书 书 书犐犆犛 ６５ ． １２０ 犅 ４６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２９１９ ． ２ — ２００８ 水产配合饲料 第 ２ 部分 ： 军曹鱼配合饲料 犃狇狌犪犳犲犲犱 — 犘犪狉狋 ２ ： 犉狅狉犿狌犾犪犳犲犲犱犳狅狉犮狅犫犻犪 （ 犚犪犮犺狔犮犲狀狋狉狅狀犮犪狀犪犱狌犿 ） ２００８  １２  ３１ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７６ ） 提出并归口 。 本标准负责起草单位 ： 广东恒兴集团有限公司 。 本标准主要起草人 ： 于明超 、 王华朗 、 张海涛 、 王蕾蕾 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２９１９ ． ２ — ２００８ 水产配合饲料 第 ２ 部分 ： 军曹鱼配合饲料 １ 　 范围 本标准规定了军曹鱼配合饲料的产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则以及标签 、 包装 、 运输和 贮存 。 本标准适用于军曹鱼颗粒配合饲料 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ５９１８ 　 饲料产品混合均匀度的测定 ＧＢ ／ Ｔ６４３２ 　 饲料中粗蛋白测定方法 （ ＧＢ ／ Ｔ６４３２ — １９９４ ， ｅｑｖＩＳＯ５９８３ ： １９７９ ） ＧＢ ／ Ｔ６４３３ 　 饲料中粗脂肪的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ６４３３ — ２００６ ， ＩＳＯ６４９２ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６４３４ 　 饲料中粗纤维的含量测定 　 过滤法 （ ＧＢ ／ Ｔ６４３４ — ２００６ ， ＩＳＯ６８６５ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６４３５ 　 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ６４３５ — ２００６ ， ＩＳＯ６４９６ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６４３６ 　 饲料中钙的测定 ＧＢ ／ Ｔ６４３７ 　 饲料中总磷的测定 　 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ６４３８ 　 饲料中粗灰分的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ６４３８ — ２００７ ， ＩＳＯ５９８４ ： ２００２ ， ＩＤＴ ） ＧＢ９９６９．１ 　 工业产品使用说明书 　 总则 ＧＢ１０６４８ 　 饲料标签 ＧＢ１３０７８ 　 饲料卫生标准 ＧＢ ／ Ｔ１４６９９．１ 　 饲料 　 采样 （ ＧＢ ／ Ｔ１４６９９．１ — ２００５ ， ＩＳＯ６４９７ ： ２００２ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１６７６５ — １９９７ 　 颗粒饲料通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１８２４６ 　 饲料中氨基酸的测定 ＧＢ ／ Ｔ１８８２３ 　 饲料检测结果判定的允许误差 ＮＹ５０７２ 　 无公害食品 　 渔用配合饲料安全限量 ＳＣ ／ Ｔ１０７７ — ２００４ 　 渔用配合饲料通用技术要求 ＪＪＦ１０７０ 　 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法 （ 国家质量监督检验检疫总局 ［ ２００５ ］ 第 ７５ 号令 ） ３ 　 产品分类 本标准根据军曹鱼不同生长阶段的体重大小 ， 将军曹鱼饲料产品分成稚鱼饲料 、 幼鱼饲料 、 中鱼饲 料 、 成鱼饲料 ４ 种 ， 产品规格应符合军曹鱼不同生长阶段的食性要求 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 原料与添加剂要求 饲料原料与添加剂均应符合相关饲料原料与添加剂的国家标准或行业标准的质量指标要求 。 卫生 １ 犌犅 ／ 犜 ２２９１９ ． ２ — ２００８ 指标应符合 ＧＢ１３０７８ 和 ＮＹ５０７２ 的规定 。 ４ ． ２ 　 感官要求 ４ ． ２ ． １ 　 外观 色泽均匀 ， 饲料颗粒大小一致 ， 表面平整 ； 无发霉 ， 无变质结块 ， 无杂物 ， 无虫害 。 ４ ． ２ ． ２ 　 气味 具有饲料正常气味 ， 无霉变 、 酸败 、 焦灼等异味 。 ４ ． ３ 　 加工质量指标 加工质量指标应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 军曹鱼配合饲料加工质量指标 项目 稚鱼饲料 幼鱼饲料 中鱼饲料 成鱼饲料 混合均匀度 （ 变异系数 ）／ ％ ≤ ７．０ 水中稳定性 （ 溶失率 ）／ ％ ≤ １０．０ 颗粒粉化率 ／ ％ ≤ １．０ ４ ． ４ 　 营养指标 主要营养指标应符合表 ２ 规定 。 表 ２ 　 军曹鱼配合饲料主要营养指标 营养指标 稚鱼饲料 幼鱼饲料 中鱼饲料 成鱼饲料 粗蛋白质 ／ ％ ≥ ４４．０ ≥ ４２．０ ≥ ４０．０ ≥ ３８．０ 粗脂肪 ／ ％ ≥ ６．０ 粗纤维 ／ ％ ≤ ５．０ 水分 ／ ％ ≤ １２．０ 粗灰分 ／ ％ ≤ １６．０ 钙 ／ ％ ≤ ３．５ 总磷 ／ ％ １．０ ～ １．６ 赖氨酸 ／ ％ ≥ ２．５ ≥ ２．３ ≥ ２．１ ≥ １．