书 书 书犐犆犛 ７１ ． １２０ ； ８３ ． ２００ 犌 ９５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２７８４ — ２０１７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１２７８４ — １９９１ 橡胶塑料加压式捏炼机 犘狉犲狊狊狌狉犻狕犲犱犽狀犲犪犱犲狉犳狅狉狉狌犫犫犲狉犪狀犱狆犾犪狊狋犻犮狊 ２０１７  ０５  １２ 发布 ２０１７  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２７８４ — １９９１ 《 橡胶塑料加压式捏炼机 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１２７８４ — １９９１ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术差异如下 ： ——— 增加了 ９ 项引用文件 ， 并更新了原 ６ 项引用文件 （ 见第 ２ 章 ， １９９１ 年版第 ２ 章 ）； ——— 增加了加压式捏炼机的术语和定义及示意图 ， 并增加了其他术语的示意图 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 增加了型号要求 （ 见 ４．１ ）； ——— 为了鼓励新产品 、 新技术的研发 ， 将原标准第 ４ 章的基本参数移到资料性附录中 ， 以提供参考 ， 并增加和修改了基本参数 （ 见附录 Ａ ， １９９１ 年版第 ４ 章 ）； ——— 调整了第 ５ 章要求的条款顺序 ， 以符合工艺流程 （ 见第 ５ 章 ， １９９１ 年版第 ５ 章 ）； ——— 对捏炼机密炼室 、 转子 、 压砣等部件与物料接触表面增加了 “ 硬度低于 ＨＲＣ４５ 以下的表面不应有裂纹 ” 的要求 （ 见 ５．２．２ ， １９９１ 年版 ５．１０ ）； ——— 延长了水压试验的持续时间 （ 见 ５．２．７ 、 ５．２．８ ）； ——— 增加了电气系统要求 （ 见 ５．３．１ ）； ——— 捏炼机规格以 ３５Ｌ 为界限重新划分 ， 对噪声值进行了调整 ， 提高了要求 （ 见 ５．３．３ ， １９９１ 年版 ５．１８ ）； ——— 对第 ５ 章的所有要求都增加了检测方法 （ 见附录 Ｂ ）； ——— 对 “ 车料 ” 进行了量化 ， 增加了 “ 每车料按照密炼室总容积的 ０．７ 倍 ～ ０．８ 倍进行投料 ”（ 见 ６．３ ）； ——— 型式检验中增加 ： 型式检验的项目内容包括本标准中的各项技术要求 （ 见 ７．２ ）； ——— 修改了判定规则 （ 见 ７．３ ， １９９１ 年版 ７．２．３ ）； ——— 标牌上增加了 “ 执行标准编号 ”（ 见 ８．１ ）； ——— 对使用说明书增加了执行相应标准的规定 （ 见 ８．２ ）； ——— 对产品贮存要求进行了修改 （ 见 ８．４ ， １９９１ 年版 ８．５ ）； ——— 删除了原标准的第 ９ 章 ： 其他 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 大连橡胶塑料机械股份有限公司 、 北京橡胶工业研究设计院 、 浙江申达机器制造股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 张仁广 、 黄树林 、 何成 、 夏向秀 、 杜 砲 时 、 李香兰 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２７８４ — １９９１ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２７８４ — ２０１７ 橡胶塑料加压式捏炼机 １ 　 范围 本标准规定了橡胶塑料加压式捏炼机的术语和定义 、 型号与基本参数 、 要求 、 试验 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于对橡胶和塑料进行塑炼和混炼 （ 捏炼 ） 的捏炼机 （ 以下简称捏炼机 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ５２２６．１ — ２００８ 　 机械电气安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ９９６９ 　 工业产品使用说明书 　 总则 ＧＢ ／ Ｔ１２７８３ 　 橡胶塑料机械产品型号编制方法 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４３４２ 　 工业机械电气设备 　 保护接地电路连续性试验规范 ＧＢ ／ Ｔ２４３４３ 　 工业机械电气设备 　 绝缘电阻试验规范 ＧＢ ／ Ｔ２４３４４ 　 工业机械电气设备 　 耐压试验规范 ＨＧ ／ Ｔ２１０８ 　 橡胶机械噪声声压级的测定 ＨＧ ／ Ｔ３１２０ 　 橡胶塑料机械外观通用技术条件 ＨＧ ／ Ｔ３２２３ 　 橡胶机械 　 术语 ＨＧ ／ Ｔ３２２８ — ２００１ 　 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ５４３８ 　 塑料机械 　 术语 ３ 　 术语和定义 ＨＧ ／ Ｔ３２２３ 和 ＪＢ ／ Ｔ５４３８ 界定的术语和定义适用于本文件 。 