ICS65.060.01 CCSB90 中华人民共和国国家标准 GB/T22129—2025 代替GB/T22129—2008 农业机械修理 通用技术规范 Repaireofagriculturalmachines—Generaltechnicalspecification 2025-05-30发布 2025-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T22129—2008《农机修理通用技术规范》,与GB/T22129—2008相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了“术语和定义”(见第3章); b) 将“维修作业条件”更改为“农机维修点”(见第4章,2008年版的第4章); c) 将“修理”更改为“修理技术要求”(见第5章,2008年版的第5章); d) 增加了“一般要求”(见5.1); e) 将“发动机修理技术要求”“发动机的装配、磨合、试验”更改为“发动机”(见5.2,2008年版的 5.1、5.2); f) 将“电动机修理技术要求”“电动机修后装配与试验”更改为“电动机”(见5.3,2008年版的5.3、 5.4); g) 增加了“皮带、皮带轮及张紧轮”“链轮链条”“齿轮”“万向节传动轴”“传动变速箱”“液力变矩 器”“液压马达”的修理技术要求(见5.4.1~5.4.7); h) 增加了箱体的修理技术要求(见5.6.2.1); i) 增加了制动系统的修理技术要求(见5.9.2~5.9.5); j) 增加了液压系统的修理技术要求(见5.10.2~5.10.5); k)增加了电气系统的修理技术要求(见5.11.1~5.11.3); l)删除了照明信号装置及其他电器设备的修理技术要求(见2008年版的5.12.8); m)增加了机架与行走部件的修理技术要求(见5.12.1.3、5.12.1.4、5.12.2.3); n)增加了运转磨合的技术要求(见5.14.1); o)删除了“验收步骤”(见2008年版的第6章); p)增加了“质量检验”“验收与交付”“防护与贮存”(见第6章、第7章、第8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本文件起草单位:黑龙江省农业机械工程科学研究院、农业农村部农业机械化总站、山东骏玛道机 械有限公司、上海雯清农业发展有限公司、黑龙江省农业机械工程科学研究院绥化分院。 本文件主要起草人:于志刚、傅东兴、宋楠楠、王军、张继伟、王宝臣、李翔宇、王庆丰、赵岩、王扬光、 李建新、朱月和、赵振云、尤立铭、蔡庆松、杨君喜、刘建峰、高勇、杲明川、王君、于友年、邹德臣、陈治瑀、 吕泰红、张福学。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2008年首次发布为GB/T22129—2008; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T22129—2025 农业机械修理 通用技术规范 1 范围 本文件规定了农业机械修理的农机维修点、技术要求、质量检验、验收与交付、防护与贮存。 本文件适用于农业机械的修理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB7258—2017 机动车运行安全技术条件 GB/T21205 旋转电机 修理、检修和修复 GB/T21963 农业机械维修术语 GB/T38370 农业社会化服务 农机维修养护服务规范 JB/T7858—2006 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 JB/T10829—2008 液压马达 NY/T1138.1 农业机械维修业开业技术条件 第1部分:农业机械综合维修点 NY/T1138.2 农业机械维修业开业技术条件 第2部分:农业机械专项维修点 NY/T2197 农用柴油发动机 修理质量 NY/T2618 农业机械传动变速箱 修理质量 NY/T2899—2016 农业机械生产企业维修服务能力 评价规范 3 术语和定义 GB/T21963界定的术语和定义适用于本文件。 4 农机维修点 4.1 农业机械综合维修点应符合NY/T1138.1的规定。 4.2 农业机械专项维修点应符合NY/T1138.2的规定。 4.3 农业机械生产企业维修服务能力应符合NY/T2899—2016第4章的规定。 5 修理技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 农业机械修理前应进行技术状态检查,了解产品结构,查明故障现象,明确修理项目和方案,做 好记录并签订农业机械维修合同。 