书 书 书犐犆犛 １７ ． ０４０ ． ３０ 犑 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２５１９ — ２００８ 合像水平仪 犐犿犪犵犻狀犵犾犲狏犲犾犿犲狋犲狉 ２００８  １１  １２ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３２ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 上海量具刃具厂 。 本标准参加起草单位 ： 青岛前哨精密仪器有限公司 、 广西计量检测研究院 、 成都工具研究所 。 本标准主要起草人 ： 周国明 、 王坤宗 、 王爱叶 、 蔡旭平 、 姜志刚 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２５１９ — ２００８ 合像水平仪 １ 　 范围 本标准规定了合像水平仪的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 检验方法 、 标志与包装等 。 本标准适用于分度值 ０．０１ｍｍ ／ ｍ ； 量程范围 （ ０ ～ １０ ） ｍｍ ／ ｍ 或 （ ０ ～ ２０ ） ｍｍ ／ ｍ 的合像水平仪 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１１４６ — １９８９ 　 水准泡 ＧＢ ／ Ｔ１８００．１ — １９９７ 　 极限与配合 　 基础 　 第 １ 部分 ： 词汇 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 　 几何量测量器具术语 　 基本术语 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 　 几何量测量器具术语 　 产品术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１８００．１ — １９９７ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 和 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 分度值 　 狏犪犾狌犲狅犳犪狊犮犪犾犲犱犻狏犻狊犻狅狀 是指使分度盘转动一个分度 ， 合像水平仪水准泡产生的倾斜量 ， 水准泡按 ＧＢ ／ Ｔ１１４６ 的规定 。 ３ ． ２ 零位 　 狕犲狉狅 当合像水平仪基座测量面处于水平位置时 ， 水准泡的气泡合像成光滑半圆弧 ， 此时称合像水平仪零 位 。 其零位示值为合像水平仪示值范围的中点 （ 如 ０ ～ １０ｍｍ ／ ｍ 及 ０ ～ ２０ｍｍ ／ ｍ 的合像水平仪其零位 分别为 ５ｍｍ ／ ｍ 及 １０ｍｍ ／ ｍ ）。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 水平仪的型式见图 １ 所示 。 图示仅供图解说明 ， 不表示详细结构 。 图 １ 　 合像水平仪的型式示意图 １ 犌犅 ／ 犜 ２２５１９ — ２００８ ４ ． ２ 　 基本参数 ： ——— 工作面长度 ： １６６ｍｍ ； ——— Ｖ 型槽角度 ： １２０° 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 ５ ． １ ． １ 　 表面不应有影响外观和使用性能的裂痕 、 划伤 、 碰伤 、 锈蚀 、 毛刺等缺陷 。 ５ ． １ ． ２ 　 表面的镀 、 涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷 。 ５ ． １ ． ３ 　 标尺标记不应有目力可见的断线 、 粗细不均及影响读数的其他缺陷 。 ５ ． ２ 　 相互作用 ５ ． ２ ． １ 　 各部件安装应牢固 ， 机构应调整方便 ， 反应灵敏 。 ５ ． ２ ． ２ 　 测微螺杆在转动时应顺畅 ， 不应出现卡滞和明显的窜动 。 ５ ． ２ ． ３ 　 当测微螺杆均匀转动时 ， 气泡在水准泡内移动应平稳 ， 无停滞和跳动现象 。 ５ ． ３ 　 材料 主体应采用刚性 、 耐磨性及稳定性能良好的材料制造 。 ５ ． ４ 　 工作面的表面粗糙度 工作面的表面粗糙度不应超过 犚犪 ０．８ μ ｍ 。 ５ ． ５ 　 工作面的硬度 工作面的硬度应不低于 ３７７ＨＶ （ 或 ４０ＨＲＣ ）。 ５ ． ６ 　 标尺标记相对位置 刻度盘棱边至指示盘表面的距离应不大于 ０．５ｍｍ 。 ５ ． ７ 　 重合度 分度板上任意一条 ｍｍ ／ ｍ 刻线于其指标线重合时 ， 刻度盘上 ０．０１ｍｍ ／ ｍ 刻度的零刻线与其指标 线的重合度不得超过 １０ 个刻度 。 ５ ． ８ 　 工作面平面度 工作面的平面度应不大于 ０．００３ｍｍ ， 工作面中间部位不允许凸 。 ５ ． ９ 　 零值误差 合像水平仪平工作面零值误差不应超过 １ ／ ４ 分度值 。 Ｖ 工作面零值误差不应超过 １ ／ ２ 分度值 。 合 像水平仪横向工作面倾斜 ５° 时 ， 其示值变化不应超过 １ ／ ２ 分度值 。 ５ ． １０ 　 示值误差 相对于 “ 零位 ” 的示值误差 ， 在全部测量范围内不应超过 ０．０２ｍｍ ／ ｍ ， 在以 “ 零位 ” 刻度为起点的 ±１ｍｍ ／ ｍ 范围内不应超过 ０．０１ｍｍ ／ ｍ 。 ６ 　 检验条件 ６ ． １ 　 被检合像水平仪所在地基应坚固 ， 不应有振动的影响 。 ６ ． ２ 　 检验合像水平仪的室内温度为 （ ２０±２ ） ℃ 。 ６ ． ３ 　 被检合像水平仪在室内等温不应少于 ４ｈ 。 ７ 　 检验方法 ７ ． １ 　 外观 目力观察 。 ７ ． ２ 　 相互作用 目测和手感检查 。 ７ ． ３ 　 工作面的表面粗糙度 用表面粗糙度比较样块以比较法检查 。 若发生争议时 ， 则用表面粗糙度检查仪上进行检验 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２５１９ — ２００８ ７ ． ４ 　 工作面的硬度 在维氏硬度计 （ 或洛氏硬度计 ） 上检验 。 ７ ． ５ 　 标尺标记相对位置 目测或借助塞尺比较检验 。 ７ ． ６ 　 重合度 转动测微螺杆 ， 使分度板上任意一条 ｍｍ ／ ｍ 刻线于其指标线重合 ， 观看刻度盘上 ０．０１ｍｍ ／ ｍ 刻度 的零刻线与其指标线的偏离值 。 ７ ． ７ 　 工作面平面度 用尺寸大于工作面长度的 ０ 级刀口尺以光隙法检验 。 刀口尺分别放置在被检平面的两个对角线位 置和纵向中间位置上 ， 取其最大光隙量作为平面度 。 Ｖ 工作面平面度 ， 可用涂色层厚度不大于 ０．００３ｍｍ 适当直径的芯轴 ， 放置在 Ｖ 形槽内 ， 转动芯 轴 ， 在 Ｖ 工作面上 ， 应观察到连续的色迹线 。 ７ ． ８ 　 零值误差 将平工作面置于 ０ 级平板上 ， 分别按正行程和反行程转动测微螺杆 ， 使气泡影像合像后 ， 在分度盘 上读数得 犪 １ 、 犫 １ ， 然后将合像水平仪调转 １８０° 放回平板原位置 ， 再分别按正行程和反行程转动测微螺杆 ， 使气泡影像合像后 ， 读数得 犪 ２ 、 犫 ２ 。 正行程两次读数和的一半为正行程的零值误差 ， 反行程两次读数和 的一半为反行程的零值误差 ， 零值误差不应超过 ５．９ 规定 。 将 Ｖ 形工作面置于标准芯轴上 （ 圆柱度误差不大于 ０．００１ｍｍ ） 检验 。 方法同上 。 将合像水平仪 Ｖ 形工作面置于固定在标准芯轴上 ， 合像水平仪绕芯轴前倾 ５° 时与后倾 ５° 时的示值 变化均不应超过 ５．９ 规定 。 ７ ． ９ 　 示值误差 在小角度测量仪上用 ４ 等或 １ 级量块进行检验 。 在全部测量范围内 ， 每间隔 １ｍｍ ／ ｍ 检验一次 。 在示值范围中点 （ 水平零位 ） 的 ±１ｍｍ ／ ｍ 范围内 ， 每间隔 ０．２ｍｍ ／ ｍ 检验一次 。 应在正 、 反行程方向 上都进行检验 ， 各受检点正 、 反行程的示值误差均不应超过 ５．１０ 的规定 。 在小角度测量仪上检验合像水平仪示值误差所用量块的尺寸按式 （ １ ） 计算 ： 犔 ＝ １ ＋ ５００ 犎 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犔 ——— 依次放置的量块尺寸 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犎 ——— 受检点的示值 ， 单位为毫米每米 （ ｍｍ ／ ｍ ）。 　　 注 ： 检定中应注意消除检定器的回程误差 。 ８ 　 标志与包装 ８ ． １ 　 合像水平仪上至少应标有 ： ａ ） 　 制造厂厂名或商标 ； ｂ ） 　 分度值 ； ｃ ） 　 产品序号 。 ８ ． ２ 　 合像水平仪的包装盒上至少应标有 ： ａ ） 　 制造厂厂名或商标 ； ｂ ） 　 产品名称 。 ８ ． ３ 　 合像水平仪在包装前应经防锈处理 ， 并妥善包装 。 不得因包装不善而在运输过程中损坏产品 。 ８ ． ４ 　 合像水平仪经检验符合本标准要求的 ， 应附有产品合格证和使用说明书 。 产品合格证上应标有本 标准的标准号 、 产品序号和出厂日期 。 犌犅 ／ 犜 ２２５１９ — ２００８