书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０６０ ． ２０ 犆犆犛犠 ５０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １４３３８ — ２０２２ /G21 /G22 犌犅 ／ 犜 １４３３８ — ２００８ /G23 /G24 /G25 /G26 　 /G27 /G25 /G26 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F 犕犪狀犿犪犱犲犳犻犫狉犲 — 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犮狉犻犿狆犻狀犵狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狅犳狊狋犪狆犾犲犳犻犫狉犲 ２０２２  ０４  １５ /G30 /G31 ２０２２  １１  ０１ /G32 /G33 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３３８ — ２００８ 《 化学纤维 　 短纤维卷曲性能试验方法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１４３３８ — ２００８ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 更改了适用范围 （ 见第 １ 章 ， ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ｂ ） 更改了方法原理 （ 见第 ４ 章 ， ２００８ 年版的第 ４ 章 ）； ｃ ） 　 更改了卷曲弹性仪技术要求 （ 见 ５．１ ， ２００８ 年版的 ５．１ ）； ｄ ） 　 更改了预调湿 、 调湿和试验用标准大气 、 调湿时间的规定 （ 见 ６．２ ， ２００８ 年版的 ６．２ ）； ｅ ） 　 增加了对夹持距离为 １０ｍｍ 时试验精度下降的说明 （ 见 ６．３ ）； ｆ ） 增加了张力的说明 （ 见 ６．４ ）； ｇ ） 更改了试验步骤 （ 见第 ７ 章 ， ２００８ 年版的第 ７ 章 ）； ｈ ） 更改了最终试验结果的表示 （ 见 ８．５ ， ２００８ 年版的 ８．５ ）； ｉ ） 删除了附录 “ 快速调湿时间 ”（ 见 ２００８ 年版的附录 Ａ ）； ｊ ） 更改了附录 “ 统计 ： 术语和计算 ” 的内容 （ 见附录 Ｂ ， ２００８ 年版的附录 Ｃ ）； ｋ ） 更改了附录 “ 卷曲数计数 ” 的内容 （ 见附录 Ｃ ， ２００８ 年版的附录 Ｄ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国纺织工业联合会提出 。 本文件由全国化学纤维标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５８６ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 上海市纺织工业技术监督所 、 中国石化上海石油化工股份有限公司 、 宁波大发化纤有限公司 、 中国石化仪征化纤有限责任公司 、 厦门翔鹭化纤股份有限公司 、 中国化学纤维工业协会 、 上海纺织集团检测标准有限公司 、 广州检验检测认证集团有限公司 、 滁州兴邦聚合彩纤有限公司 、 江苏华西村股份有限公司特种化纤厂 、 常州市华纺纺织仪器有限公司 、 潍坊欣龙生物材料有限公司 、 唐山三友集团兴达化纤有限公司 、 中国石化集团重庆川维化工有限公司 、 威海海马大华地毯有限公司 、 江苏奥神新材料股份有限公司 、 江苏桐昆恒阳化纤有限公司 、 新凤鸣江苏新拓新材有限公司 、 宜宾丝丽雅股份有限公司 、 仪征威英化纤有限公司 、 湖北绿宇环保有限公司 、 河南金丝路生态环境材料有限公司 、 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 。 本文件主要起草人 ： 刘玲玲 、 李红杰 、 周燕 、 邢喜全 、 许晔峰 、 叶亦东 、 李德利 、 鄂玉静 、 张晓敏 、 张文强 、 王海江 、 孙伟平 、 马君志 、 庞松美 、 胡筠 、 吴丙香 、 王士华 、 张子昕 、 沈建伦 、 吴斌 、 陈勇君 、 潘道东 、 张玉柱 、 张港 、 陈宏 。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——— １９９３ 年首次发布为 ＧＢ ／ Ｔ１４３３８ — １９９３ ， ２００８ 年第一次修订 ； ——— 本次为第二次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４３３８ — ２０２２ 化学纤维 　 短纤维卷曲性能试验方法 １ 　 范围 本文件描述了化学纤维短纤维卷曲性能的试验方法 。 