书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． １０ 犜 ６３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ 农林拖拉机和机械 纸基摩擦片 　 技术条件 犜狉犪犮狋狅狉犪狀犱犿犪犮犺犻狀犲狉狔犳狅狉犪犵狉犻犮狌犾狋狌狉犲犪狀犱犳狅狉犲狊狋狉狔 — 犘犪狆犲狉犳狉犻犮狋犻狅狀犱犻狊犮 — 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 和附录 Ｃ 均为规范性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 杭州粉末冶金研究所 。 本标准主要起草人 ： 刘有德 、 鲁乃光 、 戴国文 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ 农林拖拉机和机械 纸基摩擦片 　 技术条件 １ 　 范围 本标准规定了农林拖拉机和机械用纸基摩擦片的技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 贮 存等 。 本标准适用于农林拖拉机和机械的各类湿式离合和制动用纸基摩擦片 （ 以下简称摩擦片 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 （ ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ ， ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３４７８ （ 所有部分 ） 　 圆柱直齿渐开线花键 ＧＢ ／ Ｔ１００９５ （ 所有部分 ） 　 圆柱齿轮 　 精度制 ＧＢ ／ Ｔ１２７６７ — １９９１ 　 粉末冶金制品 　 表面粗糙度 　 参数及其数值 ＧＢ ／ Ｔ１３２３７ 　 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ７９０９ 　 湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验台试验方法 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 摩擦片应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序审批的产品图样和技术文件制造 ， 对于本标准没有 覆盖的某些特殊要求 ， 供需双方可另行签订技术文件 。 ３ ． ２ 　 摩擦材料 按使用条件及摩擦片摩擦材料承受负荷的大小 ， 将摩擦片摩擦材料划分为 Ⅰ 、 Ⅱ 两种类型 ， 性能指 标列于表 １ 。 表 １ 类型能量负荷许用值 犆 ｍ 动摩擦系数 μ ｄ 静摩擦系数 μ ｓ 磨耗率 ×１０ －８ ｃｍ ３ ／ Ｊ 适用范围 （ 参考 ） Ⅰ ８５００ ～ ３２００００．１１ ～ ０．１４ ０．１２ ～ ０．１７ ≤ ５ 用于中 、 小负荷离合器和制动器 Ⅱ ＞ ３２０００ ０．１１ ～ ０．１４ ０．１２ ～ ０．１７ ≤ ５ 用于高负荷离合器和制动器 　　 注 ： 能量负荷许用值 犆 ｍ 的术语和符号 、 测定及计算见 ＪＢ ／ Ｔ７９０９ 。 ３ ． ３ 　 摩擦层 ３ ． ３ ． １ 　 摩擦层厚度一般取 ０．５ｍｍ ～ １．５ｍｍ 。 ３ ． ３ ． ２ 　 摩擦层不应覆盖芯板的齿根圆 ， 内孔或外圆边缘不得超出芯板 ， 但允许内缩 。 ３ ． ３ ． ３ 　 摩擦层不允许有起泡 、 分层 、 龟裂 、 折纹等缺陷 。 ３ ． ３ ． ４ 　 摩擦层的表面粗糙度应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２７６７ 的规定 ， 不得大于 犚犪 ３．２ μ ｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ ３ ． ４ 　 芯板 ３ ． ４ ． １ 　 芯板材料选用 ４５ 钢 、 ６０ 钢或 ６５Ｍｎ 钢等 ， 有要求时可进行热处理 。 ３ ． ４ ． ２ 　 芯板厚度公差按表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 芯板厚度 ０．８ ～ １．５ ＞ １．５ ～ ２．５ ＞ ２．５ 厚度公差 ±０．０４ ±０．０４５ ±０．０５ ３ ． ４ ． ３ 　 芯板平面度按表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为毫米 摩擦片外径 ≤ １８０ ＞ １８０ ～ ３２０ ＞ ３２０ ～ ４５０ ＞ ４５０ ～ ５５０ ＞ ５５０ ～ ６３０ 平面度 ０．１０ ０．１２ ０．１８ ０．２５ ０．３０ ３ ． ４ ． ４ 　 芯板磨削表面 ， 其表面粗糙度不大于 犚犪 １．６ μ ｍ ， 冷轧表面按 ＧＢ ／ Ｔ１３２３７ 质量分组 Ⅱ 组的 要求 。 ３ ． ５ 　 摩擦片内 、 外径公差 、 厚度公差 、 等厚差及平面度按表 ４ 的规定 。 表 ４ 单位为毫米 摩擦片外径 内 、 外径公差 厚度公差 等厚差 平面度 ≤ １８０ ＞ １８０ ～ ３２０ ＞ ３２０ ～ ４５０ ＞ ４５０ ～ ５５０ ＞ ５５０ ～ ６３０ＩＴ１４ ±０．