为了便于使用 ， 以下重复列出了 ＨＧ ／ Ｔ３２２３ 和 ＪＢ ／ Ｔ５４３８ 中的一些术语和定义 。 ３ ． １ 加压式捏炼机 　 狆狉犲狊狊狌狉犻狕犲犱犽狀犲犪犱犲狉 采用翻转密炼室的方法卸料的密闭式炼胶 （ 塑 ） 机 。 示意图见图 １ 。 ［ ＨＧ ／ Ｔ３２２３ — ２０００ ， 定义 ２．１．２ ］ １ 犌犅 ／ 犜 １２７８４ — ２０１７ 说明 ： １ ——— 压料装置 ； ２ ——— 机架 ； ３ ——— 密炼装置 ； ４ ——— 翻转装置 ； ５ ——— 支撑座 ； ６ ——— 底座 ； ７ ——— 速比齿轮 ； ８ ——— 传动装置 。 图 １ 　 加压式捏炼机示意图 ３ ． ２ 捏合总容积 　 狀犲狋狏狅犾狌犿犲狅犳犽狀犲犪犱犻狀犵犮犺犪犿犫犲狉 压砣底面下落至接料口位置时 ， 密炼室与转子之间的空腔容积 。 示意图见图 ２ 。 ［ ＪＢ ／ Ｔ５４３８ — ２００８ ， 定义 ２．２．３ ］ 图 ２ 　 捏合总容积示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 １２７８４ — ２０１７ ３ ． ３ 密炼室总容积 　 狀犲狋狏狅犾狌犿犲狅犳犿犻狓犻狀犵犮犺犪犿犫犲狉 压砣下落至最低极限位置时 ， 密炼室与转子之间的空腔容积 ， 示意图见图 ３ 。 ［ ＪＢ ／ Ｔ５４３８ — ２００８ ， 定义 ２．２．４ ］ 图 ３ 　 密炼室总容积示意图 ４ 　 型号与基本参数 ４ ． １ 　 型号 捏炼机的型号编制方法应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２７８３ 的规定 。 ４ ． ２ 　 基本参数 捏炼机的基本参数参见附录 Ａ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 总则 捏炼机应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。 ５ ． ２ 　 技术要求 ５ ． ２ ． １ 　 捏炼机转子凸棱及棱侧表面硬度不应低于 ＨＲＣ４０ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 捏炼机密炼室 、 转子 、 压砣等部件与物料接触表面应进行耐磨和耐腐蚀处理 ， 硬度低于 ＨＲＣ４５ 以下的表面不应有裂纹 。 ５ ． ２ ． ３ 　 捏炼机空气 、 润滑等管路系统应清洁畅通 ， 不应有堵塞及渗漏现象 。 ５ ． ２ ． ４ 　 捏炼机的各封闭传动装置不应有漏油现象 。 ５ ． ２ ． ５ 　 捏炼机压料装置和翻转装置应工作可靠 ， 操作方便灵活 。 ５ ． ２ ． ６ 　 压料装置的压砣对物料的压力应不小于 ０．１５ＭＰａ 。 ５ ． ２ ． ７ 　 密炼室 、 转子 、 压砣等各热传导零件均应进行水压试验 ， 其试验压力不应低于工作压力的 １．５ 倍 ， 持续 ３０ｍｉｎ ， 不得渗漏 。 ５ ． ２ ． ８ 　 整机的冷却 （ 或加热 ） 管路应清洁畅通 ， 并进行水压试验 ， 其试验压力不应低于工作压力的 １．５ 倍 ， 持续 １５ｍｉｎ ， 不得渗漏 。 ５ ． ２ ． ９ 　 捏炼机应有测量 、 显示及控制密炼室内部物料温度的装置 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １２７８４ — ２０１７ ５ ． ２ ． １０ 　 整机空负荷运转时 ， 主驱动电动机所消耗的功率不应超过额定功率的 １２％ 。 ５ ． ２ ． １１ 　 整机负荷运转时 ， 主驱动电动机所消耗的功率不应超过电动机的额定功率 （ 允许瞬时超载 ）。 ５ ． ２ ． １２ 　 整机运转时 ， 转子轴承和减速器轴承的温度不应有骤升现象 。 ５ ． ２ ． １３ 　 整机运转时 ， 转子轴承和减速器轴承的温升及最高温度极限值应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 轴承温升要求及最高温度极限值 单位为摄氏度 轴承部位空负荷运转 负荷运转 温升 温升 最高温度极限值 炼胶时转子轴承 炼塑时转子轴承 减速器轴承 ≤ ２０ ≤ ４０ ８０ ≤ ９５ １２５ ≤ ４０ ８０ ５ ． ２ ． １４ 　 整机运转时 ， 各运动部件的动作应平稳 、 灵活 、 准确 、 无卡碰现象 。 ５ ． ２ ． １５ 　 捏炼机的操作 、 控制系统应灵活 、 安全可靠 。 ５ ． ３ 　 安全和环保要求 ５ ． ３ ． １ 　 电气系统应符合以下要求 ： ａ ） 　 应有安全可靠的接地装置和明显的接地标志 ； ｂ ） 应有紧急停机按钮 ， 并有声光报警功能 ； ｃ ） 应进行保护接地电路连续性试验 ， 其试验条件应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２００８ 中 １８．２．２ 的试验 １ 规定 ； ｄ ） 应进行绝缘电阻试验 ， 其试验条件应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２