本文件适用于化学纤维短纤维 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ （ 所有部分 ） 　 纺织品 　 化学纤维 ＧＢ ／ Ｔ９９９４ 　 纺织材料公定回潮率 ＧＢ ／ Ｔ１４３３４ 　 化学纤维 　 短纤维取样方法 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ （ 所有部分 ） 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 原理 在规定的张力下 ， 读取纤维的卷曲峰和卷曲谷 ； 并且在不同的张力下 ， 在一定的受力时间内 ， 测定纤维的长度变化 。 得到纤维的卷曲数 、 卷曲率 、 卷曲回复率和卷曲弹性率等卷曲性能数据 。 ５ 　 仪器和工具 ５ ． １ 　 卷曲弹性仪 ， 需满足以下要求 ： ａ ） 　 力值测量误差小于或等于 １％ ； ｂ ） 长度分辨率 ０．０１ｍｍ ； ｃ ） 具有用于精确校正仪器的装置 。 ５ ． ２ 　 绒板 ： 与纤维成对比色 。 ５ ． ３ 　 镊子等 。 ６ 　 试验通则 ６ ． １ 　 取样 取样规定如下 ： ——— 散件的实验室样品按需取出 ， 最低不应小于 １０ｇ ； ——— 批量样品中的实验室样品抽取按 ＧＢ ／ Ｔ１４３３４ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 １４３３８ — ２０２２ 不应抽取在运输途中意外受潮 、 包装破损 、 或是已经被打开的包装件 。 ６ ． ２ 　 预调湿 、 调湿和试验用标准大气 、 调湿时间 ６ ． ２ ． １ 　 预调湿 当样品符合下列条件之一时需要预调湿 ： ——— 当试样回潮率超过公定回潮率 ； ——— 样品处于相对湿度高于实验室相对湿度上限的大气中 ； ——— 样品温度低于实验室温度 ５℃ 。 预调湿条件 ： 在温度不超过 ５０℃ 、 相对湿度 １０％ ～ ２５％ 条件下 ， 至少放置 ３０ｍｉｎ 。 公定回潮率按照 ＧＢ ／ Ｔ９９９４ 规定 。 ６ ． ２ ． ２ 　 调湿和试验用标准大气 公定回潮率小于 ４．５％ 的短纤维 ， 温度 （ ２０±２ ） ℃ ， 相对湿度 （ ６５±５ ） ％ 。 公定回潮率大于或等于 ４．５％ 的短纤维 ， 温度 （ ２０±２ ） ℃ ， 相对湿度 （ ６５±３ ） ％ 。 ６ ． ２ ． ３ 　 调湿时间 按表 １ 规定选择调湿时间 。 纤维如经过预调湿 ， 调湿时间取上限 ， 也可每隔 ３０ｍｉｎ 称量直至恒重为止 。 表 １ 　 各种纤维的调湿时间表 公定回潮率或标准回潮 犚 ０ ％０ ≤ 犚 ０ ≤ ２ ２ ＜ 犚 ０ ≤ ４ ． ５ ４ ． ５ ＜ 犚 ０ ≤ ９ 犚 ０ ＞ ９ 调湿时间 狋 ｈ 狋 ＝２ ２ ≤ 狋 ≤ ４ ４ ≤ 狋 ≤ ６ ６ ≤ 狋 ≤ ８ ６ ． ３ 　 预置夹持距离 预置夹持距离 ２０ｍｍ 。 纤维名义长度较小时可调整为 １０ｍｍ ， 但试验精度下降 。 ６ ． ４ 　 张力 试样所受的张力按式 （ １ ） 计算 ： 犉 ＝ 犘 × 犜 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犉 ——— 张力 ， 单位为厘牛 （ ｃＮ ）； 犘 ——— 单位线密度张力 ， 单位为厘牛每分特 （ ｃＮ ／ ｄｔｅｘ ）； 犜 ——— 试样的名义线密度 ， 单位为分特 （ ｄｔｅｘ ）。 不同纤维品种的单位线密度张力 ， 按表 ２ 规定 。 对于以上重张力规定不适合的短纤维 ， 可由供需双方协商确定 ， 或可由供需双方协商确定重张力的求取方法 ， 见附录 Ａ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １４３３８ — ２０２２ 表 ２ 　 单位线密度张力表 张力类型 纤维类型 单位线密度张力 轻张力 所有纤维 （ ０．００２０±０．０００２ ） ｃＮ ／ ｄｔｅｘ 重张力维纶 、 锦纶 、 丙纶 、 氯纶 、 纤维素纤维 （ ０．０５０±０．００５ ） ｃＮ ／ ｄｔｅｘ 涤纶 、 腈纶 （ ０．０７５０±０．００７５ ） ｃＮ ／ ｄｔｅｘ ６ ． ５ 　 试验根数 试验根数根据不同情况规定如下 ： ａ ） 　 每个实验室样品测试 ２０ 根纤维 ； ｂ ） 　 除上述规定的试验根数之外 ， 对确定为 ９５％ 置信水平时 ， 当以 狀 次试验结果算术平均值的百分率表示的置信区间半宽值 （ 犆 ） 超过 ３％ 时 ， 则需按附录 Ｂ 规定增加试验根数 。 ７ 　 试验步骤 ７ ． １ 　 从已调湿的样品中随机取出 ２０ 束纤维 （ 卷曲未被破坏 ）， 置于绒板上以备测定 。 ７ ． ２ 　 从每束纤维中随机用张力夹夹取一根纤维 ， 悬挂在卷曲弹性仪的测力挂钩上 ， 然后用镊子将纤维另一端置于下夹持器中 。 当夹持距离为 ２０ｍｍ 时 ， 纤维的松弛长度尽可能在 ２５ｍｍ 以上 ； 当夹持距离为 １０ｍｍ 时 ， 纤维的松弛长度尽可能长 。 ７ ． ３ 　 使试样承受规定的轻张力 ， 读取 犔 ０ 犻 （