ICS59.060.10 B32 中华人民共和国国家标准 GB/T18146.2—2015 代替GB/T18146.2—2000 大麻纤维 第2部分:大麻麻条 Hempfiber— Part2:Rawwhitehempsliver 2015-07-03发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T18146《大麻纤维》分为3个部分: ———第1部分:大麻精麻; ———第2部分:大麻麻条; ———第3部分:棉型大麻纤维。 本部分为GB/T18146的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T18146.2—2000《大麻纤维 第2部分:大麻麻条》,与GB/T18146.2—2000相 比,主要技术变化如下: ———修改了范围,将“适用于长麻纺本色大麻麻条”修改为“适用于大麻麻条的品质评定”; ———删除了规范性引用文件GB/T18146.1; ———修改了大麻麻条技术要求,增加了大麻麻条的分类,将“线密度”修改为“细度”,将“色泽”修改 为“外观品质特征”; ———修改了抽样数量和取样方法; ———修改了公定质量的计算方法; ———修改了品质评定的方法。 本部分由中国纤维检验局提出并归口。 本部分起草单位:总后勤部军需装备研究所、汉麻产业投资控股有限公司、云南省纤维检验局。 本部分主要起草人:郝新敏、张国君、杨元、陶然、赵军、梁宁。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18146.2—2000。 ⅠGB/T18146.2—2015 大麻纤维 第2部分:大麻麻条 1 范围 GB/T18146的本部分规定了大麻麻条的技术要求、抽样数量和取样方法、试验方法、品质评定、检 验规则、包装、标志、运输和贮存。 本部分适用于大麻麻条的品质评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 GB/T18147.1 大麻纤维试验方法 第1部分:含油率试验方法 GB/T18147.3 大麻纤维试验方法 第3部分:长度试验方法 GB/T18147.4 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法 GB/T18147.5 大麻纤维试验方法 第5部分:断裂强度试验方法 GB/T18147.6 大麻纤维试验方法 第6部分:疵点试验方法 3 技术要求 3.1 大麻麻条类别按细度分一类、二类、三类,每类中分为一等、二等,二等以下为等外。 3.2 大麻麻条按含油率、平均长度、短纤率、断裂强度、每米质量变异系数、硬条率、麻粒、外观品质特征 等八项技术要求定等。 3.3 大麻麻条技术要求见表1。 表1 大麻麻条技术要求 项目一类 二类 三类 一等 二等 一等 二等 一等 二等 细度/dtex (公制支数/Nm)≤9.0 (>1100)9.1~14.2 (700~1100)≥14.3 (<700) 含油率/% ≤2.0 平均长度/mm ≥70.0 30mm及以下短纤率/% ≤12.0 ≤18.0 ≤12.0 ≤18.0 ≤12.0 ≤18.0 断裂强度/(cN/dtex) ≥3.5 ≥3.0 ≥3.5 ≥3.0 ≥3.5 ≥3.0 每米质量变异系数/% ≤4.0 ≤8.0 ≤4.0 ≤8.0 ≤4.0 ≤8.0 1GB/T18146.2—2015 表1(续) 项目一类 二类 三类 一等 二等 一等 二等 一等 二等 硬条率/% ≤4.0 ≤7.0 ≤6.0 ≤10.0 ≤8.0 ≤15.0 麻粒/(个/g) ≤10 ≤15 ≤10 ≤15 ≤10 ≤15 外观品质特征颜色均匀 一致、有光 泽颜色基本 均匀、光泽 较差颜色均匀 一致、有光 泽颜色基本 均匀、光泽 较差颜色均匀 一致、有光 泽颜色基本 均匀、光泽 较差 3.4 公定回潮率12.0%,实测回潮率平均不得大于13.0%。 4 抽样数量和取样方法 4.1 抽样数量 抽样数量按每批件数的多少而定。2件及以下者取1件,5件及以下者取2件,10件及以下者取 3件,25件及以下者取4件,350件及以下者取5件,350件以上者取6件。 4.2 取样方法 4.2.1 单件取样 4.2.1.1 回潮率测试取样:在每件中随机抽取一个麻球,每个麻球取样约50g(应从麻球芯部和外层各 取一半),立即装入密闭容器中,用于回潮率测试。 4.2.1.2 外观品质检验取样:每件中每个麻球取麻条2根,每根3m,共取10根,进行外观品质检验。 