书 书 书犐犆犛 ８１ ． ０８０ 犙 ４６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２４５９ ． ７ — ２０１９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．７ — ２００８ 耐火泥浆第 ７ 部分 ： 其他性能试验方法 犚犲犳狉犪犮狋狅狉狔犿狅狉狋犪狉狊 — 犘犪狉狋 ７ ： 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狅狋犺犲狉狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊 ２０１９  ０８  ３０ 发布 ２０２０  ０７  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９ 《 耐火泥浆 》 包括 ８ 个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 稠度试验方法 （ 锥入度法 ）； ——— 第 ２ 部分 ： 稠度试验方法 （ 跳桌法 ）； ——— 第 ３ 部分 ： 粘接时间试验方法 ； ——— 第 ４ 部分 ： 常温抗折粘接强度试验方法 ； ——— 第 ５ 部分 ： 粒度分布 （ 筛分析 ） 试验方法 ； ——— 第 ６ 部分 ： 预搅拌泥浆含水量试验方法 ； ——— 第 ７ 部分 ： 其他性能试验方法 ； ——— 第 ８ 部分 ： 泌水性试验方法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９ 的第 ７ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．７ — ２００８ 《 耐火泥浆 　 第 ７ 部分 ： 高温性能试验方法 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．７ — ２００８ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 修改了范围 （ 见第 １ 章 ， ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ——— 修改了规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ， ２００８ 年版的第 ２ 章 ）； ——— 修改了仪器设备 （ 见第 ３ 章 ， ２００８ 年版的第 ３ 章 ）； ——— 修改了取样方法 （ 见第 ４ 章 ， ２００８ 年版的第 ４ 章 ）； ——— 修改了耐火度试验方法中预搅拌泥浆的处理方法 （ 见 ５．２ ， ２００８ 年版的 ５．２ ）； ——— 删除了线变化率试验方法 （ 见 ２００８ 年版的第 ７ 章 ）； ——— 增加了常温抗折强度试验方法 （ 见第 ７ 章 ）； ——— 修改了热膨胀试验方法中预搅拌泥浆的处理方法 （ 见 ８．３ ， ２００８ 年版的 ８．２ ）； ——— 删除了荷重软化温度试验方法 （ 见 ２００８ 年版的第 ９ 章 ）； ——— 增加了导热系数试验方法 （ 见第 ９ 章 ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本部分由全国耐火材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９３ ） 提出并归口 。 本部分起草单位 ： 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 、 宜兴摩根热陶瓷有限公司 、 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 、 海城利尔麦格西塔材料有限公司 、 上海利尔耐火材料有限公司 。 本部分主要起草人 ： 程水明 、 伍书军 、 彭云涛 、 夏昌勇 、 吴龙水 、 殷波 、 王冠 、 张义先 、 李洪波 、 王晓利 、 范昌龙 、 毛旭敏 、 金钊 、 郭勇 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．７ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２４５９ ． ７ — ２０１９ 耐火泥浆第 ７ 部分 ： 其他性能试验方法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９ 的本部分规定了耐火泥浆的耐火度 、 高温抗折粘接强度 、 常温抗折强度 、 热膨胀率 、 导热系数等试验方法 。 本部分适用于工业窑炉用耐火泥浆 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３００１ 　 耐火材料 　 常温抗折强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３００２ 　 耐火材料 　 高温抗折强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４５１３．２ 　 不定形耐火材料 　 第 ２ 部分 ： 取样 ＧＢ ／ Ｔ７３２０ 　 耐火材料 　 热膨胀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ７３２２ 　 耐火材料 　 耐火度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．１ 　 耐火泥浆 　 第 １ 部分 ： 稠度试验方法 （ 锥入度法 ） ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．２ 　 耐火泥浆 　 第 ２ 部分 ： 稠度试验方法 （ 跳桌法 ） ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．