９ ４ ． ５ 　 卫生指标 卫生指标应符合 ＮＹ５０７２ 的规定 。 ４ ． ６ 　 净含量 定量包装产品的净含量应符合 《 定量包装商品计量监督管理办法 》 的规定 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 感官检验 取 １００ｇ 样品放置在洁净的白瓷托盘 （ ２５ｃｍ×３０ｃｍ ） 内 ， 在非直射日光 、 光线充足 、 无异味的环境 中 ， 通过正常的感官检验进行评定 。 ５ ． ２ 　 水中稳定性 （ 溶失率 ） 按 ＳＣ ／ Ｔ１０７７ — ２００４ 中第 Ａ．２ 章的规定执行 。 ５ ． ３ 　 混合均匀度的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ５９１８ 的规定执行 。 ５ ． ４ 　 粉化率的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１６７６５ — １９９７ 中 ５．４．３ 的规定执行 （ 所用试验筛的筛孔尺寸为 ０．４２５ｍｍ ）。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２９１９ ． ２ — ２００８ ５ ． ５ 　 粗蛋白质的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３２ 的规定执行 。 ５ ． ６ 　 粗脂肪的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３３ 的规定执行 。 ５ ． ７ 　 粗纤维的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３４ 的规定执行 。 ５ ． ８ 　 水分的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３５ 的规定执行 。 ５ ． ９ 　 钙的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３６ 的规定执行 。 ５ ． １０ 　 总磷的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３７ 的规定执行 。 ５ ． １１ 　 粗灰分的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ６４３８ 的规定执行 。 ５ ． １２ 　 氨基酸的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１８２４６ 的规定执行 。 ５ ． １３ 　 卫生指标的检验 按 ＮＹ５０７２ 的规定执行 。 ５ ． １４ 　 净含量的检验 按 ＪＪＦ１０７０ 的规定执行 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 组批与抽样规则 ６ ． １ ． １ 　 批的组成 在原料及生产条件基本相同的情况下 ， 同一班组生产的产品为一个检验批 。 ６ ． １ ． ２ 　 抽样方法 按 ＧＢ ／ Ｔ１４６９９．１ 的规定执行 。 ６ ． ２ 　 检验分类 ６ ． ２ ． １ 　 出厂检验 ６ ． ２ ． １ ． １ 　 出厂检验项目 ： 感官指标 、 水中稳定性 、 水分 、 粗蛋白质 、 包装 、 标签 。 ６ ． ２ ． １ ． ２ 　 出厂检验由生产企业的质检部门进行 。 ６ ． ２ ． １ ． ３ 　 判定 ： 如检验中有一项指标不符合本标准要求 ， 应进行复检 （ 微生物指标超标不得复检 ）， 复检 有一项指标不合格者即判定为不合格产品 ， 不合格产品不可出厂销售 。 ６ ． ２ ． ２ 　 型式检验 ６ ． ２ ． ２ ． １ 　 型式检验项目 ： 型式检验应对产品质量 、 包装 、 标识 、 标签进行全面检查 ， 检查项目为本标准技 术指标中所有项目 。 ６ ． ２ ． ２ ． ２ 　 型式检验周期 ： 型式检验每六个月至少检验一次 ， 但有下列情况之一时 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 新产品投产时 ； ｂ ） 　 正式生产后 ， 原料 、 配方 、 工艺有较大改变 ， 可能影响产品质量时 ； ｃ ） 　 正式生产后 ， 工艺设备有较大改进时或主要设备进行大修时 ； ｄ ） 　 产品停产 ３ 个月以上 ， 恢复生产时 ； ｅ ） 　 出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时 ； ｆ ） 　 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。 犌犅 ／ 犜 ２２９１９ ． ２ — ２００８ 书书书犌犅／犜２２９１９．２—２００８ ６．２．２．３　型式检验由生产企业质检部门或委托法定饲料质检机构进行。 ６．２．２．４　判定：型式检验中如有一项指标不符合本标准要求，应重新取样进行复检（微生物指标超标不 得复检），复检结果中有一项不合格者即判定为不合格。 ６．２．２．５　型式检验不合格，应停产，找出不合格原因，重新试生产后，再进行型式检验，全部技术指标经 检验合格后，方可再正式生产和销售。 ６．３　生产企业检验合格的产品，由企业质检部门签发检验合格证，产品凭检验合格证方可出厂。 ６．４　检验与仲裁判定各项指标合格与否时，应考虑分析允许误差，饲料检测结果判定的允许误差按 ＧＢ／Ｔ１８８２３有关规定执行。 ７　标签、包装、运输和贮存 ７．１　标签 ———销售产品的标签按ＧＢ１０６４８规定执行； ———产品使用说明书的编写应符合ＧＢ９９６９．１规定，包装应随带产品说明书，以说明产品的主要 技术指标和使用要