书 书 书犐犆犛 ７７ ． １２０ ． ９９ 犎 ６８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３５１５ — ２００９ 保险管用银铜合金丝 犆狅狆狆犲狉 — 狊犻犾狏犲狉犪犾犾狅狔狑犻狉犲狊犳狅狉犳狌狊犲 — 狋狌犫犲 ２００９  ０４  ０８ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 西部金属材料股份有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 西北有色金属研究院 。 本标准主要起草人 ： 田俊安 、 唐进 、 周亚波 、 毛利权 、 糜丹青 、 孙海霞 、 李永娣 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３５１５ — ２００９ 保险管用银铜合金丝 １ 　 范围 本标准规定了保险管用银铜合金丝的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输和贮存 、 订货单 （ 或合同 ） 内容等 。 本标准适用于保险管用银铜合金丝材 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１４２４ 　 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 ＧＢ ／ Ｔ１５０７２．２ 　 贵金属合金化学分析方法 　 银合金中银量的测定 　 氯化钠电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ１５０７７ 　 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 丝材产品的牌号 、 规格 、 状态及直径允许偏差 丝材产品的牌号 、 规格 （ 直径 ）、 状态及直径允许偏差见表 １ 。 表 １ 单位为毫米 牌 　 号 规格 （ 直径 ） 供货状态 直径允许偏差 Ａｇ４５Ｃｕ０．０８ — ０．１００．１４０．２００．２５０．３２ Ａｇ５０Ｃｕ — — ０．１０ — — ０．２５ — Ａｇ７２Ｃｕ — ０．０９ — ０．１４ — ０．２５０．３２ Ｙ ±０．００２ ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 产品按名称 、 牌号 、 状态 、 规格的顺序进行标记 ， 示例如下 ： 银铜合金丝 　 Ａｇ７２Ｃｕ 　 Ｙ 　  ０．０９ｍｍ ３ ． ２ 　 化学成分 丝材产品的化学成分及允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 合金牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ Ａｇ Ｃｕ Ａｇ７２Ｃｕ ７２±０．５ 余量 Ａｇ５０Ｃｕ ５０±０．５ 余量 Ａｇ４５Ｃｕ ４５±０．５ 余量 ３ ． ３ 　 丝材产品的表面质量要求 目视丝材表面应光滑 ， 不应有印痕 、 麻点 、 污点及变色现象 。 在 １００ 倍显微镜下观测 ， 不应有凹孔 、 条形凹槽和枝状突起 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３５１５ — ２００９ ３ ． ４ 　 力学性能 ３ ． ４ ． １ 　 丝材产品抗拉强度应为 ５００Ｎ ／ ｍｍ ２ ～ ８００Ｎ ／ ｍｍ ２ ； ３ ． ４ ． ２ 　 丝材产品断后伸长率应为 １．０％ ～ ３．５％ 。 ３ ． ５ 　 米电阻 丝材产品米电阻应分别符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 牌号 直径 ／ ｍｍ 米电阻 ／（ Ω ／ ｍ ） Ａｇ７２Ｃｕ０．０９ ２．８８８ ～ ３．０６６ ０．１４ １．２００ ～ １．２７０ ０．２５ ０．３８５ ～ ０．４１０ ０．３２ ０．２３５ ～ ０．２４７ Ａｇ５０Ｃｕ０．１０ ２．７２８ ～ ２．９２６ ０．２５ ０．４４０ ～ ０．４６０ Ａｇ４５Ｃｕ０．０８ ４．４１４ ～ ４．６８７ ０．１０ ２．７４５ ～ ２．９１５ ０．１４ １．４７２ ～ １．５６４ ０．２０ ０．７０６ ～ ０．７５０ ０．２５ ０．４４０ ～ ０．４６０ ０．３２ ０．２７２ ～ ０．