４ 　 耐火泥浆 　 第 ４ 部分 ： 常温抗折粘接强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２５８８ 　 闪光法测量热扩散系数或导热系数 ＹＢ ／ Ｔ４１３０ 　 耐火材料 　 导热系数试验方法 （ 水流量平板法 ） ３ 　 仪器设备 ３ ． １ 　 搅拌机 ： 采用 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．１ 或 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．２ 中规定的搅拌机 。 ３ ． ２ 　 干燥箱 ： 能满足 （ ６５±５ ） ℃ 、（ １１０±５ ） ℃ 的温度控制 。 ３ ． ３ 　 稠度测定仪 ： 采用 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．１ 或 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．２ 中规定的稠度测定仪 。 ３ ． ４ 　 天平 ： 量程 ２０００ｇ ， 分度值为 １ｇ 。 ３ ． ５ 　 滤纸 。 ３ ． ６ 　 捣固棒 ： 钢质 ， 棒头曲率半径约为 ５ｍｍ 。 ４ 　 取样 干粉泥浆 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ４５１３．２ 的规定取样或由双方协商 。 用四分法或分样器取样 。 预搅拌泥浆 ， 应将包装容器中全部泥浆倒入更大容量的容器中并混合均匀后取样 。 ５ 　 耐火度试验 ５ ． １ 　 干粉泥浆 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ７３２２ 的规定测定耐火度 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２４５９ ． ７ — ２０１９ ５ ． ２ 　 预搅拌泥浆 ， 取约 ２００ｇ 试样放入垫有滤纸的容器中 ， 置于 （ １１０±５ ） ℃ 的干燥箱烘干至恒重 。 取出后将试样破粉碎 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ７３２２ 的规定测定耐火度 。 ６ 　 高温抗折粘接强度试验 试样的成型和烘干按 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．４ 的规定进行 ， 并按 ＧＢ ／ Ｔ３００２ 的规定进行高温抗折粘接强度试验 。 ７ 　 常温抗折强度试验 ７ ． １ 　 试样尺寸 ： １２０ｍｍ× （ ２０±１ ） ｍｍ× （ ２０±１ ） ｍｍ 或 １６０ｍｍ× （ ４０±１ ） ｍｍ× （ ４０±１ ） ｍｍ 。 每组试样数量不少于 ３ 个 。 ７ ． ２ 　 干粉泥浆 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．１ 或 ＧＢ ／ Ｔ２２４５９．２ 的规定加水 （ 或规定的液体 ） 搅拌均匀 ， 使泥浆稠度为 （ １００ ～ １１０ ）（ ０．１ｍｍ ）（ 锥入度法 ）， 或 １０％ ～ ２０％ （ 跳桌法 ）。 ７ ． ３ 　 预搅拌泥浆 ， 取约 ２０００ｇ 试样采用适当的方法 ， 使耐火泥浆的稠度达到 （ １００ ～ １１０ ）（ ０．１ｍｍ ）（ 锥入度法 ）， 或 １０％ ～ ２０％ （ 跳桌法 ）。 ７ ． ４ 　 调制好的泥浆装入模具中 ， 用捣固棒均匀捣实 ， 在捣实过程中可同时振动 ， 便于泥浆排气 、 密实 ， 以刮刀抹平 。 试样连同模具一起在室温下静置 ２４ｈ 之后 ， 连同模具一起放入干燥箱 ， 升温至 （ ６５±５ ） ℃ ， 保温不少于 ４ｈ 。 然后升温至 （ １１０±５ ） ℃ ， 保温 ２４ｈ 。 ７ ． ５ 　 从干燥箱取出 ， 冷却至室温后脱模 ， 需要进行常温抗折强度的 ， 即刻按 ＧＢ ／ Ｔ３００１ 进行常温抗折强度试验 ； 需要进行热处理的 ， 按约定的热处理条件处理后 ， 再进行常温抗折强度试验 。 抗折试验设备支撑刀口间距为 （ １００±１ ） ｍｍ ， 加荷刀口的曲率半径为 （ ５±０．５ ） ｍｍ ， 加荷速率 （ ０．０５±０．００５ ） ＭＰａ ／ ｓ 。 ８ 　 热膨胀试验 ８ ． １ 　 试样尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ７３２０ 的要求 。 用模具成型 ， 模具长度宜大于试样要求长度 ５％ 以上 。 ８ ． ２ 　 干粉泥浆的制样 ， 同 ７．２ 。 ８ ． ３ 　 预搅拌泥浆的制样 ， 同 ７．３ 。 ８ ． ４ 　 将调制好的泥浆装入模具中 ， 用捣固棒均匀捣实 ， 在捣实过程中可同时振动 ， 便于泥浆排气 、 密实 。 将试样连同模具一起放入干燥箱 ， 升温至 （ ６５±５ ） ℃ ， 保温 ２ｈ ， 再升温至 （ １１０±５ ） ℃ ， 保温不少于 ８ｈ 。 干燥时 ， 应控制湿度 ， 防止试样开裂或翘曲变形 。 ８ ． ５ 　 从干燥箱取出 ， 冷却至室温后 ， 小心拆卸模具 ， 并将干燥后的试块加工至满足 ＧＢ ／ Ｔ７３２０ 要求的尺寸 ， 加工时 ， 防止试样受潮 。 ８ ． ６ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ７３２０ 的规定进行热膨胀试验 。 ９ 　 导热系数试验 ９ ． １ 　 试样尺寸应满足 ＧＢ ／ Ｔ２２５８８ 或 ＹＢ ／ Ｔ４１３０ 的要求 。 ９ ． ２ 　 干粉泥浆的制样 ， 同 ７．２ 、 ７．４ 。 ９ ． ３ 　 预搅拌泥浆的制样 ， 同 ７．３ 、 ７．４ 。 ９ ． ４ 　 从干燥箱取出 ， 冷却至室温后脱模 ， 并将上下表面磨平 ， 加工成满足 ＧＢ ／ Ｔ２２５８８ 或 ＹＢ ／ Ｔ４１３０ 要求的试样 。 加工时 ， 防止试样受潮 。 ９ ． ５ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ２２５８８ 或 ＹＢ ／ Ｔ４１３０ 的规定进行导热系数试验 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２４５９ ． ７ — ２０１９ １０ 　 试验报告 试验报告应