０３ ０．０３ ０．１０ ±０．０４ ０．０４ ０．１２ ±０．０４ ０．０５ ０．１８ ±０．０５ ０．０５ ０．２５ ±０．０５ ０．０５ ０．３０ ３ ． ６ 　 联接形式 ３ ． ６ ． １ 　 摩擦片的联接形式推荐采用齿形压力角为 ２０° 或 ３０° 的渐开线齿形联接 ， 有特殊要求时也可采 用其他形式联接 。 ３ ． ６ ． ２ 　 ２０° 渐开线直齿圆柱齿轮应符合 ＧＢ ／ Ｔ１００９５ 的有关规定 。 ３ ． ６ ． ３ 　 ３０° 渐开线花键应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４７８ 的有关规定 。 ３ ． ７ 　 油槽 油槽推荐方格槽 、 双向平行槽和三向平行槽 。 油槽剖面为矩形时允许底部有圆角 ， 槽宽一般在 １ｍｍ ～ ３ｍｍ 之间 ， 槽深为摩擦层厚度的 ５０％ ～ ７０％ ， 见图 １ 。 ３ ． ８ 　 对偶片 对偶片的技术要求应符合附录 Ａ 的规定 。 ３ ． ９ 　 其他要求 对于冲裁加工的渐开线花键齿 ， 允许有塌边 ， 但塌边深度不得超过材料厚度的 ２０％ ， 齿面粗糙度不 得大于 犚犪 １２．５ μ ｍ 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 摩擦层与芯板的粘接质量检验按附录 Ｂ 进行 。 ４ ． ２ 　 摩擦系数 、 磨耗率 、 能量负荷许用值按 ＪＢ ／ Ｔ７９０９ 的规定进行 。 ４ ． ３ 　 等厚差的检查 ： 以所测量各点的厚度最大值与最小值之差评定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ ４ ． ４ 　 摩擦层系多孔性材料 ， 其表面粗糙度应按 ＧＢ ／ Ｔ１２７６７ — １９９１ 中 ３．１ 的规定 ， 在测量中应避开孔 隙对表面粗糙度数值的影响 。 ４ ． ５ 　 平面度检查 ： 用百分表沿摩擦带宽度测量整个平面 ， 以测量各点的最大值与最小值之差评定 。 ４ ． ６ 　 渐开线花键的综合误差检查 ： 基本检查方法为测量公法线长度及其变动量或 犕 值及其变动量 。 对于批量生产的摩擦片允许采用量规检查 。 ４ ． ７ 　 外观检查 ： 无特殊要求时按附录 Ｃ 规定进行 。 图 １ ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 摩擦片和对偶片应经制造厂质量检验部门按产品图样和本标准进行检验 ， 并出具合格证 ， 方能 出厂 。 ５ ． ２ 　 出厂检验项目包括 ： 外观质量 、 尺寸 、 形位公差 、 表面粗糙度及渐开线花键综合误差 。 应按计数抽 样检验程序进行 ， 抽检时按 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 的规定 ， 批量抽检方法及判定由供需双方商定 。 ５ ． ３ 　 型式检验 ５ ． ３ ． １ 　 本标准和产品图样的技术要求为型式检验项目 。 ５ ． ３ ． ２ 　 凡属下列情况之一时 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 新产品试制定型 ； ｂ ） 　 当产品结构 、 工艺 、 材质等有变化时 ； ｃ ） 　 顾客有要求时 ； ｄ ） 　 国家质量监督机构要求时 。 ６ 　 包装 、 贮存 ６ ． １ 　 包装箱内应附有产品检验合格证 。 ６ ． ２ 　 包装箱上应有产品名称 、 数量 、 净重 、 毛重 、 出厂日期 、 制造厂及 “ 小心轻放 ”、“ 防水防潮 ” 等标志 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ ６ ． ３ 　 包装箱应按 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 规定制作 ， 每箱毛重不大于 ４０ｋｇ 。 ６ ． ４ 　 摩擦片和对偶片在包装前须进行防锈处理 ， 应采用塑料袋包装 ， 自出厂起半年内不得锈蚀 。 ６ ． ５ 　 包装箱应牢固 ， 以保证正常运输中产品不受损坏 ， 如经用户同意 ， 亦可采用简易包装 。 ６ ． ６ 　 摩擦片和对偶片应保存在清洁干燥和通风良好的仓库中 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２１９５５ — ２００８ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 对偶片的技术要求 犃 ． １ 　 材料 对偶片的材料 ： 可选用 ４５ 钢 、 ６０ 钢或 ６５Ｍｎ 钢等 ， 当有特殊要求时 ， 可选用其他材料 ， 硬度按图样 规定 。 犃 ． ２ 　 尺寸公差及形位公差 对偶片的内 、 外径公差 、 厚度公差 、 等厚差及平面度按表 Ａ．１ 的规定 。 表 犃 ． １ 　 对偶片尺寸公差及形位公差 单位为毫米 对偶片外径 内 、 外径公差 厚度公差 等厚差 平面度 ≤ １８０ ＞ １８０ ～ ３２０ ＞ ３２０ ～ ４５０ ＞ ４５０ ～ ５５０ ＞ ５５０ ～ ６３０ＩＴ１４ ±０．０３ ０．０３