ICS17.040.30 J42 中华人民共和国国家标准 GB/T11854—2016 代替GB/T11854—2003 7∶24工具圆锥量规 检验 Gaugesof7∶24tapers—Inspection 2016-10-13发布 2017-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T11854—2003《7/24工具圆锥量规》。 本标准与GB/T11854—2003相比主要变化如下: ———标准名称改为《7∶24工具圆锥量规 检验》、英文改为“Gaugesof7∶24tapers—Inspec- tion”; ———修改了范围(第1章,2003年版的第1章); ———修改了规范性引用文件(第2章,2003年版的第2章); ———增加了术语和定义(第3章); ———修改了圆锥形状公差的要求(5.2,2003年版的3.4); ———增加了检验的环境温度要求(6.1); ———修改了圆锥直径公差的检验方法(6.2,2003年版的4.2); ———增加了锥角误差的检验方法(6.3); ———增加了圆锥形状公差的检验方法(6.4); ———增加了塞规与环规研合的涂色层厚度的要求(6.5中表7,2003年版的4.1); ———增加了测量面硬度的检验方法(6.6); ———增加了测量面表面粗糙度的检验方法(6.7); ———其他一些编辑性修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。 本标准起草单位:成都工具研究所有限公司、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中国计量科学研 究院、大连机床集团有限责任公司、株州钻石切削刀具股份有限公司、黑龙江省计量检定测试院。 本标准主要起草人:曾宇环、邓宁、姜志刚、董玉文、孙颂权、姚绪礼、张恒、康岩辉、付承云、李巍巍、 聂英华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T11854—1989、GB/T11854—2003。 ⅠGB/T11854—2016 7∶24工具圆锥量规 检验 1 范围 本标准规定了7∶24工具圆锥量规的型式与基本参数、要求、检验、标志与包装等。 本标准适用于等级为1级、2级、3级的7∶24工具圆锥量规的制造、检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T11852—2003 圆锥量规公差与技术条件 GB/T17163—2008 几何量测量器具术语 基本术语 3 术语和定义 GB/T17163—2008中界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与基本参数 4.1 型式 7∶24工具圆锥量规规定有A型和C型两种型式,如图1和图2所示。图示仅供图解说明。 图1 A型工具圆锥量规 1GB/T11854—2016 图2 C型工具圆锥量规 4.2 基本参数 4.2.1 7∶24工具圆锥塞规的圆锥规格、锥度C、基本尺寸和参考尺寸见表1。 表1 7∶24工具圆锥塞规 圆锥规格 锥度C 锥角α基本尺寸 mm参考尺寸 mm D ±IT5/2l ±IT11/2yZ1 ±0.05Hd0l0 30 40 45 50 55 60 65 70 75 801∶3.428571 =0.29166716°35'39.4″31.75048.4 44.45065.4 57.15082.8 69.850101.8 88.900126.8 107.950161.8 133.350202.0 165.100252.0 203.200307.0 254.000394.01.6 3.2 4 5 60.41025 32 35 40 45 5090 100 110 115 120 4.2.2 7∶24工具圆锥环规的圆锥规格、锥度C、基本尺寸和参考尺寸见表2。 2GB/T11854—2016 表2 7∶24工具圆锥环规 圆锥规格 锥度C 锥角α基本尺寸 mm参考尺寸 mm D ±IT5/2l ±IT11/2Z1 ±0.05D0 30 40 45 50 55 60 65 70 75 801:3.428571 =0.29166716°35'39.4″31.750 48.4 44.450 65.4 57.150 82.8 69.850 101.8 88.900 126.8 107.950 161.8 133.350 202.0 165.100 252.0 203.200 307.0 254.000 394.00.458 64 80 95 118 140 168 204 245 300 5 要求 5.1 锥角公差等级及极限偏差 7∶24工具圆锥量规锥角公差AT等级应符合GB/T11852—2003的规定,工作量规和校对塞规的 锥角极限偏差见表3和表4。