书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６４６ — ２００８ 啤酒标用铝合金箔 犃犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狊犳狅犻犾犳狅狉犫犲犲狉犾犪犫犲犾 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 中国铝业西北铝加工分公司 。 本标准参加起草单位 ： 华北铝业有限公司 、 上海恩远实业有限公司 、 云南新美铝铝箔有限公司 。 本标准主要起草人 ： 段瑞芬 、 李建荣 、 侯波 、 管连仲 、 严志雄 、 高君 、 张生芳 、 李永春 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６４６ — ２００８ 啤酒标用铝合金箔 １ 　 范围 本标准规定了啤酒标用铝合金箔 （ 以下简称铝箔 ） 的要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存等内容 。 本标准适用于啤酒瓶顶标 、 颈标用铝箔 ， 还适用于其他瓶装的瓶顶标 、 颈标用铝箔 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４５４ 　 纸耐破度的测定 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 　 铝箔试验方法 　 第 １ 部分 ： 厚度的测定重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 　 铝箔试验方法 　 第 ２ 部分 ： 针孔的检测 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．３ 　 铝箔试验方法 　 第 ３ 部分 ： 粘附性的测定 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．５ 　 铝箔试验方法 　 第 ５ 部分 ： 刷水试验方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态 、 规格 铝箔的牌号 、 状态 、 规格应符合表 １ 的规定 ， 需方需要其他牌号 、 状态 、 规格时 ， 由供需双方协商决 定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 牌号 状态规格 ／ ｍｍ 厚度 （ 犜 ） 宽度 管芯内径 卷外径 ８００６ 、 ８０１１ 、 ８０１１Ａ 、 ８０７９Ｏ０．００９０ ～ ０．０１２０２００ ～ １５００７５．０ 、 ７６．２ ３００ ～ ６００ １５０．０ 、 １５２．４ ４５０ ～ １０００ ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 铝箔的标记按产品名称 、 牌号 、 状态 、 规格和标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： ８０１１ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．０１１０ｍｍ 、 宽度为 ５００．０ｍｍ 的箔卷 ， 标记为 ： 铝箔 　 ８０１１Ｏ 　 ０．０１１×５００ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４６ — ２００８ １ 犌犅 ／ 犜 ２２６４６ — ２００８ ３ ． ２ 　 化学成分 铝箔的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 ３ ． ３ ． １ 　 厚度 铝箔的厚度偏差应符合表 ２ 中普通级的规定 ， 要求高精级时 ， 应在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 ２ 单位为毫米 厚度 （ 犜 ） 厚度允许偏差 高精级 普通级 ０．００９０ ～ ０．０１２０ ±４％ 犜 ±６％ 犜 ３ ． ３ ． ２ 　 宽度 铝箔的宽度偏差应符合表 ３ 的规定 。 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值为表中 数值的 ２ 倍 。 表 ３ 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 ≤ ５００．０ ±１．０ ＞ ５００．０ ±１．５ ３ ． ３ ． ３ 　 卷外径 铝箔卷的外径偏差应符合表 ４ 的规定 。 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值应为 表中对应数值的 ２ 倍 。 表 ４ 单位为毫米 卷外径 卷外径允许偏差 ３００ ～ １０００ ±２０ ３ ． ３ ． ４ 　 错层 、 塔形 、 箭头 铝箔端面错层小于 １ｍｍ ， 塔形小于 ２ｍｍ ， 箭头小于 １０ｍｍ 。 ３ ． ４ 　 力学性能 铝箔室温拉伸试验结果应符合表 ５ 的规定 。 需方对铝箔的破裂强度有要求时 ， 供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 ５ 牌号 状态 厚度 ／ ｍｍ 拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ／（ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 断后伸长率 犃 １００ｍｍ ／ ％ ８０１１ 、 ８０１１Ａ 、 ８０７９ ８００６Ｏ０．００９０ ～ ０．０１０５ ８０ ～ １１０ ≥ ２．５ ０．０１０６ ～ ０．０１２０ ８５ ～ １１５ ≥ ３．０ ０．００９０ ～ ０．０１２０ ９０ ～ １３５ ≥ ２．