1GB/T22129—2025 5.1.2 现场检查或修理农业机械时,应在平坦场地上进行。在机体下部工作时,机具应固定、支撑 牢靠。 5.1.3 农业机械设备在拆卸前,应先清除外部泥土和油垢。使用高压水冲刷时,应采取措施避免电器 设备进水或受潮。拆卸后的零部件按规定程序鉴定确认。 5.1.4 拆装时,检查核对记号,按工艺要求的方向、顺序拆装。拆卸后的零部件及总成应摆放整齐、妥 善保管。 5.1.5 从轴径上拆卸滚动轴承时,受力部位应在轴承内环上;从轴承室上拆卸滚动轴承时,受力部位应 在轴承外环上。 5.1.6 拆装中对有特殊要求的零部件应使用专用工具;对主要零件的基准面或精加工面,应避免碰撞 或敲击;对不能互换、有装配规定或平衡块的零部件,应做好记号以便按原位装回。 5.1.7 总成解体后,对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及制动器摩擦片、离合器摩擦片等,不应用 强腐蚀性液体清洗;对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承等,不应浸泡在煤油中清洗;对干式制动器摩擦 片、离合器摩擦片等摩擦材料,不应接触油类。 5.1.8 需电焊维修时,被维修机械应停机、熄火、断电并拔下ECU(电子控制单元)等控制器插头。 5.1.9 焊接件焊后不应有扭曲变形、开焊等现象。 5.1.10 机具各部位螺栓、螺母配用的垫圈、开口销、锁紧垫片及金属锁线等,应按原机装配齐全。开口 销及金属锁线应按穿孔孔径正确选用。紧固件的性能等级不低于设计要求,紧固件扭紧力矩应符合产 品使用说明书的规定。 5.1.11 修理用配件和修复后的配件应检验合格,符合有关标准和技术文件要求。 5.1.12 农业机械修理技术要求应符合相应的修理质量标准。 5.2 发动机 5.2.1 发动机的修理技术要求应符合NY/T2197的规定。 5.2.2 发动机机体、散热器、消声器、排气管、后处理装置及增压器等应冷却后方能进行检查维修。高 压共轨发动机要停机泄压后进行拆卸维修。 5.2.3 配有涡轮增压器的发动机,修后增压器转子应转动灵活、无卡滞,其轴向游动量和单边径向间隙 应符合设计要求。 5.3 电动机 电动机的修理、检修和修复应符合GB/T21205的规定。 5.4 传动部件 5.4.1 皮带、皮带轮及张紧轮 5.4.1.1 皮带不应开裂、脱层和扭曲变形。 5.4.1.2 皮带轮及张紧轮轮缘不应有缺口、变形。 5.4.1.3 更换皮带时,应成组更换。同一回路的多条皮带其长度应一致。更换时,应松开张紧装置,不 应强行撬动皮带。 5.4.1.4 皮带张紧度应适当,相应作用力应按压在单根皮带松边的中部,其挠度应不大于两带轮中心距 的1.6%。 5.4.2 链轮链条 5.4.2.1 更换链轮时,应成对更换;更换链条时,应整条更换。 2GB/T22129—2025 5.4.2.2 同一回路中,各链轮轮齿对称中心面的位置度公差应不大于两轮中心距的0.2%。 5.4.2.3 用锁片锁紧节头的链条,锁片开口方向应与链条运动方向相反。用开口销锁紧节头的链条,销 子张开角度应大于90°。 5.4.2.4 链条张紧度应符合设计要求。多链条的,张紧度应一致。 5.4.2.5 主、从动链轮应在同一平面上。主、从动链轮轴与链条运动方向应垂直。 5.4.3 齿轮 5.4.3.1 齿轮啮合位置及啮合间隙应符合设计要求。 5.4.3.2 更换齿轮时,应成对或成组更换。 5.4.4 万向节传动轴 5.4.4.1 总成零件工作表面不应有破损,传动轴轴管不应有凹陷,传动轴不应弯曲,传动轴平衡块不应 脱落,焊缝处不应有裂纹。 5.4.4.2 传动轴花键间隙、十字轴径向窜动量应符合设计要求,中间轴承支架不应变形损坏,中间支承 橡胶垫环应完好,支架连接螺栓应牢固,横梁铆钉不松动。 5.4.4.3 传动轴凸缘连接不应松动,注油嘴应齐全完好。 5.4.4.4 传动轴修复后应加注润滑脂。 5.4.4.5 传动轴总成装复后万向节两端叉头平面应一致,且应转动灵活,工作正常无异响;中间轴承不 应过热;装有安全离合器的应离合可靠有效,安全防护装置完整可靠。 5.4.5 传动变速箱 传动变速箱修理质量应符合NY/T2618的规定。 5.4.6 液力变矩器 5.4.6.1 拆装、清洗变矩器零部件时应规范操作,避免磕碰损伤。 5.4.6.2 拆卸变矩器时,应在装配位置上做记号,装复时按原位装回。 5.4.6.3 叶轮及外壳不应渗漏;叶轮表面不应损伤和腐蚀;焊接式叶轮的焊缝不应开裂。 5.4.6.4 装配前各零部件应清洗干净,不应有脏物、杂质,清洁度应符合设计要求。 5.4.6.5 轴承装配后不应注入润滑脂。 5.4.6.6 各种油封和密封圈不应有损伤。安装时应在油封唇部、密封圈表面及轴