书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０６０ ． １０ 犅 ３２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １５０３１ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 剑 　 麻 　 纤 　 维 犛犻狊犪犾犳犻犫狉犲 ２００９  ０３  ２７ 发布 ２００９  １０  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 《 剑麻纤维 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 相比主要变化如下 ： ——— 增加了第 ２ 章 “ 规范性引用文件 ”； ——— 增加了第 ３ 章 “ 术语和定义 ”； ——— 增加了第 ４ 章 “ 产品代号和标记 ”； ——— 将 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 中的第 ２ 章 “ 技术要求 ” 调整到第 ５ 章 ， 章题改为 “ 要求 ”， 并按 “ 产品和 标记 ” 增加相应的要求 ， 同时将前版的第 ５ 章 “ 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ” 中对包装要求的内容修 改后并入该章 ； ——— 将 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 中的第 ３ 章 “ 试验方法 ” 调整到第 ７ 章 ， 并将纤维长度 、 束纤维断裂强 力 、 含杂率等三项要求的试验方法以附录形式表述 ； ——— 删除了 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１ — １９９４ 中的第 ４ 章 “ 检验规则 ”， 将 ４．１．２ 中表 ３ 调整到第 ６ 章表 ４ 。 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 和附录 Ｃ 为规范性附录 。 本标准由中华人民共和国农业部提出 。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口 。 本标准由农业部剑麻及制品质量监督检验测试中心负责起草 、 广东省湛江农垦局参加起草 。 本标准主要起草人 ： 侯尧华 、 陈伟南 、 张伟雄 、 冯超 。 本标准于 １９９４ 年 ４ 月首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５０３１ — ２００９ 剑 　 麻 　 纤 　 维 １ 　 范围 本标准规定了剑麻纤维的术语和定义 、 产品代号和标记 、 要求 、 抽样 、 试验方法及标志 、 运输和贮存 。 本标准适用于剑麻叶片抽取的纤维 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＮＹ ／ Ｔ２４４ 　 剑麻纤维制品回潮率的测定 　 烘箱法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 剑麻纤维 　 狊犻狊犪犾犳犻犫狉犲 用剑麻叶片加工抽取的纤维 。 ３ ． ２ 纤维束 　 犳犪狊犮犻犮狌犾犻 由剑麻纤维中部所截取长度为 ３００ｍｍ 的单根纤维对齐集合而成的 １ｇ 重试样 。 ３ ． ３ 束纤维断裂强力 　 狊狋狉犲狀犵狋犺狅犳犫狉犲犪犽犳犪狊犮犻犮狌犾犻 在规定条件下将纤维束拉伸断裂所需的力 。 ３ ． ４ 纤维长度 　 犾犲狀犵狋犺狅犳犳犻犫狉犲 按规定的试验方法和计算公式进行的长度测试统计结果 。 ４ 　 产品代号和标记 ４ ． １ 　 产品代号 剑麻纤维分为五个等级 ， 各等级的代号分别用 “ １ ”、“ ２ ”、“ ３ ”、“ ４ ” 和 “ ５ ” 表示 。 ４ ． ２ 　 产品标记 ４ ． ２ ． １ 　 剑麻纤维以其品名 、 本标准代号 、 顺序号和产品的等级代号进行产品标记 。 其意义和表示方法 如下 ：        □　 品名 ，  剑麻纤维 □   本标准代号和顺序号 ， ＧＢ ／  Ｔ１５０３１  □ 产品的等级 ， １ 或 ２ 或 ３ 或 ４ 或  ５ ４ ． ２ ． ２ 　 标记示例 执行本标准的剑麻纤维 ， 一等品 ， 其标记为 ： １ 犌犅 ／ 犜 １５０３１ — ２００９ 剑麻纤维 ＧＢ ／ Ｔ１５０３１１ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 物理质量要求 剑麻纤维的物理质量指标应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 剑麻纤维的物理质量指标 项 　　　　 目指 　　　　 标 一等品 二等品 三等品 四等品 五等品 纤维长度 ／ ｃｍ ≥ ９５ ≥ ８５ ≥ ７５ ≥ ７０ ≥ ６５ 束纤维断裂强 ／ Ｎ ≥ ８８０ ≥ ８３０ ≥ ７８０ ≥ ７５０ ≥ ７００ 含杂率 ／ ％ ≤ ２．