２９２ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 直径测量方法 产品的直径按照 ＧＢ ／ Ｔ１５０７７ 的规定进行 。 测量应使千分尺垂直线材方向的同一截面 ， 选择旋转 角度大约等于 １２０ 度的三处测量 ， 取其平均值 。 ４ ． ２ 　 化学成分分析方法 丝材产品的化学成分的分析方法按 ＧＢ ／ Ｔ１５０７２．２ 的规定进行 。 ４ ． ３ 　 表面质量检测方法 用目视及 １００ 倍显微镜进行观测 。 ４ ． ４ 　 抗拉强度和断后伸长率测量方法 按 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 的规定进行测量 。 ４ ． ５ 　 米电阻测量方法 按 ＧＢ ／ Ｔ１４２４ 的规定进行测量 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查和验收 ５ ． １ ． １ 　 每批产品应由供方质量检验部门进行验收 ， 保证产品合格 ， 并填写产品质量证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方可对收到的产品进行质量检验 ， 如结果与本标准规定不符 ， 可在收到产品之日起 ３ 个月内 向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 如需仲裁 ， 由供需双方在需方收到的产品中共同取样 ， 并在双方认 可的检测机构进行 。 ５ ． ２ 　 组批 每批丝材产品应由同一牌号 、 同一状态和规格的丝材组成 。 ５ ． ３ 　 检验项目 保险管用银铜合金丝的检验项目及检验规定见表 ４ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３５１５ — ２００９ 表 ４ 检验项目 取样位置 取样数量 要求章条号 检验方法的章条号 直径规格 按 ＧＢ ／ Ｔ１５０７７ 逐轴测量 ３．１．１ ４．１ 化学成分 任意部位 每批一个 ３．２ ４．２ 表面质量 任意部位 逐轴检查 ３．３ ４．３ 抗拉强度 任意部位 总轴数的 ５％ ， 不小于 ３ 轴 ３．４．１ ４．４ 断后伸长率 任意部位 总轴数的 ５％ ， 不小于 ３ 轴 ３．４．２ ４．４ 米电阻 任意部位 总轴数的 ５％ ， 不小于 ３ 轴 ３．５ ４．５ ５ ． ４ 　 检验结果的判定 ５ ． ４ ． １ 　 化学成分不合格 ， 则判该批丝材产品为不合格 。 ５ ． ４ ． ２ 　 直径或表面质量不合格 ， 则判该轴丝材产品为不合格 。 ５ ． ４ ． ３ 　 抗拉强度 、 断后伸长率 、 米电阻试验中若有 １ 项结果不合格 ， 则从该批丝材产品中再取双倍试样 对不合格项目进行重复试验 。 若重复试验结果仍有 １ 个试样不合格 ， 则判该批丝材产品为不合格 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 ６ ． １ 　 标志 每轴丝材都应有标签 ， 至少应包含以下项目 ： 生产商的名称或商标 、 材料名称 、 规格 、 状态 、 生产日 期 、 生产批号 、 本轴包装的毛重及净重 。 ６ ． ２ 　 包装 、 贮存和运输 ６ ． ２ ． １ 　 用塑料线轴包装 ， 线轴的内孔径不小于 １６ｍｍ ， 长度不大于 １６０ｍｍ ， 其外径不大于 １６０ｍｍ ， 每 轴线为一种规格 ， 中间无接头 ， 线头要在轴旁的孔上缠紧 ， 每轴线用塑料薄膜裹紧后装入木箱 。 ６ ． ２ ． ２ 　 丝材产品在贮存和运输过程中应防止磕碰 、 雨淋 ； 产品应贮存在 （ １０ ～ ４０ ） ℃ ， 湿度不大于 ７５％ ， 无腐蚀性气氛 ， 避免阳光直射 。 ６ ． ３ 　 质量证明书 每批丝材产品应附有质量证明书 ， 注明 ： ａ ） 　 供方名称 、 地址 、 电话 ； ｂ ） 　 合同号或订单号 ； ｃ ） 　 产品名称 、 牌号 、 规格和状态 ； ｄ ） 　 产品批号 ； ｅ ） 　 净重和件数 ； ｆ ） 　 各项分析检验结果和质量检验部门印记 ； ｇ ） 　 执行标准 ； ｈ ） 　 出厂日期 。 ７ 　 订货单 （ 或合同 ） 内容 本标准所列产品的订货单 （ 或合同 ） 应包括下列内容 ： ａ ） 　 产品名称 ； ｂ ） 　 合金牌号 ； ｃ ） 　 规格 、 数量 ； ｄ ） 　 供货状态 ； ｅ ） 　 执行标准 ； ｆ ） 　 其他 。 犌犅 ／ 犜 ２３５１５ — ２００９