ICS77.150.30 H62 中华人民共和国国家标准 GB/T18813—2014 代替GB/T18813—2002 变压器铜带 Copperstripfortransformer 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18813—2002《变压器铜带》。本标准与GB/T18813—2002相比,主要变化 如下: ———增加了合金的代号表示; ———增加了厚度>2.5mm~3.0mm、宽度≤610mm规格的带材; ———带材宽度范围进行了修改:厚度0.1mm~<0.5mm带材,宽度由600mm改为610mm;厚度 0.5mm~2.5mm带材,宽度由1000mm改为1050mm; ———带材的厚度允许偏差进行了加严; ———带材剪切边部毛刺规定进行了加严; ———增加了“化学成分分析按YS/T482的规定进行”的规定; ———增加了“带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行”的规定; ———增加了“试样制备按YS/T815的规定进行”的规定; ———增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、白 银有色集团股份有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人:朱迎利、郭慧稳、韦卫、邵胜忠、杨群央、李健、李双龙、陈伟文、沈立邦、陈晖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18813—2002。 ⅠGB/T18813—2014 变压器铜带 1 范围 本标准规定了变压器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订 货单(或合同)内容等。 本标准适用于绕制变压器线圈用铜带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态和规格 牌号 代号 状态规格/mm 厚度 宽度 TU1 T2T10150 T11050软化退火(O60)0.10~<0.50 ≤610 0.50~3.00 ≤1050 注:经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下: 1GB/T18813—2014 用T2(T11050)制造的、软化退火(O60)状态、厚度为0.5mm、宽度为200mm的带材标记为: 变压器带GB/T18813-T2O60-0.5×200 或 变压器带GB/T18813-T11050O60-0.5×200 3.2 化学成分 产品的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 3.3 外形尺寸及允许偏差 3.3.1 带材的厚度允许偏差应符合表2的规定。 3.3.2 带材的宽度允许偏差应符合表3的规定。 3.3.3 带材的外形应平直。带材的侧边弯曲度应不大于2mm/m。 3.3.4 带材的边缘分为剪切边、圆角和圆边三种。具体如下: a) 带材的剪切边应切齐,无裂边和卷边。厚度不小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于 0.03mm;厚度小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于0.02mm。 b)圆角如图1所示。带材边部不应有尖角、粗糙或凸出的边棱。 c)圆边如图2所示。A点允许为尖角,但不应为粗糙或凸出的边棱。 图1 圆角 图2 圆边 表2 厚度允许偏差 单位为毫米 厚度宽 度 ≤200 >200~400 >400~610 >610~1050 厚度允许偏差a 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 0.10~0.20±0.010 — ±0.010 — ±0.010 — — — >0.20~0.30±0.015±0.010±0.020±0.010±0.020±0.010 — — >0.30~0.50±0.020±0.015±0.025±0.020±0.030±0.020 — — >0.50~0.70±0.030±0.025±0.035±0.030±0.040±0.035±0.050±0.040 >0.70~1.10±0.035±0.030±0.040±0.035±0.045±0.040±0.060±0.050 >1.10~1.50±0.045±0.040±0.045±0.040±0.050±0.045±0.070±0.050 >1.50~2.50±0.050±0.045±0.055±0.050±0.070±0.060±0.090±0.080 >2.50~3.00±0.055±0.050±0.060±0.055±0.080±0.070±0.100±0.090 a当需方要求厚度允许偏差为(+)或(-)单向偏差时,其值应为表中数值的2倍。 2GB/T18813—2014 表3 宽度允许偏差 单位为毫米 宽度厚 度 ≤1.0 >1.0~1.5 >1.5~3.0 宽度允许偏差a 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 ≤100 ±0.20 ±0.10 ±0.30 ±0.20 ±0.40 ±0.25 >100~300 ±0.30 ±0.15 ±0.40 ±0.25 ±0.50 ±0.30 >300~610 ±0.50 ±0.30 ±0.60 ±0.40 ±0.60 ±0.50 >610~1050 ±0.80 ±0.60 ±0.80 ±0.70 ±0.80 ±0.70 a当需方要求宽度允许偏差为(+)或(-)单向偏差时,其值应为表中数值的2倍。 3.4 力学性能 带材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。厚度小于0.20mm的带材,其室温拉伸试验结果仅 供参考或由供需双方商定。进行硬度试验时,试验结果仅供参考。 表4 力学性能 牌号 状态 抗拉强度Rm/MPa 伸长率A11.3/% 维氏硬度HV TU1、T2 O60 195~260 ≥35 45~65 3.5 电性能 在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表5的规定。 表5 电性能 牌号 导电率a/%IACS 电阻系数/(Ω·mm2/m) TU1 ≥100 ≤0.017241 T2 ≥98 ≤0.017593 a导电率=100%×0.017241/电阻系数。 3.6 表面质量 3.6.1 带材的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 3.6.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辊印等 缺陷。 3.6.3 带材表面轻微的氧化发红、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不做判废依据。 3GB/T18813—2014 4 试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分的分析按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的规定进行,仲裁时按GB/T5121 (所有部分)的规定进行。 4.2 外形尺寸及允许偏差 带材的外形尺寸测量按GB/T26303.3的规定进行。 4.3 力学性能 带材的拉伸试验按GB/T228.1—2010的规定进行。试样号为GB/T228.1—2010附录B中的 P02。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4 电性能 带材的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁试验按GB/T351的规定进行。 4.5 表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 带材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单 (或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出。如需仲裁,仲裁 取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2 组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于6500kg(如为同 一熔次,可不限定组批量)。 5.3 检验项目 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验。如有要求, 带材还应进行维氏硬度试验。 5.4 取样 带材取样应符合表6的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。力学性能试样制备按 YS/T815的规定进行。 4GB/