书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６４３ — ２００８ 精 　　 铝 　　 丝 犚犲犳犻狀犲犱犪犾狌犿犻狀狌犿狑犻狉犲 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准由新疆众和股份有限公司负责起草 。 本标准主要起草人 ： 刘杰 、 洪涛 、 何新光 、 宋玉萍 、 陈艳玲 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６４３ — ２００８ 精 　　 铝 　　 丝 １ 　 范围 本标准规定了精铝丝的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存及合同 （ 或订货单 ） 内容 。 本标准适用于冷拉拔生产电子零件和镀膜等用途的精铝丝 （ 以下简称铝丝 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准条款 ， 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有的 修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ２３８ 　 金属材料 　 线材 　 反复弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３０４８．２ 　 电线电缆电性能试验方法 　 第 ２ 部分 ： 金属材料电阻率试验 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．２ 　 裸电线试验方法 　 尺寸测量 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．３ 　 裸电线试验方法 　 拉力试验 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 铝丝的牌号 、 状态 、 规格见表 １ 。 表 １ 牌号 状态 直径 ／ ｍｍ １Ａ９０ 、 １Ａ９３ 、 １Ａ９７ 、 １Ａ９９ 、 １Ｂ９９ 、 １Ｃ９９ Ｈ１８ ０．２０ ～ ４．００ ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 产品标记按产品名称 、 牌号 、 状态 、 直径及标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： 示例 １ 用 １Ａ９９ 制造的 、 状态为 Ｈ１８ 、 直径为 １．５０ｍｍ 的铝丝 ， 标记为 ： 铝丝 １Ａ９９Ｈ１８１．５ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４３ — ２００８ ３ ． ２ 　 化学成分 化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 直径偏差应符合表 ２ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２６４３ — ２００８ 表 ２ 单位为毫米 直径 ／ ｄ 允许偏差 ０．２０ ～ １．００ 　 ０ －０．０１ ＞ １．００ ～ １．５０ 　 ０ －０．０２ ＞ １．５０ ～ ２．００ 　 ０ －０．０２ ＞ ２．００ ～ ３．００ 　 ０ －０．０３ ＞ ３．００ 　 ０ －１％ｄ ３ ． ４ 　 力学性能 ３ ． ４ ． １ 　 铝丝的室温拉伸试验结果应符合表 ３ 的规定 ； ３ ． ４ ． ２ 　 铝丝经 ５ 次折弯不产生断裂 。 ３ ． ５ 　 导电率 导电率应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 牌号 状态直径 ／ ｍｍ 导电率 ／ （ ％ ， ＩＡＣＳ ） 室温拉伸试验结果 抗拉强度 ／ ＭＰａ 伸长率 ／ ％ １Ｂ９９ 、 １Ｃ９９ １Ａ９９ 、 １Ａ９７ 、 １Ａ９３ 、 １Ａ９０Ｈ１８ ≥ ０．８ ０．２０ ～ １．００ ＞ １．００ ～ １．５０ ＞ １．５０ ～ ２．００ ＞ ２．００ ～ ３．００ ＞ ３．００ ≥ ６２．５ ≥ ６２ ≥ ８８ ≥ ０．５ １５０ ～ ２２０ ≥ ０．５ １４０ ～ ２００ ≥ ０．５ １４０ ～ １８０ ≥ １ １２０ ～ １６０ ≥ １ １２０ ～ １６０ ≥ １ ３ ． ６ 　 表面质量 ３ ． ６ ． １ 　 铝丝表面应光亮 、 光滑 、 均匀一致 ； ３ ． ６ ． ２ 　 铝丝表面应清洁 、 不允许有断头 、 乱线 、 裂纹 、 折叠 、 划伤 、 气泡 、 腐蚀斑 、 油污 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 化学成分按 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 或 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 规定进行 ， 仲裁分析方法按 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 的规定进行 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 直径按 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．２ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ３ 　 力学性能 ４ ． ３ ． １ 　 室温抗拉强度和伸长率按 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．３ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ３ ． ２ 　 室温耐折弯性试验按 ＧＢ ／ Ｔ２３８ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ４ 　 导电率 按 ＧＢ ／ Ｔ３０４８．２ 规定的方法进行导电率检测 。 ４ ． ５ 　 表面质量 直径不小于 １ｍｍ 时 ， 目视检查铝丝表面质量 ； 小于 １ｍｍ 时 ， 用不小于 １０ 倍的放大镜进行铝丝表 面质量的检查 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６４３ — ２００８ ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查与验收 ５ ． １ ． １ 　 铝丝应由供方技术监督部门进行检验 ， 保证产品质量符合本标准的规定 ， 并填写质量证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方对收到的产品按本标准的规定进行检验 ， 如检验结果与本标准的规定不符时 ， 应在收到产 品之日起 １ 个月向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 如仲裁 ， 由供需双方在需方共同取样 。 ５ ． ２ 　 组批 铝丝应成批提交检验 ， 每批应由同一熔次 、 状态和规格的产品组成 ， 每批重量应不大于 ２００ｋｇ 。 ５ ． ３ 　 检验项目 每批产品均应进行为化学成分 、 尺寸偏差 、 力学性能 、 导电率及表面质量的检验 。 ５ ． ４ 　 取样 取样应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 检验项目 取样规定要求的章 节号试验方法规 定的章节号 化学成分 符合 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ ３．２ ４．１ 尺寸偏差 任取一盘 ， １ 个试样 ／ 盘 ３．３ ４．２ 力 学 性 能室温拉伸 试验结果任取一盘 ， 不少于 ３ 个试样 ／ 盘 ３．４．１ ４．３．１ 耐折弯性 任取一盘 ， 在盘的端头切取试样 ； 不少于 １ 个试样 ／ 盘 ３．４．２ ４．３．２ 导电率 任取一盘 ， 在盘的端头切取试样 ； 不少于 １ 个试样 ／ 盘 ３．５ ４．４ 表面质量 逐盘检验 ３．６ ４．５ ５ ． ５ 　 检验结果的判定 ５ ． ５ ． １ 　 化学成分不合格时 ， 判该批铝丝不合格 。 ５ ． ５ ． ２ 　 尺寸偏差 、 力学性能 、 电性能不合格时 ， 应从该盘中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进 行重复试验 。 重复试验结果全部合格 ， 则判整批铝丝合格 。 若重复试验结果仍有不合格项目 ， 则判该批 铝丝不合格 ， 或由供方逐盘检验 ， 合格者交货 。 ５ ． ５ ． ３ 　 表面质量不合格时 ， 允许供方切除不合格部分重新检验 ， 合格者交货 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 ６ ． １ 　 标志 ６ ． １ ． １ 　 在检查合格的每盘铝丝上应附有如下标志 ： ａ ） 　 供方技术监督部门的检印 ； ｂ ） 　 生产厂名称 、 商标 ； ｃ ） 　 产品名称 、 牌号 、 状态 、 规格 、 重量 ； ｄ ） 　 出厂批号 、 生产日期 ； ｅ ） 　 标准编号 。 ６ ． １ ． ２ 　 包装箱标志应附有如下标志 ： ａ ） 　 供方技术监督部门的检印 ； ｂ ） 　 生产厂名称 、 商标 ； 犌犅 ／ 犜 ２２６４３ — ２００８ 书书书犌犅／犜２２６４３—２００８ 　　ｃ）　产品名称、牌号、状态、规格、重量； ｄ）　出厂批号、生产日期； ｅ）　标准编号； ｆ）　符合ＧＢ／Ｔ１９１规定的图示标志。 ６．２　包装 铝丝应成卷供货、包装，并捆扎良好，每卷重量不小于１０ｋｇ，如有特殊需求，双方协商解决。 ６．３　运输、贮存 在搬运、运输和贮存中应注意保护铝丝表面免受机械损伤和污染。 ６．４　质量证明书 每批铝丝应附有产品质量证明书，注明： ａ）　产品名称； ｂ）　牌号、状态、规格； ｃ）　出厂批号； ｄ）　净重和件数； ｅ）　检验结果和检验印记； ｆ）　本标准编号； ｇ）　出厂日期（或包装日期）。 ７　订货单（或合同）内容 订购本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容： ａ）　产品名称； ｂ）　牌号、状态； ｃ）　数量； ｄ）　规格； ｅ）　线卷重量； ｆ）　本标准要求的“应在合同中注明的”事项； ｇ）　本标准编号； ｈ）　增加本标准以外内容时的协商结果 。 ８００２ — ３４６２２犜／犅犌