书 书 书犐犆犛 ４７ ． ０２０ ． ２０ 犝 ４４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １４３６３ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３６３ — １９９３ 柴油机机油消耗测定方法 犕犲犪狊狌狉犲犿犲狋犺狅犱狅犳犾狌犫狉犻犮犪狋犻狀犵狅犻犾犮狅狀狊狌犿狆狋犻狅狀犳狅狉犱犻犲狊犲犾犲狀犵犻狀犲狊 ２００９  ０３  ０９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３６３ — １９９３ 《 柴油机机油消耗测定方法 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１４３６３ — １９９３ 相比主要变化如下 ： ——— 机油消耗测定时采用的功率和转速按照 ＧＢ ／ Ｔ６０７２．１ — ２０００ 相关规定进行了修改 ； ——— 明确了机械式和电控注油器气缸机油消耗的测定方法 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国船舶重工集团公司提出 。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会柴油机分技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 。 本标准主要起草人 ： 任林 、 梁刚 、 高德明 、 季文 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１４３６３ — １９９３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４３６３ — ２００９ 柴油机机油消耗测定方法 １ 　 范围 本标准规定了柴油机在台架试验时机油消耗 （ 包括机油消耗量和机油消耗率 ） 的测定方法 。 本标准适用于柴油机机油消耗的测定 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ６０７２．１ 　 往复式内燃机 　 性能 　 第 １ 部分 ： 功率 、 燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法 　 通 用发动机的附加要求 （ ＧＢ ／ Ｔ６０７２．１ — ２００８ ， ＩＳＯ３０４６１ ： ２００２ ， ＩＤＴ ） ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 标准基准状况 在进行柴油机机油消耗测定时 ， 应采用如下标准基准状况 ： 总气压 ： 狆 ｒ ＝１００ｋＰａ ； 环境温度 ： 犜 ｒ ＝２９８Ｋ （ 狋 ｒ ＝２５℃ ）； 相对湿度 ：  ｒ ＝３０％ ； 空气冷却器进水温度 ： 犜 ｃｒ ＝２９８Ｋ （ 狋 ｃｒ ＝２５℃ ）。 ３ ． ２ 　 对测试仪器仪表的要求 ３ ． ２ ． １ 　 测定用计量器具 、 仪器仪表 ， 均应经过有关的计量部门校验和校准 ， 并应附有效的检验合 格证书 。 ３ ． ２ ． ２ 　 机油质量的测定可采用防水打印台式电子秤 ， 电子秤的量程应与测量的油量相适应 。 其精度不 应低于 Ⅲ 级 。 ３ ． ２ ． ３ 　 测定机油消耗的计时器 ， 可采用石英电子表 ， 其精度不应低于 ±０．０２ｓ ／ ｈ 。 ３ ． ３ 　 机油消耗测定的技术要求 ３ ． ３ ． １ 　 机油消耗的测定应在柴油机制造厂规定的磨合期后进行 。 ３ ． ３ ． ２ 　 测定用的机油应符合柴油机使用说明书中规定的要求并写明所使用机油的牌号 。 ３ ． ３ ． ３ 　 柴油机换油时废弃的机油不应包括在机油消耗量的标定值内 。 ３ ． ３ ． ４ 　 柴油机的机油泄漏量应计算在其机油消耗量内 。 ３ ． ３ ． ５ 　 在测定机油消耗过程中 ， 柴油机的各项性能参数不应调整 。 ３ ． ３ ． ６ 　 机油消耗量测定精度为 ±１０％ ， 机油消耗率测定精度为 １０．５％ 。 ３ ． ４ 　 机油消耗测定时采用的功率和转速 ３ ． ４ ． １ 　 机油消耗的测定应在柴油机标定的功率和转速或其他标准规定的工况下进行 。 ３ ． ４ ． ２ 　 根据需要也可做部分功率和部分转速时的机油消耗测定 ， 但必须注明其测定的转速和功率 。 ３ ． ４ ． ３ 　 若机油消耗在不满足 ３．１ 规定的状况下测定 ， 应按 ＧＢ ／ Ｔ６０７２．１ 进行功率修正 。 ３ ． ５ 　 测定间隔时间和次数 ３ ． ５ ． １ 　 测定的间隔时间 ， 柴油机功率不小于 １０００ｋＷ 为 ４ｈ ， 功率小于 １０００ｋＷ 为 １２ｈ 。 ３ ． ５ ． ２ 　 测定次数一般为一次 。 １ 犌犅 ／ 犜 １４３６３ — ２００９ ４ 　 机油消耗的测定方法 ４ ． １ 　 重量法 ４ ． １ ． １ 　 放油称重法 ４ ． １ ． １ ． １ 　 适用范围 油底壳为湿式的柴油机可采用此法 。 ４ ． １ ． １ ． ２ 　 测定程序 放油称重法的测定程序如下 ： ａ ） 　 往柴油机油底壳加入机油到游标尺的上限 ， 起动柴油机 ， 按柴油机说明书规定进行暖机 ， 直至 柴油机油水温度达到使用说明书规定暖机参数后 （ 按 ３．４ 的要求 ） 调节柴油机运转工况 ， 达到 标定转速和规定功率以及机油温度达到使用说明书要求数值时 ， 稳定运转 １０ｍｉｎ 后停机 ； ｂ ） 　 随后盘车 ， 使第一缸活塞处于上止点位置 ， 再转动曲轴三圈 ， 然后开始放油 ， 直到有规则的滴 油 （ 约每分钟 ３０ 滴 ） 为止 ； 记录下每分钟的实际油滴数 ； ｃ ） 　 放出的机油连同容器 ， 用防水台式电子秤 ， 称出其总质量 犿 １ ； ｄ ） 　 将放出的容器内的机油倒回柴油机油底壳 ， 再称出机油容器质量 犿 ２ ， 两次质量之差 （ 犿 １ － 犿 ２ ）， 即为加入的机油量 犿 Ｅ ； ｅ ） 　 再次起动柴油机 ， 运转工况以及机油温度和 ａ ） 相同 ， 柴油机试验运转达到 ３．５ 要求的测定间 隔时间停机 ； ｆ ） 　 按上述方法 ， 相同顺序操作 、 盘车 、 转动曲轴 、 放油 、 直至再次出现有规则的滴油 （ 约每分钟 ３０ 滴 ）， 应该是每分钟油滴数和 ４．１．１．２ｂ ） 实测的油滴数相等 、 称重 ； 测得试验后放出的机油连 同容器 （ 上述装 、 倒油的原容器 ） 的质量 犿 ３ ， 犿 ３ 与 犿 ２ 之差即为试验后放出的机油的质量 犿 Ｆ 。 ４ ． １ ． １ ． ３ 　 测定结果计算 采用放油称重法进行测定 ， 测定结果的计算按如下进行 ： ａ ） 　 机油消耗量按公式 （ １ ） 计算 ： 犌 ｍ ＝ 犿 Ｅ － 犿 Ｆ 狋 …………………………（ １ ） 式中 ： 犌 ｍ ——— 机油消耗量的数值 ， 单位为千克每小时 （ ｋｇ ／ ｈ ）； 犿 Ｅ ——— 试验前加入的机油质量的数值 ， 单位为千克 （ ｋｇ ）； 犿 Ｆ ——— 试验后放出的机油质量的数值 ， 单位为千克 （ ｋｇ ）； 狋 ——— 柴油机测定时运转的时间的数值 ， 单位为小时 （ ｈ ）。 ｂ ） 　 机油消耗率按公式 （ ２ ） 计算 ： 犵 ｍ ＝ １０ ３ × 犌 ｍ 犘 …………………………（ ２ ） 式中 ： 犵 ｍ ——— 机油消耗率的数值 ， 单位为千克每千瓦小时 （ ｋｇ ／ ｋＷ · ｈ ）； 犘 ——— 柴油机试验时有效功率的数值 ， 单位为千瓦 （ ｋＷ ）。 ｃ ） 　 机油燃油消耗量 （ 率 ） 百分比按公式 （ ３ ） 计算 ： 犃 ＝ 犌 ｍ 犌 Ｔ × １００ ＝ 犵 ｍ 犵 ｅ × １００ …………………………（ ３ ） 式中 ： 犃 ——— 机油燃油消耗量 （ 率 ） 百分比的数值 ， ％ ； 犌 Ｔ ——— 机油消耗测定期间的燃油消耗量的数值 ， 单位为千克每小时 （ ｋｇ ／ ｈ ）； 犵 ｅ ——— 机油消耗测定期间的燃油消耗率的数值 ， 单位为克每千瓦小时 （ ｇ ／ ｋＷ · ｈ ）。 ２ 犌犅 ／ 犜 １４３６３ — ２００９ ４ ． １ ． １ ． ４ 　 测定结果记录 柴油机机油消耗放油称重法测定记录表参见 Ａ．１ 。 ４ ． １ ． ２ 　 直接称重法 ４ ． １ ． ２ ． １ 　 适用范围 油底壳机构为干式的柴油机可采用此法 ， 见图 １ 。 非飞溅润滑的湿式油底壳结构的柴油机经过改 装后 ， 也可采用此法 。 　　 １ ——— 防水打印电子台秤 ； ２ ——— 电加热器 ； ３ ——— 测定循环机油箱 ； ４ ——— 柴油机压油泵 ； ５ ——— 柴油机回油泵 。 图 １ 　 直接称重法示意图 ４ ． １ ． ２ ． ２ 　 测定要求 直接称重法的测定要求如下 ： ａ ） 　 柴油机油底壳为干式机构 ， 自带压油泵和回油泵 ， 对湿式油底壳柴油机应加装外接回油泵 ， 回 油泵流量应大于压油泵流量 ； ｂ ） 　 在试验台机油循环系统中 ， 外接一个测定循环机油箱 ， 测定时机油箱坐落在防水打印电子台 秤上 ， 而当称重完毕时 ， 油箱与电子秤应能脱开 ； ｃ ） 　 外接测定循环机油箱液面应低于柴油机工作时油底壳的机油液面 ； ｄ ） 　 外接测定循环机油箱的进 、 出管子 ， 安装时应不接触机油箱 。 ４ ． １ ． ２ ． ３ 　 测定程序 直接称重法的测定程序如下 ： ａ ） 　 柴油机按 ３．４ 要求的工况运转且机油温度达到说明书要求时 ， 稳定运转 １０ｍｉｎ 后 ， 开始测定 称重 ； ｂ ） 　 开始测定 ， 记录柴油机功率 、 转速 、 开始测定时刻 、 开始测定机油箱中机油质量 ； ｃ ） 　 柴油机按 ３．４ 要求