｚｎ５ ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — １９８７ １Ｃｒ１３ ＧＢ ／ Ｔ１２２０ — ２００７ 活塞杆 ２０Ｃｒ１３ 、 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ ＧＢ ／ Ｔ１２２０ — ２００７ 齿轮 ４５ ， ３５ ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ ＱＴ５００７ ＧＢ ／ Ｔ１３４８ — １９８８ ５ ． ４ 　 耐压性 液缸 、 液缸盖 、 安全阀和阀箱等受压零件 、 部件 ， 在承受 １．５ 倍额定排出压力 ， 但不低于 ０．６ＭＰａ 时 ， 表面不应有渗漏和冒汗现象 。 ５ ． ５ 　 密封性 阀与阀座接触面 、 曲轴箱 、 减速箱和油箱壁等应无渗漏 。 ５ ． ６ 　 安全阀 安全阀的开启压力应为泵额定排出压力的 １．１ 倍 ～ １．１５ 倍 。 当泵排出管路阀门全闭时 ， 安全阀的 排出压力应不大于泵额定排出压力加上 ０．２５ＭＰａ 。 ５ ． ７ 　 轴承温度 泵在额定流量和额定排出压力下 ， 轴承的温度应不大于 ７５℃ 。 ５ ． ８ 　 噪声 泵在额定流量和额定排出压力下 ， 泵的 Ａ 计权声压级值应不大于 ８５ｄＢ 。 机组的噪声值应不超过 原动机或传动装置的噪声值加 ３ｄＢ 。 ５ ． ９ 　 振动烈度 泵的振动烈度应满足 ： ａ ） 　 刚性连接应小于 ７．１ｍｍ ／ ｓ ； ｂ ） 　 弹性连接应小于 １１．２ｍｍ ／ ｓ 。 ５ ． １０ 　 连续运转 泵在额定排出压力和额定流量下应能连续运转 ２００ｈ ， 并且主要零部件不应损坏 。 ２００ｈ 内不应故 ３ 犌犅 ／ 犜 １１０３４ — ２００８ 障停车和更换零件 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 一般要求 ６ ． １ ． １ 　 试验用液体介质一般为 ０℃ ～ ４０℃ 的清水 。 ６ ． １ ． ２ 　 泵速的平均值对额定值的允许偏差为 ±５％ 。 ６ ． ２ 　 试验装置 ６ ． ２ ． １ 　 试验原理图 泵的试验推荐采用图 １ 或图 ２ 的试验系统 。 图 １ 　 采用重量法和容积法的试验系统