书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１８３３ ． ２ — ２０２０ 部分代替 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ — ２００８ 奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管第 ２ 部分 ： 流体输送用管 犛犲犪犿犾犲狊狊犪狌狊狋犲狀犻狋犻犮犳犲狉狉犻狋犻犮 （ 犱狌狆犾犲狓 ） 狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狋狌犫犲狊犪狀犱狆犻狆犲狊 — 犘犪狉狋 ２ ： 犘犻狆犲狊犳狅狉犳犾狌犻犱狊犲狉狏犻犮犲 ２０２０  ０４  ２８ 发布 ２０２０  １１  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ 《 奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管 》 拟分为三个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 热交换器用管 ； ——— 第 ２ 部分 ： 流体输送用管 ； ——— 第 ３ 部分 ： 油气输送用管 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ 的第 ２ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分部分代替 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ — ２００８ 《 奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ — ２００８ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 修改了规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ， ２００８ 年版的第 ２ 章 ）； ——— 修改了钢管外径 、 壁厚的允许偏差 （ 见 ４．１．２ ， ２００８ 年版的 ４．１．２ ）； ——— 修改了定尺长度允许偏差 （ 见 ４．２．２ ， ２００８ 年版的 ４．２．２ ）； ——— 修改了弯曲度要求 （ 见 ４．３ ， ２００８ 年版的 ４．３ ）； ——— 修改了化学成分要求 （ 见 ５．１．１ ， ２００８ 年版的 ５．１．１ ）； ——— 修改了钢的冶炼方法 （ 见 ５．２．１ ， ２００８ 年版的 ５．２．１ ）； ——— 修改了交货状态 （ 见 ５．３．１ ， ２００８ 年版的 ５．３．１ ）； ——— 增加了部分牌号的洛氏硬度值 （ 见 ５．４．２ ）； ——— 增加了冲击试验要求 （ 见 ５．４．３ ）； ——— 修改了扩口试验条件 （ 见 ５．７ ， ２００８ 年版的 ５．７ ）； ——— 增加了晶间腐蚀要求 （ 见 ５．９ ）； ——— 增加了点腐蚀要求 （ 见 ５．１０ ）； ——— 增加了超声检测要求 （ 见 ５．１１ ）； ——— 删除了特殊要求中钢管沿纵向加色标 、 控制钢管抗拉强度上限 （ 见 ２００８ 年版的 ５．１０ ）； ——— 删除了国内外牌号对照 （ 见 ２００８ 年版的附录 Ｂ ）。 本部分由中国钢铁工业协会提出 。 本部分由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 宝钢特钢有限公司 、 江苏武进不锈股份有限公司 、 江苏银环精密钢管有限公司 、 山西太钢不锈钢钢管有限公司 、 浙江中达特钢股份有限公司 、 无锡腾跃特种钢管有限公司 、 上上德盛集团有限公司 、 永兴特种材料科技股份有限公司 、 浙江青山钢管有限公司 、 浙江永上特材有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本部分主要起草人 ： 沈忆 、 赵钧良 、 丁金贤 、 曾凡博 、 康喜唐 、 吴月琴 、 刘晓峰 、 季学文 、 王建勇 、 张丽英 、 方德伟 、 董莉 、 朱长春 、 李奇 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１８３３ ． ２ — ２０２０ 奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管第 ２ 部分 ： 流体输送用管 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２１８３３ 的本部分规定了流体输送用奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管的订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本部分适用于流体输送用奥氏体  铁素体型双相不锈钢无缝钢管 （ 以下简称钢管 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１９ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 新亚铜灵  三氯甲烷萃取光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  中和滴定法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４３ 　 钢铁及合金 　 钨含量的测定 　 重量法和分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８４ 　 钢铁及合金 　 钛含量的测定 　 二安替比林甲烷分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８５ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外线吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．２ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 ２ 部分 ： 高温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４１ 　 金属管 　 液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４２ 　 金属管 　 扩口试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属材料 　 管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４３３４ — ２０２０ 　 金属和合金的腐蚀 　 奥氏体及铁素体  奥氏体 （ 双相 ） 不锈钢晶间腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５７７７ — ２０１９ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢管纵向和 ／ 或横向缺欠的全圆周自动超声检测 ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢管缺欠的自动涡流检测 ＧＢ ／ Ｔ１１１７０ 　 不锈钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ１３３０５ 　 不锈钢中 α  相面积含量金相测定法 １ 犌犅 ／ 犜 ２１８３３ ． ２ — ２０２０ ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 　 无缝钢管尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ１７８９７ 　 金属和合金的腐蚀 　 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２０１２４ 　 钢铁 　 氮含量的测定 　 惰性气体熔融热导法 （ 常规方法 ） ３ 　 订货内容 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 本部分编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 钢的牌号 ； ｄ ） 　 尺寸规格 （ 外径 、 壁厚 ）； ｅ ） 　 订购的数量 （ 总重量或总长度 ）； ｆ ） 　 交货状态 ； ｇ ） 　 选择性要求 ； ｈ ） 　 特殊要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形和重量 ４ ． １ 　 外径和壁厚 ４ ． １ ． １ 　 钢管的公称外径 （ 犇 ） 和公称壁厚 （ 犛 ） 应符合 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 中规定以外尺寸的钢管 。 ４ ． １ ． ２ 　 钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表 １ 的规定 。 ４ ． １ ． ３ 　 当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时 ， 钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货 。 ４ ． １ ． ４ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应表 １ 规定以外尺寸允许偏差的钢管 。 表 １ 　 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 制造方法 钢管的尺寸允许偏差 普通级 高级 热轧 （ 热挤压 ） 钢管公称外径 犇 公称壁厚 犛 ６８ ～ １５９ ±１．２５％ 犇 ＞ １５９ ±１．５％ 犇 ＜ １５ ＋１５％ 犛 －１２．５％ 犛 ≥ １５ ＋２０％ 犛 －１５％ 犛 ±１％ 犇 ±１２．５％ 犛 冷拔 （ 轧 ） 钢管公称外径 犇 公称壁厚 犛 ６ ～ １０ ±０．２０ ±０．１５ ＞ １０ ～ ３０ ±０．３０ ±０．２０ ＞ ３０ ～ ５０ ±０．４０ ±０．３０ ＞ ５０ ～ ２１９ ±０．８５％ 犇 ±０