ICS23.100.99 CCSQ69 中华人民共和国国家标准 GB/T23262—2023 代替GB/T23262—2009 非金属密封填料试验方法 Testmethodsfornonmetallicsealingpackings 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23262—2009《非金属密封填料试验方法》,与GB/T23262—2009相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了“尺寸偏差的测定”(见第5章); b) 增加了“pH值的测定”(见第6章); c) 更改了“烧失量/耐温失量的测定”(见第7章,2009年版的第4章和第6章); d) 将“(105±5)℃”更改为“80℃~90℃”(见10.2.5,2009年版的8.2.5); e) 更改了“酸失量的测定”(见第11章,2009年版的第9章); f) 更改了“碱失量的测定”(见第12章,2009年版的第10章); g) 将“20%(质量分数)氢氧化钠及5%(质量分数)锌粉”更改为“200mL氢氧化钠(质量分数 20%)及100mL锌粉(质量分数5%)”(见15.3.4,2009年版的13.3.4); h) 增加了“密封性能的测定”(见第16章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本文件起草单位:成都俊马密封科技股份有限公司、中化学交通建设集团有限公司、浙江澄宇环保 新材料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、广州市东山南方密封件有限公司、咸阳海龙 密封复合材料有限公司、烟台石川密封科技股份有限公司、贵州盘江煤电集团技术研究院有限公司、慈 溪市高新密封材料有限公司、苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司、杭州杭叉机械加工有限公 司、杭州中能云科技有限公司。 本文件主要起草人:张红林、马琼秀、楼晓刚、周岐文、吴凯珺、曹俊才、祝海峰、乔星耀、龚旭远、 丁芩华、黄海、崔姗、郑长文、张松、王涛、韦凯、贾润枝、童明艳、侯彩红。 本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T23262—2023 非金属密封填料试验方法 1 范围 本文件描述了非金属密封填料尺寸偏差、pH值、耐温失量/烧失量、体积密度、灰分、浸渍剂含量、 酸失量、碱失量、压缩率、回弹率、摩擦系数、磨耗量、腐蚀性和密封性能的试验方法。 本文件适用于编织型、绞合(扭制)型非金属密封填料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 试样制备 在垂直于试样长度的方向,全截面截取一定长度的样品作为试验样品,根据各单项试验需求确定样 品的数量和长度,并进行干燥处理。 5 尺寸偏差的测定 5.1 仪器设备 游标卡尺:精度为0.02mm。 5.2 试验步骤 5.2.1 填料尺寸偏差:截取长度为3m的试样,用游标卡尺从两个互相垂直的方向测量(精确至 0.1mm),取编制填料的任意一点作为起点,每隔1m测量一次,以三次测量值的算术平均值作为测量 结果。 5.2.2 填料环尺寸偏差:测量内、外径时取等弧三处测量值的算术平均值为测量结果;测量高度时应沿 圆周方向等弧测量三点,取测量值的算术平均值为测量结果。 6 pH值的测定 6.1 仪器设备 6.1.1 酸度计:精度不低于0.01。 1GB/T23262—2023 6.1.2 烧杯:容积250mL,配有表面皿。 6.1.3 天平:精度不低于0.1g。 6.1.4 恒温干燥箱:室温至250℃,控温精度±2℃。 6.1.5 干燥器。 6.1.6 量筒:容积100mL。 6.1.7 水银温度计:-20℃~110℃。 6.2 试验步骤 6.2.1 用天平称量干燥试样3.0g,放入250mL烧杯中,再加入2mL~4mL乙醇。 6.2.2 用量筒量取100mLpH值为6.8~7.2的蒸馏水,倒入烧杯中,用玻璃棒搅拌均匀。 6.2.3 用表面皿盖住烧杯,在室温下静置24h。 6.2.4 配制标准缓冲溶液,用水银温度计记录标准缓冲溶液的液体温度。 6.2.5 用标准缓冲溶液对酸度计进行校准。 6.2.6 取下表面皿,用玻璃棒将混合液搅拌均匀后静置2min~3min作为被测样品,并用水银温度计 记录液体温度。 