５ ≤ ３．０ ≤ ３．５ ≤ ４．０ ≤ ５．０ 回潮率 ／ ％ ≤ １３ ５ ． ２ 　 外观质量要求 剑麻纤维的外观质量要求按表 ２ 规定 。 表 ２ 　 剑麻纤维的外观质量要求 项 　　 目要 　　　　 求 一等品 二等品 三等品 四等品 五等品 色泽 洁白 、 乳白 、 有光泽 洁白 、 乳白 浅黄 ， 没有发霉 、 发暗 整理 好 好 较好 斑点 无斑点 无斑点 少量的青皮和斑点 ５ ． ３ 　 包装质量要求 包装剑麻纤维采用压力打包 ， 每件纤维包应是同一等级的剑麻纤维 ， 打包前整理平直 ， 打包时基梢 分清 ， 两端对齐 ， 内部布列均匀 。 按规定的长方体施压定型后用镀锌铁丝或打包带捆扎 ， 每包至少扎八 道 。 包装重量和外观质量要求按表 ３ 规定 。 表 ３ 　 包装剑麻纤维的包装重量和外观尺寸要求 项 　　 目 包重 ／ ｋｇ 长 ／ ｍｍ 宽 ／ ｍｍ 高 ／ ｍｍ 要 　　 求 １００±０．５ １３００ ＋５０ 　 ０ ５００ ＋２０ 　 ０ ３１０ ＋５０ 　 ０ ６ 　 抽样 按同一批次同一等品的纤维包 （ 把 ） 随机抽取样包 （ 把 ）， 批纤维包 （ 把 ） 数量 ≤ ２００ 包 。 随机抽取的 纤维包 （ 把 ） 数量如表 ４ 。 表 ４ 　 抽样要求 批纤维包 （ 把 ） 数量 ２ ≤ ７ ≤ ３８ ≥ ３９ 取样包 （ 把 ） 数量 １ ２ ３ ４ ７ 　 试验方法 ７ ． １ 　 纤维长度 按附录 Ａ 规定进行 。 ７ ． ２ 　 束纤维断裂强力 按附录 Ｂ 规定进行 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５０３１ — ２００９ ７ ． ３ 　 含杂率 按附录 Ｃ 规定进行 。 ７ ． ４ 　 回潮率 按 ＮＹ ／ Ｔ２４４ 规定进行 。 ７ ． ５ 　 外观质量 可按预先商定制作标样进行对比评定 。 ７ ． ６ 　 包装质量 ７ ． ６ ． １ 　 包装剑麻纤维的包质量的评定 ， 可用按规定周期检定合格的在用质量计量器具如磅秤 ， 随机抽 样称重 ， 以磅秤的读数为依据进行评定 ， 若有争议时 ， 应以公定重量为基础重新评定 。 ７ ． ６ ． ２ 　 包装剑麻纤维的外观尺寸的评定 ， 可用合格的在用长度计量器具如钢尺或钢卷尺 ， 随机抽样 ， 对 长方体纤维包的六个面的不同部位 ， 分别进行长 、 宽或高的测量读数 ， 每个面的每一项目最少取 ３ 个数 值进行统计分析评定 。 ８ 　 标志 、 运输和贮存 ８ ． １ 　 标志 包装剑麻纤维的每件纤维包应附有标签 ， 压在捆扎线带下 。 标签应印刷或填写产品标记 、 商标 、 等 级检验结果 、 包质量 、 生产日期以及生产单位的名称 、 地址和电话等信息 。 ８ ． ２ 　 运输 装运剑麻纤维的车箱 、 船仓应清洁 、 干燥 ， 不应与易燃 、 易爆和有损产品质量的物品混装 。 ８ ． ３ 　 贮存 剑麻纤维应按不同类别 、 等级和生产日期分别堆放 。 仓库应保持清洁 、 干燥 、 通风良好 ， 防止产品受 潮 、 受污染 ， 不应露天堆放 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １５０３１ — ２００９ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 纤维长度的试验 犃 ． １ 　 原理 逐一测量试样纤维麻束的长度并按规定的条件分组 ， 再以各组的重量为权数进行加权平均长度的 计算 。 犃 ． ２ 　 取样 按第 ６ 章的方法抽取样品 ， 从中逐一解开纤维包或纤维把 ， 将纤维摊开 ， 从不同部位的多处抽取约 １０００ｇ 的剑麻纤维作为试样 ， 此试样也可做外观质量评定 。 犃 ． ３ 　 试验条件 在环境大气条件下进行 。 犃 ． ４ 　 试验器具 分辨率为 ０．１ｇ 的电子秤或天平 ； 刻度为 １ｍｍ 的钢尺 。 犃 ． ５ 　 试验程序 犃 ． ５ ． １ 　 用试样对应的等级纤维长度指标界限值为一个长度分组的组界 ， 再按 ５０ｍｍ 的组距向两边延 伸连续定取若干长度分组的组界 。 分组的数量以包含试样中最短纤维麻束的组为起始组 ， 以包含最长 纤维麻束的组为最末组而确定 ， 在操作平台上按长短顺序依次预先为各组确定适当的摆放纤维的位置 并编号 （ 实际操作中 ， 分组的数量应待纤维麻束度量结束后才能确定 ）。 犃 ． ５ ． ２ 　 将试样纤维整理平直后 ， 逐一量取试样的纤维麻束长度放入操作平台上对应的组位中 。 犃 ． ５ ． ３ 　 各组纤维逐一称量 ， 称量精确至 ０．１ｇ 。 犃 ． ６ 　 计算与结果表示 犃 ． ６ ． １ 　 剑麻纤维的试样纤维长度按式 （ Ａ．１ ） 计算 。 犔 ＝ ∑ 狀 犻 ＝ １ （ 犠 犻 犔 犻 ） ∑ 狀 犻 ＝ １ 犠 犻 …………………………（ Ａ ． １ ） 　　 式中 ： 犔 ——— 试样纤维长度 ， 单位为厘米 （ ｃｍ ）； 犠 犻 ——— 试样共分成 狀 组 ， 第 犻 组纤维的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犔