UDC 537.622 G 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T14306—93 VHS 盒式录像磁带 VHS video cassette tape 1993-04-24发布 1993-12-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 VHS盒式录像磁带 GB/T14306-93 VHS.video cassette tape 1主题内容与适用范围 本标准规定了VHS盒式录像磁带的技术要求，环境试验，检验规则等要求 本标准适用于12.65mm带宽，VHS格式，并采用技术要求符合GB7399第2章规定带盒的盒式 录像磁带。54C 2引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB7399VHS型12.65mm螺旋扫描盒式磁带录像系统 GB/T14307录像磁带性能测量方法 3产品分类 按录或重放时间，分为30，60，90，120，180，195，240min等规格，也可按用户需要加工特殊规格。 4技术要求 4.1使用环境 允许在下列环境条件下使用： 温度：-10～+40℃ 湿度:45%~75% 无强磁场，无振动源。 4.2一般要求 4.2.1带盒表面不应有毛刺，划痕，凹凸，气泡，霉斑及任何损伤，零部件不得缺少，锁定装置工作正常， 塑料件不应变形，金属件不应锈蚀，螺钉不应松动或缺少，盒内不得进入异物。 4.2.2纸壳或塑壳应整洁不应破损，与带盒配合应松紧适宜，标志应无遗漏，脱开，印刷不清，不应缺少 说明书和不干胶贴。 4.2.3磁带表面应光洁，不应有颗粒状凹凸，不应有皱折、划痕，指印、污迹，霉斑、锯齿、荷叶边。磁带应 平整卷绕在供带盘上，磁层面朝外，走带正常。 4.3尺寸 4.3.1磁带尺寸 宽度：12.65±0.01mm 厚度：标准型为19±2um，薄型为15.6±0.5μm 长度见表1 4.3.2引/尾带尺寸 国家技术监督局1993-04-24批准 1993-12-01实施 1 GB/T 14306---93 宽度：12.65±0.03mm 厚度：40±2sμm 长度见表1 表1磁带，引/尾带长度及重放时间 规 格 重放时间，min 磁带长度,m 引/尾带长度，mm E-240 240 ≥343 170±20 E-195 195 ≥278 170±20 E-180 180 ≥257 170±20 E-120 120 ≥173 170±20 E-90 90 ≥130 150±20 E-60 60 ≥87 150±20 E-30 30 ≥44 150±20 注：E-（数字），表示该录像磁带适用于625行/50场的电视制式及重放时间。 4.4机械物理性能 应符合表2规定的指标。 表2机械物理性能 项 目 单 位 指 标 断裂力 N ≥30 屈服力(F5%) N ≥20 剩余伸长 % ≤0.1 层间粘附 度 ≤15 引/尾带透光率 % ≥50 磁带与引/尾带拼缝宽度 μm 02> 磁带与引/尾带拼接强度 N ≥30 4.5电磁和电气性能 应符合表3规定的指标。 表3电磁和电气性能 项 目 单 位 指 标 矫顽力 kA/m 45~60 涂层表面电阻 a/Sq ≤1×101 4.6.视频性能 应符合表4规定的指标。 2 GB/T14306—93 表4 视频性能 项 目 单 位 优 级 级 合 格 最佳记录电流 % ±10 ±10 ±10 R.F输出一亮度 dB ≥0.0 ≥-1. 5 ≥-3.0 R.F输出-色度 dB ≥0.0 ≥-1.5 ≥-3.0 视频 (100%) dB ≥0.0 ≥-2.0 ≥-3.0 视频加权（100%） dB ≥0.0 ≥-2.0 ≥-3. 0 信杂比 色度 (AM) dB ≥0.0 ≥-2. 0 ≥-3. 0 色度 (PM) dB ≥0.0 ≥-2.0 ≥-3.0 静像 min ≥60. ≥60 ≥60 失落 个/min 《30 100 ≤250 注：本标准用1号基准带。 4.7音频性能 ·应符合表5规定的指标。 表5音频性能 项 目 单 位 优 级 级 合 格 灵敏度 (1 kHz) dB ≥0.5 ≥-1.5 ≥2.5 音频响应 (7kHz/1 kHz) dB ≥-1.0 ≥-2.0 ≥-3.0 输出不均匀性 (1 kHz) dB N0.6 ≤1.0 ≤2.0 音频信噪比 dB ≥0.0 ≥-1.0 ≥-2. 0 消音效果 dB ≥65 ≥65 ≥65 注：本标准用1号基准带。 5 测量方法 按照GB/T14307。 6 环境试验 应按7.1～7.4逐条进行试验，每次试验后，应按逐批检查方法进行测试，所测性能均应符合本标准 的规定。 