书 书 书犐犆犛 ３９ ． ０４０ ． ２０ 犢 １１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２７７２ — ２００８ 机 　 械 　 摆 　 钟 犕犲犮犺犪狀犻犮犪犾犮犾狅犮犽狊狑犻狋犺狆犲狀犱狌犾狌犿 ２００８  １２  ３０ 发布 ２００９  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准是在原轻工行业标准 ＱＢ ／ Ｔ１５３６ — ２００７ 《 机械摆钟 》 的基础上制定 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国钟表标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 烟台北极星中信机械有限公司 、 山东康巴丝钟表有限公司 、 轻工业钟表研究所 。 本标准主要起草人 ： 于洪运 、 董崇嵩 、 孙刚 、 田照珂 、 金英淑 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２７７２ — ２００８ 机 　 械 　 摆 　 钟 １ 　 范围 本标准规定了机械摆钟 （ 以下简称 “ 摆钟 ”） 的分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于以机械能为原动力的各种摆钟 。 摆钟机心亦可参照使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 （ ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ ， ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２８２９ 　 周期检验计数抽样程序及表 （ 适用于对过程稳定性的检验 ） ＱＢ ／ Ｔ２４０６ 　 钟机械式日历机构 ３ 　 分类 摆钟按动力源分为以下两种类型 ： ——— 重锤式 ； ——— 发条式 。 发条式中可分为以下两类 ： ａ ） 　 直传式 ； ｂ ） 　 均力轮式 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 使用可靠性 ４ ． １ ． １ 　 摆钟机心与钟壳固定应可靠 ， 无零部件脱落现象 ， 并能正常拔针和上条 （ 锤 ）。 ４ ． １ ． ２ 　 摆钟在表 １ 规定的上条 （ 锤 ） 周期内不应停走 ， 具有报时功能的摆钟不应出现停报现象 。 表 １ 　 延续走时 单位为天 上条 （ 锤 ） 周期 延续走时 发条式 直传式 均力轮式 重锤式 ３１ ３３ — — １５ １７ — １６ １４ — １４ — ７ ９ ７ ８ ４ ． １ ． ３ 　 摆钟在延续走时期间实走误差不应超过 ±４５ｍｉｎ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２７７２ — ２００８ ４ ． ２ 　 工作温度 摆钟在 －１０℃ ～ ５０℃ 的温度范围内不应停走 ， 具有报时功能的摆钟应能准确报时 。 ４ ． ３ 　 走时质量 ４ ． ３ ． １ 　 按摆钟的上条 （ 锤 ） 周期 ， 满条 （ 锤 ） 后延续走时应符合表 １ 的规定 。 ４ ． ３ ． ２ 　 摆钟在上条 （ 锤 ） 周期内的平均日差和日偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 平均日差和日偏差 单位为秒每天 项 　　 目 平均日差 日偏差 发条式 直传式 均力轮式重锤式 发条式 直传式 均力轮式 重锤式 优等 ±２０ ±１４ ±２ ±３０ ±１６ ±４ 一等 ±３０ ±２０ ±８ ±５０ ±３０ ±１０ 合格 ±４５ ±３０ ±１５ ±７０ ±５０ ±１６ ４ ． ４ 　 日差调整 摆钟日差调整的可调范围应不小于 １０ｍｉｎ ， 日差调整的双向调节能力应不小于 ±４ｍｉｎ 。 ４ ． ５ 　 时分针协调差 摆钟时针对准时符中心位置时 ， 分针偏离 “ １２ ” 时符中心的角度应不大于 ２４° （ ４ 分格 ）。 ４ ． ６ 　 外观 ４ ． ６ ． １ 　 钟壳表面应平整 、 光洁 ， 造型 、 型面应流畅 ； 上条轴 、 孔间应同心 ， 不应有明显的偏离 ； 钟壳及装饰 件不应有明显影响美观的划痕和缺陷 ； 钟壳在常温下不应有明显的变形和开裂 。 ４ ． ６ ． ２ 　 钟盘面及钟针应整洁 、 色泽均匀 ， 不应有泛色 、 污点 、 印迹 、 划痕等缺陷 ； 盘面不应有明显的偏歪 ； 盘面上字符和图案应准确 、 清晰 。 ４ ． ６ ． ３ 　 钟玻璃应清洁透明 ， 不应有妨碍读数和影响外观的明显缺陷 ； 钟盘面与玻璃间不应留有任何肉 眼可见异物 。 ４ ． ６ ． ４ 　 钟壳漆层结合应牢固 ， 不应有起泡 、 龟裂 、 脱皮 、 斑点及缝隙等现象 ； 具有覆盖层的摆钟 ， 覆盖层 应均匀 、 协调 ， 色泽一致 ， 不应有皱皮 、 脱皮和斑点等缺陷 。 ４ ． ７ 　 报时功能 ４ ． ７ ． １ 　 报时偏差 具有报时功能的摆钟应能准确打点报时 。 报时打点时 ， 其分针偏离表 ３ 规定时符中心位置应不大 于半分格 ； 报整点的摆钟 ， 报时打点数应与时针指示时间相符 。 表 ３ 　 报时间隔 报时类型 整 　　 时 整时 、 半时 整时 、 刻 报时间隔 ／ ｈ １ １ ／ ２ １ ／ ４ 时符 “ １２ ” “ １２ ”，“ ６ ” “ １２ ”，“ ３ ”，“ ６ ”，“ ９ ” ４ ． ７ ． ２ 　 打点间隔 摆钟报时时 ， 相邻两次打点的时间间隔应在 １．０ｓ ～ ２．５ｓ 之间 。 如有特殊要求 ， 可由供需双方 商定 。 ４ ． ７ ． ３ 　 报时音质 摆钟报时应音量适度 、 音质和谐 ； 报时曲调应准确 ， 不应出现哑音 。 ４ ． ８ 　 日历机构 具有日历功能的摆钟 ， 附加日历机构的要求见 ＱＢ ／ Ｔ２４０６ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２７７２ — ２００８ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试验环境 除另有规定外 ， 试验的环境温度为 １８℃ ～ ２５℃ ， 相对湿度不大于 ７０％ 。 ５ ． ２ 　 仪器设备 摆钟的主要试验仪器设备见表 ４ 。 表 ４ 　 试验仪器设备 仪器设备 分 　 辨 　 率 最大允许误差 标准钟 １ｓ ±０．５ｓ ／ ｄ 秒表 ０．１ｓ ±０．１ｓ 恒温恒湿箱 ０．１℃ ±２℃ ５ ． ３ 　 试验项目 ５ ． ３ ． １ 　 使用可靠性 ５ ． ３ ． １ ． １ 　 用钥匙上条或提拉重锤检查摆钟上条 （ 锤 ） 及机心与钟壳固定和上条情况 ； 来回转动拔针旋钮 检查拔针情况 。 ５ ． ３ ． １ ． ２ 　 在延续走时期间观察摆钟的工作状态 。 ５ ． ３ ． １ ． ３ 　 用标准钟比对摆钟 ， 在延续走时期间检查摆钟的实走误差 。 ５ ． ３ ． ２ 　 工作温度 将摆钟与标准钟比对后置于温度为 ５０℃ 的环境中保温 ６ｈ 后取出 ， 在 ５．１ 规定的环境温度下放置 不小于 ２ｈ ， 再将摆钟置于温度为 －１０℃ 的环境中保温 ６ｈ ， 在高 、 低温环境保温时根据摆钟的报时类型 检查摆钟的报时情况 ， 从高 、 低温中取出后观察摆钟工作状态 。 试验时也可先做低温 。 ５ ． ３ ． ３ 　 延续走时 记录摆钟试验的初始日期和时间 ， 将摆钟满条 （ 锤 ） 后调整至工作位置放稳 ， 推动钟摆使其运行 ， 待 停止后 ， 再与初始日期和时间比对 。 ５ ． ３ ． ４ 　 平均日差 、 日偏差 摆钟进行延续走时试验开始前与标准钟比对 ， ２ｈ 后记录摆钟与标准钟比对的校正值 。 在上条 （ 锤 ） 周期内每 ２４ｈ 记录摆钟的日差值 ， 摆钟的平均日差按式 （ １ ） 计算 。 珨 犕 ＝ 犕 狀 － 犕 ０ 狀 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 珨 犕 ——— 平均日差 ， 单位为秒每天 （ ｓ ／ ｄ ）； 犕 狀 ——— 狀 天摆钟的日差之和 ， 单位为秒 （ ｓ ）； 犕 ０ ——— 摆钟与标准钟比对的校正值 ， 单位为秒 （ ｓ ）； 狀 ——— 上条周期天数 ， 单位为天 （ ｄ ）。 摆钟的日偏差按式 （ ２ ） 计算 。 犕 ｐ 犻 ＝狘 犕 ｄ 犻 － 珨 犕 狘 …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犻 ＝１ ， ２ ， ３ ，……， 狀 ； 犕 ｐ 犻 ——— 第 犻 天的日偏差 ， 单位为秒每天 （ ｓ ／ ｄ ）； 犕 ｄ 犻 ——— 第 犻 天的日差 ， 单位为秒每天 （ ｓ ／ ｄ ）。 ５ ． ３ ． ５ 　 日差调整 用调节钟摆调整螺母的方法进行调整 ， 在平均日差 （ 珨 犕 ） 测得后将钟摆调整螺母调节至上 、 下两个极 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２７７２ — ２００８ 限位置 ， 再测得其日差 （ 犕 上 、 犕 下 ）， 并按下式计算调整范围及调节能力 。 ａ ） 　 日差调整范围 ： ｜ 犕 上 ｜ ＋ ｜ 犕 下 ｜≥ １０ｍｉｎ ｂ ） 　 日差调节能力 ： 调节螺母上极限时的日差调节能力 ： ｜ 珨 犕 － 犕 上 ｜≥ ４ｍｉｎ 调节螺母下极限时的日差调节能力 ： ｜ 珨 犕 － 犕 下 ｜≥ ４ｍｉｎ ５ ． ３ ． ６ 　 时分针协调差 将时针分别调整至 “ ６ ”、“ １２ ” 时符中心位置 ， 检查分针在 “ １２ ” 时符中心位置的偏差 。 以分刻度线为参照物 ， 无分刻度线的可借助光学测量仪器或其他形式的测量仪器进行测量 。 ５ ． ３ ． ７ 　 外观 在室内自然光线下距摆钟 ３０ｃｍ 处以正常视力目测 。 ５