ICS83.140 Q22 中华人民共和国国家标准 GB/T11982.2—2015 代替GB/T11982.2—1996 聚氯乙烯卷材地板 第2部分:同质聚氯乙烯卷材地板 Polyvinylchloridefloorcoverings— Part2:Homogeneouspolyvinylchloridefloorcovering 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T11982《聚氯乙烯卷材地板》分为两个部分: ———第1部分:非同质聚氯乙烯卷材地板; ———第2部分:同质聚氯乙烯卷材地板。 本部分为GB/T11982的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T11982.2—1996《聚氯乙烯卷材地板 第2部分:有基材有背涂层聚氯乙烯卷材 地板》。 本部分与GB/T11982.2—1996相比主要变化如下: ———修改了标准名称(见封面,1996年版的封面); ———修改了范围(见第1章,1996年版的第1章); ———增加了术语和定义(见第3章); ———修改了产品分类(见第4章,1996年版的第3章); ———删除了耐磨层厚度的要求和试验方法(见1996年版的4.5和5.7); ———删除了层间剥离力的要求和试验方法(见1996年版的4.5和5.14); ———删除了降低冲击声的要求和试验方法(见1996年版的4.5和5.15); ———增加了弯曲性的要求和试验方法(见5.3和6.7); ———修改了耐磨性的要求和试验方法(见5.3和6.11,1996年版的4.5和5.12); ———增加了椅子脚轮试验的要求和试验方法(见5.3和6.8); ———增加了有害物质限量的要求和试验方法(见5.4和6.12); ———增加了特殊性能的要求和试验方法(见5.5和6.13)。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本部分负责起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、上海建科检验有限公司。 本部分参加起草单位:阿姆斯壮(中国)投资有限公司、洁福地板(中国)有限公司、乐金华奥斯贸易 (上海)有限公司、上海大巨龙蓬盖材料有限公司、北京威廉顺塑胶制品有限公司、江阴市江丽装饰材料 有限公司、浙江金华天开电子材料有限公司、欧莱宝工业(大连)有限公司、上海现代环境工程技术股份 有限公司。 本部分主要起草人:赵敏、王静、杨一摩、施展鹏、顾春梅、唐蕾、宋豪燮、李德荣、周立杰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T11982.2—1996。 ⅠGB/T11982.2—2015 聚氯乙烯卷材地板 第2部分:同质聚氯乙烯卷材地板 1 范围 GB/T11982的本部分规定了同质聚氯乙烯卷材地板(以下简称同质卷材地板)的术语和定义、等 级和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本部分适用于以聚氯乙烯树脂和无机填料为主要原料,铺设于建筑物内地面的同质卷材地板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4100—2006 陶瓷砖 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB18586 室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 同质聚氯乙烯卷材地板 homogeneouspolyvinylchloridefloorcovering 产品厚度方向上由相同成分、色彩和图案组成的聚氯乙烯卷材地板,表面可带有涂层。 4 分类和标记 4.1 等级 4.1.1 耐磨等级 耐磨等级按耐磨性分为T级、P级、M级、F级,见表1。 表1 耐磨等级 单位为立方毫米 耐磨等级 耐磨性 T FV≤2.0 P 2.0<FV≤4.0 M 4.0<FV≤7.5 F 7.5<FV≤15.0 注:FV为试件耐磨每100转的体积损失。 1GB/T11982.2—2015 4.1.2 使用等级 使用等级见附录A。 4.2 规格 同质卷材地板的最小厚度见表2,其他厚度可按供需双方商定。 表2 最小厚度 单位为毫米 使用等级厚度 T级 P级 M级 F级 21 1.0 1.0 1.0 1.0 22/22+ 1.5 1.5 1.5 1.5 23 311.5 1.5 1.5 1.5 32 411.5 1.5 1.5 2.0 33 422.0 2.0 2.0 2.0 34 432.0 2.0 2.0 2.5 4.3 产品标记 同质卷材地板标记顺序为:产品名称、标准号、使用等级、宽度、长度、厚度、耐磨等级。 