表中测量长度LP按LP=l-2(y+Z1)计算,其起止位置见图3。 图3 测量长度LP 3GB/T11854—2016 表3 7∶24工具圆锥工作量规的锥角极限偏差 圆锥 规格测量 长度 LP mm圆锥工作量规的锥角公差等级 1 2 3 锥角极限偏差 ATα ATDP ATα ATDP ATα ATDP μrad (″)μm μrad(″)μm μrad(″)μm 30 44 40 61 45 76 50 95 55 120 60 155 65 193 70 243 75 296 80 381±10.0±2.0 ±8.0±1.5 ±6.3±1.3 ±5.0±1.0 ±4.0±0.8±0.5 ±0.6 ±0.8 ±1.0 ±1.2 ±1.5±25.0±5.0 ±20.0±4.0 ±16.0±3.0 ±13.0±2.5 ±10.0±2.0±1.2 ±1.3 ±1.6 ±2.0 ±2.6 ±2.5 ±3.0 ±3.9±63.0±13.0 ±50.0±11.0 ±40.0±8.0 ±31.5±6.5 ±25.0±5.0±3.0 ±4.0 ±5.0 ±6.0 ±8.0 ±10.0 表4 7∶24工具圆锥校对塞规的锥角极限偏差 圆锥 规格测量 长度 LP mm圆锥工作量规的锥角公差等级 1 2 3 锥角极限偏差 ATα ATDP ATα ATDP ATα ATDP μrad (″)μm μrad(″)μm μrad(″)μm 30 44 40 61 45 76 50 95 55 120 60 155 65 193 70 243 75 296 80 381+10.0+2.0 +8.0+1.5 +6.3+1.3 +5.0+1.0 +4.0+0.8+0.5 +0.6 +0.8 +1.0 +1.2 +1.5+25.0+5.0 +20.0+4.0 +16.0+3.0 +13.0+2.5 +10.0+2.0+1.2 +1.3 +1.6 +2.0 +2.6 +2.5 +3.0 +3.9+63.0+13.0 +50.0+11.0 +40.0+8.0 +31.5+6.5 +25.0+5.0+3.0 +4.0 +5.0 +6.0 +8.0 +10.0 5.2 圆锥形状公差 5.2.1 7∶24工具圆锥工作量规的圆锥形状公差TF不应大于表5的规定。TF包含了任一轴向截面内 4GB/T11854—2016 的素线直线度公差和任一径向截面内的圆度公差。 表5 7∶24工具圆锥工作量规的圆锥形状公差 单位为微米 圆锥工作量规等级圆锥量规规格 30 40 45 50 55 60 65 70 75 80 圆锥形状公差TF 1 0.5 0.8 1.0 1.21.5 2 0.8 1.1 1.3 1.7 2.02.6 3 2.0 2.7 3.3 4.0 5.36.7 5.2.2 7∶24工具圆锥校对塞规的圆锥形状公差TF应符合GB/T11852—2003中4.1.4的规定。 5.3 其他要求 7∶24工具圆锥量规的其他要求应符合GB/T11852—2003中4.2的规定。 6 检验 6.1 环境温度 检验1级的7∶24工具圆锥量规的环境温度应为(20±1)℃,其温度变化为0.5℃/h。检验前,应 将待检的圆锥量规与检验工具、设备同时置于(20±1)℃的环境中等温24h以上方可允许检验。 检验2级、3级的7∶24工具圆锥量规的环境温度应为(20±3)℃;检验前,应将待检的圆锥量规与 检验工具、设备同时置于(20±3)℃的环境中等温4h以上方可允许检验。 6.2 圆锥直径公差 用7∶24工具圆锥校对塞规检验7∶24工具圆锥工作环规的圆锥直径公差时,工作环规的圆锥大 端端面应与校对塞规的大端直径D平面标尺标记(标志线)的前边缘重合,允许有不大于0.3Z的距离。 若用7∶24工具圆锥工作塞规检验7∶24工具圆锥工作环规的圆锥直径公差时,则工作环规的圆 锥大端端面与第二条Z标尺标记(标志线)前边缘的距离不应小于Z,允许有不大于1.3Z的距离(见 图4)。当该端面超越了校对塞规的大端直径D平面标尺标记(标志线)的后边缘时,或距离工作塞规的 第二条Z标尺标记(标志线)前边缘为0.8Z时,即认为圆锥工作环规已达到磨损极限,如图4所示。 图4 7∶24工具圆锥工作环规的直径检验 5GB/T11854—2016 6.3 锥角误差 6.3.1 1级标准塞规的锥角误差用锥度测量仪检测。 6.3.2 2级校对塞规的锥角误差以1级标准塞规为标准在锥度比较仪上以垂直或水平方式进行检测。 锥角误差Δβ按式(1)计算: Δβ=A+ΔA …………………………(1