书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０２０ 犅 ６０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１１９１７ — １９８９ 制材工艺术语 犜犲狉犿狊犻狀狋犻犿犫犲狉狊犪狑犻狀犵狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 ２００９  ０２  ２３ 发布 ２００９  ０８  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１１９１７ — １９８９ 《 制材工艺术语 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１１９１７ — １９８９ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 修改了原标准中定义不当 、 含义不清 、 用语不准确的内容 ， 使术语含意表达更加清楚 ； ——— 删除过时陈旧的术语 。 本标准由国家林业局提出 。 本标准由全国木材标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 东北林业大学 。 本标准主要起草人 ： 刘一星 、 沈隽 、 陈峰 、 苏雪瑶 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１１９１７ — １９８９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ 制材工艺术语 １ 　 范围 本标准定义了制材产品尺寸 、 形状 、 生产技术方面的术语 。 本标准适用于木材制作工艺 。 ２ 　 术语和定义 ２ ． １ 原木 　 犾狅犵 原条经过造材截断成为符合标准要求的木段 。 ２ ． ２ 根段原木 　 犫狌狋狋犾狅犵 原条根部截造出的原木 。 ２ ． ３ 梢段原木 　 狋狅狆犾狅犵 原条梢部截造出的原木 。 ２ ． ４ 中段原木 　 狊犲犮狅狀犱犾狅犵 原条中部截造出的原木 。 ２ ． ５ 制材用原木 　 狊犪狑犾狅犵 用于加工锯材的原木 。 ２ ． ６ 锯材 　 狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 原木经制材加工得到的产品 。 ２ ． ７ 干燥锯材 　 犱狉犻犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 经过大气干燥或人工干燥达到规定含水率要求的锯材 。 ２ ． ８ 刨光锯材 　 狆犾犪狀犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 经过刨光加工符合技术要求的锯材或集成材 。 ２ ． ９ 防腐锯材 　 狆狉犲狊犲狉狏犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 经过处理具有抗腐性能的锯材 。 ２ ． １０ 滞火锯材 　 犳犻狉犲狉犲狋犪狉犱犻狀犵狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 经过处理具有滞火 、 耐燃性能的锯材 。 ２ ． １１ 整边锯材 　 狊狇狌犪狉犲犲犱犵犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 相对宽材面相互平行 ， 相邻材面互为垂直 ， 材棱上钝棱不超过允许限度的锯材 。 １ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ ２ ． １１ ． １ 平行整边锯材 　 狊狇狌犪狉犲犲犱犵犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狑犻狋犺狆犪狉犪犾犾犲犾犲犱犵犲狊 两组相对材面均相互平行的整边锯材 。 ２ ． １１ ． ２ 梯形整边锯材 　 狊狇狌犪狉犲犲犱犵犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狑犻狋犺狋犪狆犲狉犲犱犲犱犵犲狊 相对窄材面相互不平行的整边锯材 。 ２ ． １２ 毛边锯材 　 狌狀犲犱犵犲犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 宽材面相互平行 ， 窄材面未着锯 ， 或虽着锯而钝棱超过允许限度的锯材 。 ２ ． １３ 板材 　 犫狅犪狉犱 宽度尺寸为厚度尺寸自二倍以上者 。 ２ ． １４ 方材 　 狊狇狌犪狉犲 宽度尺寸不足厚度尺寸二倍者 。 ２ ． １５ 材面 　 狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狊狌狉犳犪犮犲 凡经纵向锯割出的锯材任何一面统称材面 。 ２ ． １５ ． １ 宽材面 　 犳犪犮犲 板方材的较宽材面 。 ２ ． １５ ． ２ 窄材面 　 犲犱犵犲 板方材的较窄材面 。 ２ ． １６ 端面 　 犲狀犱 锯材在长度方向上两端部的横截面 。 ２ ． １７ 着锯面 　 狊犪狑狀犳犪犮犲 在材面上显露的锯割部分 。 ２ ． １８ 未着锯面 　 狌狀狊犪狑狀犳犪犮犲 在材面上显露的未着锯部分 。 ２ ． １９ 径切板 　 狇狌犪狉狋犲狉狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 沿原木半径方向锯割的板材 ， 生长轮纹切线与宽材面夹角自 ４５° 以上者 。 ２ ． ２０ 弦切板 　 狆犾犪犻狀狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉 沿原木生长轮切线方向锯割的板材 ， 生长轮纹切线与宽材面夹角不足 ４５° 者 。 ２ ． ２１ 内材面 　 犻狀狋犲狉狀犪犾犳犪犮犲 距髓心较近的宽材面 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ ２ ． ２２ 外材面 　 犲狓狋犲狉狀犪犾犳犪犮犲 距髓心较远的宽材面 ， 两个宽材面离髓心相等时 ， 指其中任何一个 。 ２ ． ２３ 材棱 　 犪狉狉犻狊 锯材相邻两材面的相交线 。 ２ ． ２４ 钝棱 　 狑犪狀犲 整边锯材在宽度或厚度上有部分或全部材棱未着锯 ， 残留的原木表面部分 。 ２ ． ２５ 标准尺寸 　 狊狋犪狀犱犪狉犱狊犻狕犲 锯材标准中规定的尺寸 。 ２ ． ２６ 公称尺寸 　 狀狅犿犻狀犪犾狊犻狕犲 锯材在含水率为 １２％ 时 ， 已知的或给定的尺寸 ， 不考虑锯割的精度 。 ２ ． ２７ 实际尺寸 　 犪犮狋狌犪犾狊犻狕犲 锯材上实际量得的尺寸 。 ２ ． ２８ 锯剖尺寸 　 犵狉犲犲狀狊犪狑狀狊犻狕犲 湿锯材在干缩后可以达到公称尺寸的尺寸 。 ２ ． ２９ 最终尺寸 　 犳犻狀犻狊犺犲犱狊犻狕犲 锯材干燥至终含水率 ， 经机械加工后应达到的尺寸 。 ２ ． ３０ 干缩量 　 狊犺狉犻狀犽犪犵犲 锯材因其含水率降低而缩小的尺寸 。 ２ ． ３１ 湿胀量 　 狊狑犲犾犾犻狀犵 锯材因其含水率增大而增加的尺寸 。 ２ ． ３２ 锯材厚度与宽度 　 狋犺犻犮犽狀犲狊狊犪狀犱狑犻犱狋犺 相对宽材面之间的垂直距离为锯材厚度 ， 相对窄材面之间的垂直距离为锯材宽度 。 ２ ． ３３ 锯材长度 　 犾犲狀犵狋犺 锯材两端面之间的最短距离 。 ２ ． ３４ 制材工艺 　 犾狌犿犫犲狉狊犪狑犻狀犵狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 原木加工为锯材过程中 ， 针对相应的锯机条件 ， 所采取的锯割方案 、 工艺程序 、 加工技术和完成指标 的措施 。 ２ ． ３５ 制材生产程序 　 狆狉狅犱狌犮狋犻狏犲狆狉狅犮犲狊狊 制材生产全过程 。 包括原木准备 、 原木锯割 、 板院作业三个过程 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ ２ ． ３６ 半圆材 　 犺犪犾犳犾狅犵 原木沿材长直径方向剖开为两等分或接近两等分的锯材 。 ２ ． ３７ 四分圆材 　 狇狌犪狉狋犲狉犾狅犵 原木沿材长半径方向剖开为四等分或接近四等分的锯材 。 ２ ． ３８ 髓心板 　 犺犲犪狉狋犫狅犪狉犱 含有髓心的径切板 。 ２ ． ３９ 半髓心板 　 犺犪犾犳犺犲犪狉狋犫狅犪狉犱 沿髓心剖开显露出髓心的板材 。 ２ ． ４０ 剖料 　 犫狉犲犪犽犱狅狑狀 以基准面加工 ， 将原木纵锯为毛方 、 大料的制材过程 。 ２ ． ４１ 剖分 　 狉犻狆狊犪狑犻狀犵 以基准面加工 ， 将毛方 、 大料锯割为板方材的制材过程 。 ２ ． ４２ 锯割 　 犳犲犲犱 剖料和剖分的总称 。 ２ ． ４３ 毛方 　 犮犪狀狋 原木割去板皮后制成的毛边方材 ， 分为单面毛方 、 双面毛方 。 单面毛方如图 １ ， 双面毛方如图 ２ 。 图 １ 　 单面毛方 （ 断面 ） 图 ２ 　 双面毛方 （ 断面 ） ２ ． ４４ 大料 　 犫犾犪狀犽 经大带锯或剖料主锯加工后提供给其他剖分锯机的各种形状坯料 。 ２ ． ４５ 板皮 　 狊犾犪犫 从原木上锯割下来的弧形边材 ， 其横截面为弦切平面和原木外缘的弧形相连接 。 ４ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ ２ ． ４６ 板条 　 狋狉犻狆 毛边板裁边为整边材时 ， 所裁掉的剩余物 ， 如图 ３ 。 图 ３ 　 板条 （ 断面 ） ２ ． ４７ 毛头板 　 犪犫狅犪狉犱狑犻狋犺犲狀犱狌狀犮狌狋狊狇狌犪狉犲 生产整边锯材的截头 ， 呈鸭嘴形锐棱的板皮 ， 一般作削片原料 。 ２ ． ４８ 扎钩 　 犱狅犵 跑车卡木桩的上钩和底钩从上下两个方向卡紧木材机构的动作 。 ２ ． ４９ 调梢 　 狋犪狆犲狉狊犲狋 跑车具有 ３ 个 ～ ５ 个卡木桩 ， 通常同时进退 ， 使某 １ 个卡木桩单独位移的动作称为调梢 。 ２ ． ５０ 上木 　 犾狅犪犱 将原木或木料送给进给机构的动作 。 ２ ． ５１ 翻木 　 狋狌狉狀犻狀犵 将木料翻转某一角度的动作 。 ２ ． ５２ 进锯 　 狊犪狑犻狀犵 原木或木料锯割的过程 。 ２ ． ５３ 返程 　 狉犲狋狌狉狀 原木或木料经过锯割后返回进料位置的过程 。 ２ ． ５４ 卸料 　 狌狀犾狅犪犱 完成锯割过程后 ， 将木料从进料机构上卸下来的动作 。 ２ ． ５５ 划线下锯 　 狊犪狑犻狀犵犪犮犮狅狉犱犻狀犵狋狅狆犪狋狋犲狉狀狊狅狀犾狅犵犲狀犱 预先在原木小头端面及材身进行划线设计 ， 然后进行锯割作业的方法 。 ２ ． ５６ 套裁配制 　 狊犪狑犻狀犵狑犻狋犺狏犪狉犻狅狌狊狊犻狕犲狆狉狅犱狌犮狋狊狑犲犾犾犮狅狀犮犲狉狋犲犱 在每根原木上 ， 把主产品 、 连产品 、 短产品统筹安排 、 合理配制的作业方法 。 ２ ． ５７ 小头进锯 　 狊犪狑犻狀犵狑犻狋犺狊犿犪犾犾犲狀犱犳犻狉狊狋 原木经过调头机使小头向前输入制材车间进行加工的方法 。 ５ 犌犅 ／ 犜 １１９１７ — ２００９ ２ ． ５８ 合理下锯 　 犫犲狊狋狅狆犲狀犻狀犵犳犪犮犲 出材率 、 质量 、 经济效益最佳化的下锯方法 。 ２ ． ５９ 下锯图 　 狊犪狑犻狀犵狆犪狋狋犲狉狀 根据原木条件 、 产品计划 、 锯机条件设计最佳的锯口位置和锯割顺序的设计图 。 ２ ． ６０ 基本下锯法 　 犫犪