SAG 6.1低温试验 将无包装的被测盒式录像磁带放入试验箱内，使温度在60min内，从室温降到一10士2℃，72小时 后升到常温并取出，在测试环境下放置6h，按7.1逐批检查的方法检查。 6.2高温试验 方法同6.1条，将试验箱温度上升到50士2℃。 6.3 耐潮湿试验 3 GB/T 14306-93 将无包装被测试带，放入试验箱内，60min内使温度上升到40士2℃，相对湿度为80%土5%，72h 后取出，在测试环境下放置6h后，按8.1逐批检查的规定检查。 检验规则 本规则适用于生产厂家作成品质量评定和用户验收 7.1逐批检查 逐批检查按GB2828的有关规定，采用-一次正常抽样方案。 7.1.1逐批检查方法 批量大小由生产厂决定，一般应以同一生产批，所生产的产品，作为一批进行检查。 7.1.2用户单位如需要检验时，应根据生产厂划分的批进行验收。 7.1.3逐批检查分三组进行，见表6。 7.1.4A组采用特殊检查水平S-2,B组采用S-1,C组每批抽一盒。 7.1.5AQL水平 7.1.6以不合格品数为A组和B组判断依据。只有三组项目均通过，方能判该批产品为合格。 表6逐批检查分组表 组 别 A 组 B 组 C 组 失落 射频输出--亮度 静像 外观 射频输出--色度 包装 视频 (100%) 视频加权 (100%) 信杂比 色度 (AM) 项目名称 色度 (PM) 灵敏度 (1 kHz) 音频响应 (7 kHz/1 kHz) 音频 输出不均匀性 (1 kHz) 信噪比 7.2型式检验 型式检验分周期检查和定型检验二种。 7.2.1周期检查按GB2829的有关规定执行。采用-~次正常抽样方案。 7.2.2周期检查应每十二个月至少进行一次，或在原材料、工艺、设备等进行较大变更时进行。 7.2.3应在不同的生产批中抽样，也可在逐批检查的样本中抽样，抽样数每组不低于3盒。 7.2.4周期检查，一般由生产厂质量检查部门进行。当使用单位提出要求时，可允许使用单位参加检 查。 7.2.57 检查项目，分组和判别水平如表7所示。 7.2.6不合格质量水平（RQL），如表8所示。 7.2.7对不合格批的处理 4 GB/T14306---93 7.2.7.1若周期检查不合格，对该周期内生产的产品要全部返修复查。已出厂的产品由供需双方协商 解决。同时暂停该周期检查所代表的产品的正常批量生产。 7.2.7.2对周期检查不合格的产品，在分析原因，采取改进措施，重新进行试生产，并经周期检查合格 后，方能恢复正常生产和逐批检查。 7.3定型检验 7.3.1检验项目 应对本标准第4，6二条中规定的全部项目指标和试验项目进行检查 表7检查项目，分组和判别水平 组 别 编 号 检 目 判别水平 A 1 逐批检查的所有项目 1 2 断裂力 3 屈服力 4 剩余伸长 5 层间粘附 6 引/尾带与磁带拼接强度 7 引/尾带与磁带拼缝宽度 8 涂层表面电阻 9 矫顽力 10 透光率 引/尾带与磁带长度 12. 引/尾带与磁带宽度 13 最佳记录电流 c 14 消音效果 7.3.2定型批量及抽样 定型时批量不得少于500盒，样品不得少于10盒，（注：以E-120为计量单位）。 7.3.3定型检验中，必须所有性能均合格，方能判为合格。 表8不合格质量水平(RQL) 分 组 A 组 B c 组 RQL 200 150 120 8 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1每盒磁带均应有能供记录，且能很方便的牢固粘贴在带盒指定部位的记录纸，记录纸上应标明 商标，规格，适用电视的制式及使用方法。 3 GB/T14306—93 1306- 8.1.2每盒磁带的包装盒上，除标明上述标志外，并需标明生产厂名，产地，产品等， 8.1.3中包装上应标明产品名称，型号，规格和数量。 4 8..1.4大包装上应标明产品名称，商标，型号，执行标准号，生产厂名，地址，规格，出厂日期及符合国家 GB/T 运输规定的标志。 8.2包装 8.2.1.小包装盒 每盒磁带均应有彩色精印纸盒，并用玻璃纸等封装。或用塑盒包装。 8.2.2中包装 每拾盒录像带为一中包装。 8.2.3大包装 应根据生产单位及商业需要包装，并附有合格证。 8.3运输 运输应注意防潮，防震，防尘，防止暴晒和重压。 8.4贮存 允许在下列环境中贮存： 温度：5~35℃ 湿度:30%~75% 无强磁场，无腐蚀性气体，无热源，保证通风良好，严禁日晒。 附加说明： 本标准由化学工业部磁记录材料归口单位归口。 本标准主要起草单位上海磁带厂，成都电子科技大学，机械电子工业部电子标准化研究所。 本标准主要起草人朱学刚，王豪才，李旭进，袁红丘。