6.2.7 用酸度计对被测样品进行测量,待酸度计读数稳定后,记录测量的pH值。 6.3 结果表示 以三次平行测定结果的算术平均值作为最终测定结果,三次平行测定结果之间的绝对偏差应不大 于10%,按GB/T8170修约至小数点后两位有效数字。 7 耐温失量/烧失量的测定 7.1 仪器设备 7.1.1 电热恒温箱:室温至250℃,控温精度±2℃。 7.1.2 高温炉:室温至1000℃,控温精度±10℃。 7.1.3 天平:精度不低于0.001g。 7.1.4 干燥器。 7.1.5 坩埚。 7.2 试验步骤 7.2.1 分别截取三段长度为100mm的试样,放在已知质量(ms)的坩埚中,置于105℃电热恒温箱内 干燥1h。 7.2.2 将试样和坩埚移入干燥器内,冷却至室温,一起称量,精确至0.001g,记为m1。 7.2.3 将称量后盛有试样的坩埚放入已升温至规定温度(耐温失量350℃和450℃,烧失量800℃)的 高温炉内,灼烧1h。 7.2.4 将坩埚从高温炉内取出,待红色消退,移入干燥器冷却至室温,一起称量,精确至0.001g,记 为m2。 7.3 结果计算 耐温失量/烧失量按公式(1)计算: w1=m1-m2 m1-ms×100% ……………………(1) 2GB/T23262—2023 式中: w1———烧失量或耐温失量; m1———灼烧前的试样和坩埚的质量,单位为克(g); m2———灼烧后的试样和坩埚的质量,单位为克(g); ms———坩埚的质量,单位为克(g)。 以三次平行测定结果的算术平均值作为最终测定结果,三次平行测定结果之间的绝对偏差应不大 于10%,按GB/T8170修约至小数点后两位有效数字。 8 体积密度的测定 8.1 仪器设备 8.1.1 天平:精度不低于0.001g。 8.1.2 游标卡尺:精度为0.02mm。 8.1.3 电热恒温箱:室温至250℃,控温精度±2℃。 8.1.4 干燥器。 8.2 试验步骤 8.2.1 截取长度约为100mm的试样,放在平台上,使其成平直状态。在不加外力的情况下,用游标卡 尺测量试样的长度(准确至0.1mm),记为L。然后用游标卡尺沿长度方向等距离测量试样的高度和宽 度各3点(准确至0.1mm),取其平均值为宽度和高度的测量值,记为W和H。 8.2.2 将测量尺寸后的试样置于电热恒温箱中,在105℃下干燥1h。 8.2.3 取出试样,移入干燥器内,冷却至室温,称量,精确至0.001g,记为m3。 8.3 结果计算 体积密度ρ按公式(2)计算: ρ=m3 LWH×1000 ……………………(2) 式中: ρ ———体积密度,单位为克每立方厘米(g/cm3); m3———试样质量,单位为克(g); L———试样长度,单位为毫米(mm); W———试样宽度,单位为毫米(mm); H———试样高度,单位为毫米(mm)。 以三次平行测定结果的算术平均值作为最终测定结果,三次平行测定结果之间的绝对偏差应不大 于10%,按GB/T8170修约至小数点后两位有效数字。 9 灰分的测定 9.1 仪器设备 9.1.1 电热恒温箱:室温至250℃,控温精度±2℃。 9.1.2 高温炉:控温精度±10℃。 9.1.3 天平:精度不低于0.0001g。 3GB/T23262—2023 9.1.4 干燥器。 9.1.5 瓷方舟。 9.2 试验步骤 9.2.1 用天平称量试样2g,松散并除去灰化温度高于900℃的增强材料。 9.2.2 将按照9.2.1处理好的试样放入称量瓶,置于电热恒温箱内,在105℃下干燥1h取出,移入干燥 器中冷却至室温。 9.2.3 将称量瓶中的试样倒入预先在800℃~850℃下灼烧至恒重的瓷方舟中,立即称量(准确至 0.0001g),记为m4。 9.2.4 将瓷方舟和试样放入温度为950℃的高温炉中灼烧,直至无黑色斑点。取出瓷方舟,待红色消 退,放入干燥器中冷却至室温,称量,精确至0.0001g,记录称量结果,继续灼烧30min,如此反复,直至 两次称量结果之差小于0.0005g,将最后一次称量结果记为m5。 9.3 结果计算 灰分w2按公式(3)计算: w2=m5-mT m4-mT×100% ……………………(3) 式中: w2———灰分; m5———灼烧后试样质量和瓷方舟质量,单位为克(g); mT———瓷方舟质量,单位为克(g); m4———灼烧前试样质量和瓷方舟质量,单位为克(g)。 以三次平行测定结果的算术平均值作为最终测定结果,三次平行测定结果之间的绝对偏差应不大 于10%,按GB/T8170修约至小数点后两位有效数字。 10 浸渍剂含量的测定 10.1 试剂和仪器设备 10.1.