书 书 书犐犆犛 ８７ ． ０４０ 犌 ５１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ 可调色乳胶基础漆 犈犿狌犾狊犻狅狀狆犪犻狀狋狋犻狀狋犻狀犵犫犪狊犲 ２００７  ０９  １１ 发布 ２００８  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准附录 Ａ 、 附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 深圳市海川实业股份有限公司 、 深圳海川色彩科技有限公司 、 中国化工建设 总公司常州涂料化工研究院 、 国家化学建筑材料测试中心 （ 建工测试部 ）、 立邦涂料 （ 中国 ） 有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 上海市建筑科学院 、 四川省建材工业科学研究院 、 紫荆花制漆 （ 深圳 ） 有限公 司 、 南京天祥涂料有限公司 、 上海申真企业发展有限公司 、 广东华润涂料有限公司 。 本标准主要起草人 ： 何唯平 、 陈素平 、 汤惠工 、 冯世芳 、 赵玲 、 马捷 、 唐磊 、 宁超峰 、 曾凡星 、 熊爱容 、 徐凯斌 、 吕兆荣 、 霍颖仪 。 本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ 可调色乳胶基础漆 １ 　 范围 本标准规定了可调色用乳胶漆产品的定义 、 分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装和贮存 。 本标准适用于由合成树脂乳液为基料 、 加入颜填料 、 助剂等配制而成的室内 、 室外用可调色乳胶基 础漆 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 　 极限数值的表示方法和判定方法 ＧＢ ／ Ｔ１７２５ 　 色漆 、 清漆和塑料 　 不挥发物含量的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ１７２５ — ２００７ ， ＩＳＯ３２５１ ： ２００３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３１８６ — ２００６ 　 色漆 、 清漆和色漆与清漆用原材料 　 取样 （ ＩＳＯ１５５２８ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９２６９ 　 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法 ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 　 涂料试样状态调节和试验的温湿度 （ ＧＢ９２７８ — １９８８ ， ｅｑｖＩＳＯ３２７０ ： １９８４ ， Ｐａｉｎｔａｎｄ ｖａｒｎｉｓｈａｎｄｔｈｅｉｒｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ — Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓａｎｄｈｕｍｉｄｉｔｉｅｓｆｏｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇａｎｄｔｅｓｔｉｎｇ ） ＧＢ ／ Ｔ９７５０ 　 涂料产品包装标志 ＧＢ ／ Ｔ９７５５ — ２００１ 　 合成树脂乳液外墙涂料 ＧＢ ／ Ｔ９７５６ 　 合成树脂乳液内墙涂料 ＧＢ ／ Ｔ１３４９１ 　 涂料产品包装通则 ＧＢ１８５８２ 　 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 ＨＧ ／ Ｔ２４５８ — １９９３ 　 涂料产品检验 、 运输和贮存通则 ３ 　 定义 ３ ． １ 可调色乳胶基础漆 　 犲犿狌犾狊犻狅狀狆犪犻狀狋狋犻狀狋犻狀犵犫犪狊犲 与色浆等着色剂混合 ， 具有良好相容性 ， 调色后能满足施工及使用要求的基础乳胶漆 。 ３ ． ２ 颜色稳定性 　 犮狅犾狅狌狉狊狋犪犫犻犾犻狋狔 可调色乳胶基础漆在消色力 、 色相方面的批次稳定性能 。 ４ 　 产品分类 按产品使用环境分为室内用和室外用可调色乳胶基础漆两类 。 每一类按对比率又分为用于调浅色 漆 、 中等色漆和深色漆三种可调色乳胶基础漆 。 用于调浅色漆的可调色乳胶基础漆 ： 对比率 狓 ≥ ０．８７ ； 用于调中等色漆的可调色乳胶基础漆 ： ０．４０ ＜ 对比率 狓 ＜ ０．８７ ； 用于调深色漆的可调色乳胶基础漆 ： 对比率 狓 ≤ ０．４０ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 由可调色乳胶基础漆与配套色浆调配成乳胶色漆后 ， 内墙乳胶色漆应符合 ＧＢ ／ Ｔ９７５６ 和 １ 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ ＧＢ１８５８２ 的要求 ， 外墙乳胶色漆应符合 ＧＢ ／ Ｔ９７５５ 的要求 。 ５ ． ２ 　 室内用和室外用可调色乳胶基础漆产品还应符合表 １ 要求 。 表 １ 　 要求 项 　　 目指 　　 标 用于调浅色漆的可调 色乳胶基础漆用于调中等色漆的 可调色乳胶基础漆用于调深色漆的 可调色乳胶基础漆 容器中状态 无硬块 ， 搅拌后呈均匀状态 固体含量 ／ ％ ≥ ５０ ≥ ４０ 黏度 ／ ＫＵ ≥ ７５ 相容性目测无浮色 、 发花 色差 Δ 犈 ≤ ０．