５ ３ ． ５ 　 针孔 铝箔不允许有密集成行的针孔 ， 针孔个数 、 针孔直径应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 任意 １ｍ ２ 内的针孔个数 针孔直径 ／ ｍｍ ≤ ５０ ≤ ０．３ ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６４６ — ２００８ ３ ． ６ 　 粘附性 铝箔开卷性能应良好 ， 展开时不允许粘连或撕裂 。 铝箔借自重自然展开所需最小的脱落长度值不 大于 １．５ｍ 。 ３ ． ７ 　 刷水试验结果 铝箔刷水试验结果应达到 Ａ 级 。 ３ ． ８ 　 接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整 ， 接头处应作明显标记 。 每 卷铝箔的接头个数 、 接头间距应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 卷径 ／ ｍｍ 每卷允许接头个数 接头间距 ／ ｍ ≤ ５００ ≤ １ ＞ ５００ ≤ ２ ＞ １０００ ３ ． ９ 　 管芯 管芯材质 、 长度由供需双方协商确定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 管芯的内 、 外壁应洁净 、 光滑 、 无污物 。 管芯长度应大于等于箔宽 ， 且任一端不允许凹入铝箔卷 。 管芯内径 、 长度偏差应符合表 ８ 的 规定 。 表 ８ 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 ７５．０ 、 ７６．２ ±０．５ １５０．０ 、 １５２．４ ＋１．０ 　 ０＋４．０ 　 ０ ３ ． １０ 　 外观质量 ３ ． １０ ． １ 　 铝箔表面应平整 、 洁净 。 不允许有腐蚀 、 孔洞 、 压折 、 油斑 、 开缝等影响使用的缺陷 。 铝箔暗面 不允许有影响使用的亮点 。 ３ ． １０ ． ２ 　 铝箔表面允许有不影响使用的轻微条纹 、 波浪 、 印痕存在 。 ３ ． １０ ． ３ 　 铝箔卷端面应洁净 。 不允许有严重的毛刺 、 磕碰伤等影响使用的缺陷 。 ３ ． １１ 　 其他 当立拿铝箔卷时 ， 不允许有层与层之间的滑动或管芯脱出 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 铝箔的化学成分采用 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 或 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 进行分析 ， 仲裁分析按 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 规定的方法 进行 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 厚度按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 规定的方法 ， 或采用分辨率为 ０．１ μ ｍ ～ ０．５ μ ｍ 的光学仪器或能保证检测 精度的其他仪器进行测量 ， 厚度仲裁测量按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 规定的方法进行 。 其他尺寸采用能保证相 应精度的量具测量 。 ４ ． ３ 　 力学性能 铝箔室温拉伸试验按 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 规定的方法进行 ， 破裂强度参照 ＧＢ ／ Ｔ４５４ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ４ 　 针孔 铝箔的针孔按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 规定的方法进行检测 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２６４６ — ２００８ ４ ． ５ 　 粘附性 铝箔的粘附性按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．３ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ６ 　 刷水试验 铝箔的刷水试验按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．５ 规定的方法进行 。 ４ ． ７ 　 接头 根据接头标记计算每卷铝箔接头数 ； 根据铝箔卷端面相临接头的层间壁厚 （ 借助相应精度的量具测 量 ） 换算出接头间距 。 ４ ． ８ 　 管芯 管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量 ， 管芯材质由供方保证 ， 其他项目以目视检查 。 ４ ． ９ 　 外观质量 铝箔外观质量以目视检查 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查与验收 ５ ． １ ． １ 　 铝箔应由供方技术监督部门进行检验 、 保证产品质量符合本标准 （ 或订货合同 ） 的规定 ， 并填写 质量证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验 。 复验结果与本标准及订货合同的规定不符时 ， 应以书面形式向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 属于表面质量及尺寸偏差的异议 ， 应在收到产品之日 起一个月内提出 ， 属于其他性能的异议 ， 应在收到产品之日起三个月内提出 。 如需仲裁 ， 仲裁取样应由 供需双方共同进行 。 ５ ． ２