书 书 书犐犆犛 ５５ ． ２００ 犃 ８４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １９０６３ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 液体食品包装设备验收规范 犃犮犮犲狆狋犪狀犮犲狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳狆犪犮犽犪犵犻狀犵犲狇狌犻狆犿犲狀狋犳狅狉犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 ２００９  ０９  ３０ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 《 液体食品包装设备验收规范 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 增加了术语和定义中的内容 ； ——— 增加产品分类的内容 ； ——— 增加了材料与零部件验收技术要求 ； ——— 修改了加压试验要求 ； ——— 更正了对 ＲＱＬ 数值的表达 ； ——— 修改了游离性余氯和过氧化氢残留量测定的试验方法 ； ——— 增加微生物增值检验中 ｐＨ 值差值范围的要求 ； ——— 增加了超洁净灌装设备的技术参数 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４３６ ） 提出并归口 。 本标准负责起草单位 ： 杭州中亚机械有限公司 、 广州达意隆包装机械股份有限公司 、 江苏新美星包 装机械有限公司 、 南京乐惠轻工装备制造有限公司 、 廊坊百冠包装机械有限公司 、 建技集团佛山建邦机 械有限公司 、 江苏星 Ａ 包装机械集团有限公司 、 机械工业包装机械产品质量监督检测中心 。 本标准主要起草人 ： 史中伟 、 张颂明 、 褚兴安 、 陈小平 、 张铁军 、 黄伟迪 、 黄振华 、 吉永林 、 姚伟国 、 曹洋云 、 谌飞 、 陆佩忠 、 王利国 、 蔡林昌 、 陈润洁 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １９０６３ — ２００９ 液体食品包装设备验收规范 １ 　 范围 本标准规定了液体食品包装设备术语和定义 、 产品分类 、 验收准备 、 验收技术要求 、 检验方法和设备 质量判定及处理 。 本标准适用于液体食品的无菌包装设备 、 保鲜包装设备 、 热灌装设备 、 超洁净灌装设备和普通包装 设备 ； 适用于液体食品的灭菌设备 、 灌装及封口设备和与其配套的设备 、 管道及配件 。 本标准不适用于液体食品灌装封口后进行灭菌的设备 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．２ 　 食品卫生微生物学检验 　 菌落总数测定 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．３ 　 食品卫生微生物学检验 　 大肠菌群测定 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．４ 　 食品卫生微生物学检验 　 沙门氏菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．５ 　 食品卫生微生物学检验 　 志贺氏菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．１０ 　 食品卫生微生物学检验 　 金黄色葡萄球菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．１１ 　 食品卫生微生物学检验 　 溶血性链球菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．１５ 　 食品卫生微生物学检验 　 霉菌和酵母计数 ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 （ ＩＥＣ６０２０４１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５７５０．１１ 　 生活饮用水标准检验方法 　 消毒剂指标 ＧＢ１４９３０．１ 　 食品工具 、 设备用洗涤剂卫生标准 ＧＢ１４９３０．２ 　 食品工具 、 设备用洗涤消毒剂卫生标准 ＧＢ１４９３４ 　 食 （ 饮 ） 具消毒卫生标准 ＧＢ１６７９８ 　 食品机械安全卫生 ＧＢ１９８９１ 　 机械安全 　 机械设计的卫生要求 （ ＧＢ１９８９１ — ２００５ ， ＩＳＯ１４１５９ ： ２００２ ， ＭＯＤ ） ＪＪＦ１０７０ 　 定量包装商品净含量计量检验规则 消毒技术规范 （ 中华人民共和国卫生部 ２００２ 年版 ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 液体食品 　 犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 液体 、 带颗粒液体 、 浆体等可以在管道中流动的食品 。 ３ ． ２ 保鲜包装 　 犳狉犲狊犺犽犲犲狆犻狀犵狆犪犮犽犪犵犲 将经过灭菌的液体食品包装 、 密封在经过或未经过灭菌的容器中 ， 用冷藏方法保持液体食品在保质 期内的新鲜和卫生 。 １ 犌犅 ／ 犜 １９０６３ — ２００９ ３ ． ３ 无菌包装 　 犪狊犲狆狋犻犮狆犪犮犽犪犵犲 将经过灭菌的液体食品在无菌条件下包装 、 密封在经过灭菌的容器中 ， 使食品在保质期内能在常温 下运输和贮存 。 ３ ． ４ 热灌装 　 犺狅狋犳犻犾犾犻狀犵 将经过灭菌的液体食品降温到 ８３℃ ～ ９５℃ 灌装 、 密封到容器中 ， 经一定保持时间 ， 以期杀灭容器 中及顶盖上的微生物 ， 使食品在保质期内能在常温下运输和贮存 。 ３ ． ５ 超洁净灌装 　 狌犾狋狉犪犮犾犲犪狀犳犻犾犾犻狀犵 依据微生物栅栏技术的原理和 ＨＡＣＣＰ 管理体系 ， 用洁净的灌装设备 ， 在洁净的充填环境下 ， 将灭 菌合格的物料充填到洁净的包装容器中 ， 以延长产品的保质期 。 　　 注 １ ： 微生物栅栏技术原理 ， 是将影响食品中微生物存活的不同栅栏因子 ， 科学合理地组合起来 ， 从不同的侧面抑 制引起食品腐败的微生物 ， 以保证食品的卫生性和安全性的理论 。 　　 注 ２ ： ＨＡＣＣＰ 是 ＨａｚａｒｄＡｎａｌｙｓｉｓＣｒｉｔｉｃａｌＣｏｎｔｒｏｌＰｏｉｎｔ 的缩写 ， 中文译名为危害分析与关键控制点 ， 是一个保证食 品安全的预防性技术管理体系 。 ３ ． ６ 故障停机 　 犫狉犲犪犽犱狅狑狀 因设备的机电故障或由其引起的包装材料 ， 包装容器的破裂 、 堵塞等原因引起的停机 。 ３ ． ７ 商业无菌 　 犮狅犿犿犲狉犮犻犪犾狊狋犲狉犻犾犻狕犪狋犻狅狀 在被包装的液体食品中不含致病菌 、 不含常温下能增殖的微生物 。 ３ ． ８ 低酸性液体食品 　 犾狅狑犪犮犻犱犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 除酒精饮料以外 ， 杀灭菌后平衡 ｐＨ 值大于 ４．６ 的液体食品 。 ３ ． ９ 酸性液体食品 　 犪犮犻犱犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 灭菌后平衡 ｐＨ 值小于等于 ４．６ 的液体食品 。 ３ ． １０ 不合格质量水平 　 狉犲犼犲犮狋犪犫犾犲狇狌犪犾犻狋狔犾犲狏犲犾 ， 犚犙犔 在抽样检验中 ， 认为不可接受的批质量下限值 。 ３ ． １１ 批质量 　 犾狅狋狇狌犪犾犻狋狔 单个提交检验批的质量 （ 用不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示 ）。 ４ 　 产品分类 ４ ． １ 　 按液体食品包装容器的材料分为 ： 纸基复合材料容器 、 塑料及其复合材料容器 、 玻璃包装容器 、 金属包装容器等包装设备 。 ４ ． ２ 　 按设备的包装特点分为 ： 无菌包装 、 超洁净灌装 、 保鲜包装 、 热灌装和普通包装设备 ， 划分依据参见附录 Ａ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １９０６３ — ２００９ ５ 　 验收准备 ５ ． １ 　 设备供应方应做到 ： ａ ） 　 完成设备的安装 、 调试和试运转 ； ｂ ） 　 培训用户方人员 ， 达到能独立进行设备的操作和一般故障排除 ； ｃ ） 　 与用户方协商确定指标不低于相应国家或行业标准的验收用包装材料或容器 ； ｄ ） 　 会同用户方商定是否具备验收条件 。 ５ ． ２ 　 用户方应做到 ： ａ ） 　 与设备技术要求配套的水 、 电 、 气 、 蒸汽 、 包材等的供应 ； ｂ ） 　 生产厂房应符合国家相应的卫生规范 ， 灌装设备允许设置单独隔离间 ； ｃ ） 　 按照表 １ 规定提供验收用被包装液体食品原料 ； 表 １ 　 液体食品原始细菌总数和芽孢菌数 项 　　　 目 包装设备类别 普通包装设备保鲜包装设备 热灌装设备超洁净灌装设备无菌包装设备 细菌总数 ／（ ＣＦＵ ／ ｍＬ ） — ≤ １×１０ ５ ≤ １×１０ ５ ≤ １×１０ ５ ≤ ２×１０ ５ 芽孢菌数 ／（ ＣＦＵ ／ ｍＬ ） — — — — ≤ ５×１０ ２ 　　 ｄ ） 　 会同设备供应方商定是否具备验收条件 。 ６ 　 验收技术要求 ６ ． １ 　 外观验收 ６ ． １ ． １ 　 设备非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑 、 色泽均匀 ， 应无明显的划痕 、 污浊 、 流痕 、 起泡等 缺陷 。 ６ ． １ ． ２ 　 焊接表面应完整 、 光滑 、 均匀 ， 焊缝不应有虚焊 、 渗漏现象 。 ６ ． １ ． ３ 　 各个连接接头处不应有滴漏 、 渗漏 。 ６ ． １ ． ４ 　 灌装设备的灌装出口在关闭时不应有滴漏现象 。 ６ ． ２ 　 材料与零部件验收 ６ ． ２ ． １ 　 灌装机与灌装物料及包装材料相接触的表面材料应符合 ＧＢ１６７９８ 中对食品生产设备的有关 规定 。 ６ ． ２ ． ２ 　 凡与包装材料 、 物料接触的设备表面应光洁 、 平整 、 易清洗或消毒 、 耐腐蚀 ， 不与灌装物料发生化 学变化 。 ６ ． ２ ． ３ 　 设备所用的原材料 、 外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书 ， 如果没有质量合格