书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ２０ 犑 ４１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — １９９３ 可转位螺旋立铣刀 犎犲犾犻犮犪犾犲狀犱犿犻犾犾狊狑犻狋犺犻狀犱犲狓犪犫犾犲犻狀狊犲狉狋狊 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — １９９３ 《 可转位螺旋立铣刀 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — １９９３ 相比主要变化如下 ： ——— 增加了 “ 前言 ”； ——— 修改了 “ 规范性引用文件 ”； ——— 增加了 “ 自动换刀用 ７∶２４ 圆锥柄可转位螺旋立铣刀的型式与基本尺寸 ”； ——— 增加了 “ 套式立铣刀的型式与基本尺寸 ”； ——— 扩大了基本尺寸的规格范围 ； ——— 原标准中的 “ 技术要求 ” 的内容改为 “ 外观和表面粗糙度 ”、“ 公差 ”、“ 材料和硬度 ”； ——— 取消了 “ 性能试验要求 ”； ——— 修改了 “ 标志和包装 ” 的要求 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 太原工具厂 。 本标准主要起草人 ： 张金凤 、 任春风 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — １９９３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 可转位螺旋立铣刀 １ 　 范围 本标准规定了削平直柄 、 莫氏锥柄 、 ７∶２４ 锥柄可转位螺旋立铣刀和套式可转位螺旋立铣刀 （ 以下 简称立铣刀 ） 的型式尺寸 、 外观和表面粗糙度 、 材料和硬度 、 标志和包装的基本要求 。 本标准适用于直径为  ３２ｍｍ ～  １２５ｍｍ 可转位螺旋立铣刀 。 其刃部较长 ， 由沿螺旋线方向排列的 多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成 ， 适用于粗铣 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１４４３ 　 机床和工具柄用自夹圆锥 （ ＧＢ ／ Ｔ１４４３ — １９９６ ， ｅｑｖＩＳＯ２９６ ： １９９１ ） ＧＢ ／ Ｔ２０７５ 　 切削加工用硬切削材料的分类和用途 　 大组和用途小组的分类代号 （ ＧＢ ／ Ｔ２０７５ — ２００７ ， ＩＳＯ５１３ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２０８０ 　 带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸 （ ＧＢ ／ Ｔ２０８０ — ２００７ ， ＩＳＯ６９８７ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３８３７ 　 ７∶２４ 手动换刀刀柄圆锥 （ ＧＢ ／ Ｔ３８３７ — ２００１ ， ｅｑｖＩＳＯ２９７ ： １９８８ ） ＧＢ ／ Ｔ６１３１．２ 　 铣刀直柄 　 第 ２ 部分 ： 削平直柄的型式和尺寸 （ ＧＢ ／ Ｔ６１３１．２ — ２００６ ， ＩＳＯ３３３８２ ： ２０００ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１０９４４．１ 　 自动换刀用 ７∶２４ 圆锥工具柄部 　 ４０ 、 ４５ 和 ５０ 号柄 　 第 １ 部分 ： 尺寸及锥角公 差 （ ＧＢ ／ Ｔ１０９４４．１ — ２００６ ， ＩＳＯ７３８８１ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２０３２９ 　 端键传动的铣刀和铣刀刀杆上刀座的互换尺寸 （ ＧＢ ／ Ｔ２０３２９ — ２００６ ， ＩＳＯ２７８０ ： １９８６ ， ＩＤＴ ） ３ 　 型式尺寸 ３ ． １ 　 削平直柄立铣刀 ３ ． １ ． １ 　 基本尺寸按图 １ 和表 １ 。 图 １ １ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 表 １ 单位为毫米 犱 ｊｓ１４ 犾 ｍｉｎ 犾 １ ｍｉｎ 犔 ｍａｘ 犱 １ ｈ６ 有效齿数 犣 （ 参考值 ） ３２ ３２ ５０ １３５ ３２ １ ～ ２ ４０ ４０ ６０ １５０ ４０ ５０ ５０ ７５ １８０ ５０２ ～ ４ ３ ． １ ． ２ 　 柄部尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ６１３１．２ 的规定 。 ３ ． １ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝４０ｍｍ 的削平直柄可转位螺旋立铣刀的标记为 ： 削平直柄可转位螺旋立铣刀 　 ４０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — ２００８ ３ ． ２ 　 莫氏锥柄立铣刀 ３ ． ２ ． １ 　 基本尺寸按图 ２ 和表 ２ 。 图 ２ 表 ２ 单位为毫米 犱 ｊｓ１４ 犾 ｍｉｎ 犾 １ ｍｉｎ 犔 ｍａｘ 莫氏圆锥号有效齿数 犣 （ 参考值 ） ３２ ３２ ４５ １６５ ４ １ ～ ２ ４０ ４０ ６０ ２１０ ５０ ５０ ７５ ２３０５ ２ ～ ４ ３ ． ２ ． ２ 　 柄部尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ１４４３ 的规定 。 ３ ． ２ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝４０ｍｍ 的莫氏锥柄可转位螺旋立铣刀的标记为 ： 莫氏锥柄可转位螺旋立铣刀 　 ４０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — ２００８ ３ ． ３ 　 手动换刀机床用 ７ ∶ ２４ 锥柄立铣刀 ３ ． ３ ． １ 　 基本尺寸按图 ３ 和表 ３ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 图 ３ 表 ３ 单位为毫米 犱 ｊｓ１４ 犾 ｍｉｎ 犾 １ ｍｉｎ 犔 ｍａｘ７∶２４ 圆锥号有效齿数 犣 （ 参考值 ） ３２ ３２ ４０ ４０ ５０ ５０ ６３ ６３ ８０ ８０ １００ １００ ６３ ８０ １００ １２５ １７５ １９０ ２５０ ２８０ ３１０ ３９０ ３３０ ４１０ ４０ ５０ ６０ ５０ ６０１ ～ ２ ２ ～ ４ ３ ～ ６ ３ ． ３ ． ２ 　 柄部尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ３８３７ 的规定 。 ３ ． ３ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝８０ｍｍ ， 总长 犔 ＝３１０ｍｍ 的手动换刀机床用 ７∶２４ 锥柄可转位螺旋立铣刀的标记为 ： 手动换刀 ７∶２４ 锥柄可转位螺旋立铣刀 　 ８０×３１０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — ２００８ ３ ． ４ 　 自动换刀机床用 ７ ∶ ２４ 锥柄立铣刀 ３ ． ４ ． １ 　 基本尺寸按图 ４ 和表 ４ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 图 ４ 表 ４ 单位为毫米 犱 ｊｓ１４ 犾 ｍｉｎ 犾 １ ｍｉｎ 犔 ｍａｘ７∶２４ 圆锥号有效齿数 犣 （ 参考值 ） ３２ ３２ ４０ ４０ ５０ ５０ ６３ ６３ ８０ ８０ １００ １００ ６３ ８０ １００ １２５ １７５ １９０ ２５０ ２８０ ３１０ ３９０ ３３０ ４１０ ４０ ５０ ６０ ５０ ６０１ ～ ２ ２ ～ ４ ３ ～ ６ ３ ． ４ ． ２ 　 柄部尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ１０９４４．１ 的规定 。 ３ ． ４ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝８０ｍｍ ， 总长 犔 ＝３１０ｍｍ 的自动换刀机床用 ７∶２４ 锥柄可转位螺旋立铣刀的标记为 ： 自动换刀 ７∶２４ 锥柄可转位螺旋立铣刀 　 ８０×３１０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — ２００８ ３ ． ５ 　 套式可转位螺旋立铣刀 ３ ． ５ ． １ 　 基本尺寸按图 ５ 和表 ５ 。 ４ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ 图 ５ 表 ５ 单位为毫米 犱 ｊｓ１４ 犾 ｍｉｎ 犔 １ ｍｉｎ 犔 ｍａｘ 犇 Ｈ６ 有效齿数 犣 （ 参考值 ） ５０ ４０ １８ ７０ ２２ ６３ ４５ ２５ ８０ ２７２ ～ ４ ８０ ６０ ２５ １００ ３２ １００ ７０ ２７ １１５ ４０３ ～ ６ １２５ ８０ ４２ １３０ ５０ ４ ～ ８ ３ ． ５ ． ２ 　 端面键槽的尺寸和偏差按 ＧＢ ／ Ｔ２０３２９ 的规定 。 ３ ． ５ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝８０ｍｍ 的套式可转位螺旋立铣刀的标记为 ： 套式可转位螺旋立铣刀 　 ８０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４２９８ — ２００８ ４ 　 外观和表面粗糙度 ４ ． １ 　 立铣刀的刀片不得有裂纹 、 崩刃 ， 其余零件表面不得有裂纹 、 刻痕 、 毛刺 、 锈迹等影响使用性能的 缺陷 。 ４ ． ２ 　 立铣刀表面粗糙度的上限值按以下规定 ： ａ ） 　 刀柄外圆 ： 犚犪 ０．８ μ ｍ ； ｂ ） 　 内孔及端面 ： 犚犪 ０．８ μ ｍ 。 ４ ． ３ 　 立铣刀的各相应零件应具有互换性 。 ４ ． ４ 　 立铣刀刀片和各零件的定位 、 夹紧均应可靠 。 ５ 犌犅 ／ 犜 １４２９８ — ２００８ ５ 　 公差 　　 立铣刀的位置公差按表 ６ ， 要求在检查时以刀柄轴线为基准 ， 套式立铣刀以内孔轴线为基准 。 检查 刀刃跳动时 ， 应采用同一刀片在同一切削刃的中间位置上进行 。 表 ６ 单位为毫米 检 　 查 　 项 　 目 犱 （ 直径 ） ３２ ～ ５０ ６３ ～ １２５ 轴向位置相同的主切削刃径向圆跳动 ０．０４ 主切削刃径向全跳动 ０．０８ ０．１０ 端刃端面圆跳动 ０．０３ ０．０４ 套式立铣刀支承端面的端面圆跳动 ０．０２ ６ 　 材料和硬度 ６ ． １ 　 刀体 立铣刀刀体用合金钢制造 。 切削部分在 犾 长度内硬度不低于 ４０ＨＲＣ ， 柄部硬度不低于 ４５ＨＲＣ 。 ６ ． ２ 　 其余元件 ａ ） 　 定位元件的定位面硬度不低于 ５０ＨＲＣ ； ｂ ）