4.2.1.3 每米质量变异系数检验取样:从外观品质检验后的样品中,每根抽取2条,每条1m,共20条, 测每米质量变异系数。 4.2.1.4 在测完每米质量变异系数的试样中,随机抽取3根麻条,组成实验室样品,进行测试取样: a) 含油率测试取样:每根麻条取1个试样,每个约5g,测含油率。 b)长度测试取样:每根麻条取1个试样,每个约500mg,测纤维长度。 c)细度测试取样:每根麻条取1个试样,每个约300mg,测细度。 d)断裂强度测试取样:每根麻条取4个试样,每个约8mg,测断裂强度。 e)麻粒、硬条率测试取样:每根麻条取1个试样,每个约1g,测麻粒、硬条率。 4.2.2 批样取样 对多件批样,应对每件分别按4.2.1规定取样试验,试验数据的算术平均值为该批试验结果。 5 试验方法 5.1 回潮率 通过手感目测,确定麻件中麻纤维回潮率无明显异常后,按GB/T9995执行。 2GB/T18146.2—2015 5.2 外观品质 在北向昼光或模拟昼光(照度≥600lx)条件下,目测检验。 5.3 麻条每米质量变异系数 5.3.1 仪器 5.3.1.1 天平:分度值0.01g。 5.3.1.2 测长器:量程(1000±5)mm。 5.3.2 试验 5.3.2.1 用测长器准确量取每根1m麻条试样,共20根,分别绕成团称量。 5.3.2.2 按式(1)计算每米试样平均质量,结果保留一位小数。 m=∑n i=1mi n…………………………(1) 式中: m———每米试样平均质量,单位为克(g); mi———每米试样质量,单位为克(g); n———试验次数。 5.3.2.3 按式(2)计算每米质量标准差,结果保留一位小数。 S=∑(m-mi)2 n-1…………………………(2) 式中: S———每米质量标准差,单位为克(g); m———每米试样平均质量,单位为克(g); mi———每米试样质量,单位为克(g); n———试验次数。 5.3.2.4 按式(3)计算每米质量变异系数,结果保留一位小数。 CV=S m×100% …………………………(3) 式中: CV———每米质量变异系数; S———每米质量标准差,单位为克(g); m———每米试样平均质量,单位为克(g)。 5.3.2.5 计算结果数值修约均按GB/T8170执行。 5.4 含油率 按GB/T18147.1执行。 5.5 平均长度、短纤率 按GB/T18147.3执行。 3GB/T18146.2—2015 5.6 细度 按GB/T18147.4执行。 5.7 断裂强度 按GB/T18147.5执行。 5.8 麻粒、硬条率 按GB/T18147.6执行。 5.9 公定质量 5.9.1 公定质量检验以批为单位。每批称重并记录毛重。 5.9.2 根据批量大小,按4.1规定的抽样数量,称取包装物的质量,计算单件包装物的平均质量,结果保 留两位小数。 5.9.3 按式(4)计算每批麻纤维净重,结果保留三位小数。 W2=W1-M×N 1000…………………………(4) 式中: W2———净重,单位为吨(t); W1———毛重,单位为千克(kg); M———单件包装物平均质量,单位为千克(kg); N———大麻麻条件数。 5.9.4 按式(5)计算每批麻纤维公定质量,结果保留三位小数。 W=W2×100+R0 100+R…………………………(5) 式中: W———公定质量,单位为吨(t); W2———净重,单位为吨(t); R0———大麻麻条公定回潮率,%; R———大麻麻条实测回潮率,%。 5.9.5 计算结果数值修约均按GB/T8170执行。 6 品质评定 大麻麻条的类别、等级,按表1的技术要求进行判定,以最低项分类定等。 7 交接验收 7.1 大麻麻条生产企业应按标准对产品进行逐批检验,并附有产品质量检验证书,收货方根据产品质 量检验证书进行验收。 7.2 收货方验收时,如发现大麻纤维质量、数量与产品质量检验证书或货单不符,应在货到一个月内提 出复验(限于未使用过的产品)。供货方接到通知,应在15天内答复,逾期按收货方意见处理。 7.3 生产、销售、使用任何一方对产品质量、数量有异议时,双方应协商处理或交有关部门仲裁。 4GB/T18146.2—2015 8 包装、标志、运输和贮存 8.1 包装 8.1.1 大麻麻条以麻球为单位,每个麻球约5kg。用透明塑料袋封装,袋内应装有生产检验单。 8.1.2 5个麻球组成一个麻件,外用麻布或棉布包严、缝牢。 8.1.3 不同品种、不同批号、不同等级的麻球不得混装成件。 8.2 标志 每个麻件应有明显标识,内容包括品种、类别、等级、批号、件号、毛重、净重、生产厂家、生产日期等。 8.3 运输 运输应分批装运,货证同行。防火、防潮、防污染。 8.4