示例:使用等级43级、宽度2m、长度15m、厚度2.5mm、耐磨等级F级的同质聚氯乙烯卷材地板表示为: 同质聚氯乙烯卷材地板 GB/T11982.2—2015 -2×15×2.5-F。 5 要求 5.1 外观 外观应符合表3的规定。 表3 外观 缺 陷 名 称 指 标 缺损、皱纹、孔洞、裂纹、断裂 不允许 杂质、气泡、擦伤、变色、异常凹痕、污迹 不明显 色差a不明显 a可按供需双方商定。 2GB/T11982.2—2015 5.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表4的规定。 表4 尺寸允许偏差 试 验 项 目 指 标 长度/m 不小于明示值 宽度/m 不小于明示值 厚度/mm平均值 明示值+0.13 -0.10 单个值 平均值+0.15 -0.15 5.3 产品性能 5.3.1 通用性能 通用性能应符合表5的规定。 表5 通用性能 试 验 项 目 指 标 单位面积质量偏差/% 明示值+13 -10 纵、横向加热尺寸变化率/% ≤0.40 加热翘曲/mm ≤4 弯曲性 无开裂 椅子脚轮试验a无破坏 色牢度/级 ≥6 残余凹陷/mm ≤0.1 耐磨性(体积损失)/mm3T级 ≤2.0 P级 ≤4.0 M级 ≤7.5 F级 ≤15.0 a仅使用等级32级及以上的同质卷材地板有此要求。 5.3.2 有害物质限量 有害物质限量应符合GB18586规定。 5.3.3 特殊性能 5.3.3.1 燃烧性能 报告检测结果。 3GB/T11982.2—2015 5.3.3.2 耐污染性 报告检测结果。 5.3.3.3 焊接强度 使用等级32级及以上的同质卷材地板由供需双方商定进行焊接强度试验。焊接强度平均值应不 小于240N/50mm,最小值应不小于180N/50mm。 5.3.3.4 防滑性 报告检测结果。 6 试验方法 6.1 标准试验条件 试件试验前应在温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%的标准条件下至少放置24h,并在此条件下 进行试验。 6.2 外观 在散射日光或日光灯下,距离试件1m,斜向目测检查外观,记录是否存在表3所列各种缺陷的 情况。 6.3 尺寸允许偏差 6.3.1 长度 将被测的整卷同质卷材地板正面向上,在没有拉应力的情况下平铺在坚硬的平面上,用分度值为 1mm的钢卷尺测量距两边约200mm处平行于纵向的两处长度,取两个长度的测量结果的算术平均 值表示同质卷材地板的长度,精确至10mm。 6.3.2 宽度 按照6.3.1的方法,用分度值为1mm的钢卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度,取最小的宽度 表示同质卷材地板的宽度,精确至1mm。 6.3.3 厚度 6.3.3.1 仪器 测厚仪的平测头直径为(8.00±0.05)mm,通过平测头施加的力为(3.92±0.20)N,分度值为 0.01mm。 6.3.3.2 取样 从同一卷同质卷材地板的两端各取一个长度至少100mm,宽度为整个同质卷材地板宽度的试件。 6.3.3.3 试验步骤 用测厚仪测量每个试件的厚度,测量点距试件边缘至少10mm,每个试件应至少测10点。如有凹 凸花纹时,测其凸出部位的厚度,记录单个厚度测量值,精确至0.01mm。 4GB/T11982.2—2015 6.3.3.4 试验结果 计算所有厚度测量值的算术平均值与厚度明示值的偏差,以及单个厚度测量值与所有厚度测量值 的算术平均值的偏差,精确至0.01mm。 6.4 单位面积质量偏差 6.4.1 仪器 6.4.1.1 游标卡尺 分度值不大于0.1mm。 6.4.1.2 天平 感量不大于0.01g。 6.4.2 取样 从同质卷材地板上取5个尺寸为100mm×100mm的正方形试件,试件的任意一边应距同质卷材 地板边缘至少100mm。 6.4.3 试验步骤 测量每个试件中部的边长,精确至0.1mm,称量并记录下每个试件的质量m0,精确至0.01g。 6.4.4 试验结果 单位面积质量按式(1)计算。并计算5个试件单位面积质量的算术平均值与单位面积质量明示值 的偏差,用百分比表示,精确至1%。 A=m0 l×b×106…………………………(1) 式中: A———单位面积质量,单位为克每平方米(g/m2); m0———试件的质量,单位为克(g); l———试件的长度,单位为毫米(mm); b———试件的宽度,单位为毫米(mm)。 6.5 加热尺寸变化率 6.5.1 仪器 6.5.1.1 恒温鼓风烘箱 温控器灵敏度为±1℃。 6.5.1.2 游标卡尺 分度值为0.02mm。 6.5.2 取样 取试件前应将同质卷材地板尽可能铺平,在同质卷材地板上取三个尺寸为24