５ 色差 Δ 犈 ≤ ０．８ 碳黑 、 铁红色差 Δ 犈 ≤ １．０ 酞菁蓝色差 Δ 犈 ≤ １．５ 颜色稳定性 色差 Δ 犈 ≤ １．０ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 取样 按 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ — ２００６ 的规定执行 。 ６ ． ２ 　 试验环境 按 ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 的规定执行 。 ６ ． ３ 　 容器中状态 打开包装容器 ， 用刮刀或搅棒搅拌 ， 经搅拌易于混合均匀时 ， 可评为 “ 无硬块 ， 搅拌后呈均匀状态 ” ６ ． ４ 　 不挥发物含量 按 ＧＢ ／ Ｔ１７２５ 的规定进行 ６ ． ５ 　 对比率 按 ＧＢ ／ Ｔ９７５５ — ２００１ 中 ５．８ 的规定进行 。 ６ ． ６ 　 黏度 按 ＧＢ ／ Ｔ９２６９ 的规定进行 。 ６ ． ７ 　 相容性 按附录 Ａ 的规定进行 。 ６ ． ８ 　 颜色稳定性 按照附录 Ｂ 的规定进行 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 ７ ． １ ． １ 　 出厂检验项目包括容器中状态 、 黏度 、 颜色稳定性 。 ７ ． １ ． ２ 　 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求 。 ７ ． １ ． ２ ． １ 　 在正常情况下 ， 不挥发物含量 、 相容性为半年检验一次 ， ５．１ 要求的项目分别按照 ＧＢ ／ Ｔ９７５６ 、 ＧＢ１８５８２ 及 ＧＢ ／ Ｔ９７５５ 中规定的时间检验 。 ７ ． １ ． ２ ． ２ 　 在 ＨＧ ／ Ｔ２４５８ — １９９３ 中 ３．２ 规定的其他情况下亦应进行型式检验 。 ７ ． ２ 　 检验结果的判定 ７ ． ２ ． １ 　 单项检验结果的判定按 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 中修约值比较法进行 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ ７ ． ２ ． ２ 　 产品检验结果的判定按 ＨＧ ／ Ｔ２４５８ — １９９３ 中 ３．５ 规定进行 。 ８ 　 标志 、 包装和贮存 ８ ． １ 　 标志 按 ＧＢ ／ Ｔ９７５０ 的规定进行 。 ８ ． ２ 　 包装 按 ＧＢ ／ Ｔ１３４９１ 中二级包装要求的规定进行 。 ８ ． ３ 　 贮存 产品存放时应保持通风 、 干燥 、 防止日光直接照射 ， 冬季应采取适当的防冻措施 。 产品应根据乳液 类型定出贮存期 ， 并在包装标志上明示 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 相容性试验方法 ——— 指研法 犃 ． １ 　 试验环境 按照 ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 的规定执行 。 犃 ． ２ 　 试验器具 犃 ． ２ ． １ 　 天平 ： 精度 ０．１ｇ 。 犃 ． ２ ． ２ 　 湿膜制备器 ： 规格 ２５０ μ ｍ 。 犃 ． ２ ． ３ 　 不覆膜 、 无荧光的黑白各半卡纸 ， 黑白工作板和卡纸的反射率为 ： 黑色 ： 不大于 １％ ； 白色 ：（ ８０± ２ ） ％ 。 犃 ． ２ ． ４ 　 双光束分光光度测色仪 ： 采用 ＳＣＩ 模式 ， Ｄ６５ 光源 ， Ｄ８ 测试角度 。 犃 ． ２ ． ５ 　 可调色乳胶基础漆供应商提供的配套用碳黑 、 铁红 、 酞菁蓝色 。 犃 ． ３ 　 试验方法 犃 ． ３ ． １ 　 称取 １００ｇ 的可调色乳胶基础漆于合适的容器中 ， 按表 Ａ．１ 给出的色浆添加量加入一定量的 某种色浆 （ 精确到 ０．１ｇ ）， 充分混匀 。 若乳胶漆明示了稀释比例 ， 按明示的最大稀释比例加水后充分混 匀 。 静置 ５ｍｉｎ ， 用 ２５０ μ ｍ 的湿膜制备器在黑白卡纸上制备涂膜 ； 在涂膜表干前 ， 指研能感觉到有明显 的阻力时 ， 用食指指腹在漆膜白色区域上匀速研磨 （ １５ ～ ３０ ） 次 ， 研磨出直径约为 ３０ｍｍ 无露底区域 （ 如 图 Ａ．１ ）。 涂膜于 Ａ．１ 试验环境下自然干燥 ２４ｈ 。 图 犃 ． １ 　 指研示意图 犃 ． ３ ． ２ 　 目视观测指研区和未指研区 ， 若颜色均匀 ， 指研区和未指研区无明显色差 ， 则可评为无浮色 、 发花 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２１０９０ — ２００７ 犃 ． ３ ． ３ 　 在未研区距离涂膜边界及指研区边界 １０ｍｍ 的区域内取一点作为标准 ， 在指研区距指研区边 界 １０ｍｍ 内区域取另一点 ， 使用测色仪测试该两点间色差 。 按照同样的方式在未研区和指研区另外再 各取一点测试两点间色差 ， 取两次测试色差平均值为一次测试结果 。 犃 ． ３ ． ４ 　 用 Ａ．３．１ 配置好的测试漆样平行刮板试验三次 ， 如两次相近的测试结果之差不大于 ０．２ 时 ， 以 两次相近测试结果的算术平均