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书 书 书犐犆犛 71 . 120 ; 83 . 140 犌 94 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 23711 . 2 — 2019 代替 GB / T23711.2 — 2009 塑料衬里压力容器试验方法第 2 部分 : 耐低温试验 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾狊犾犻狀犲犱狑犻狋犺狆犾犪狊狋犻犮狊 — 犘犪狉狋 2 : 犔狅狑狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲狋犲狊狋犻狀犵 2019 12 10 发布 2020 11 01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 原理 1 ……………………………………………………………………………………………………… 4 试验设备 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 试验箱 1 ……………………………………………………………………………………………… 4.2 拉力试验机 1 ………………………………………………………………………………………… 5 样品 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5.1 试件 2 ………………………………………………………………………………………………… 5.2 试样 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 2 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验结果判定 3 …………………………………………………………………………………………… 7.1 形状 3 ………………………………………………………………………………………………… 7.2 尺寸 3 ………………………………………………………………………………………………… 7.3 力学性能 3 …………………………………………………………………………………………… 8 试验报告 3 ………………………………………………………………………………………………… 附录 A ( 资料性附录 ) 耐低温试验报告 4 ………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 / 犜 23711 . 2 — 2019 前 言 GB / T23711 《 塑料衬里压力容器试验方法 》 分为 8 个部分 : ——— 第 1 部分 : 电火花试验 ; ——— 第 2 部分 : 耐低温试验 ; ——— 第 3 部分 : 耐高温检验 ; ——— 第 4 部分 : 耐负压检验 ; ——— 第 5 部分 : 冷热循环检验 ; ——— 第 6 部分 : 耐压试验 ; ——— 第 7 部分 : 泄漏试验 ; ——— 第 8 部分 : 耐高电阻试验 。 本部分为 GB / T23711 的第 2 部分 。 本部分按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本部分代替 GB / T23711.2 — 2009 《 氟塑料衬里压力容器 耐低温试验方法 》, 与 GB / T23711.2 — 2009 相比 , 除编辑性修改外主要技术变化如下 : ———“ 范围 ” 中增加了硬聚氯乙烯 ( PVCU )、 氯化聚氯乙烯 ( PVCC )、 聚乙烯 ( PE ) 等塑料衬里材料 ( 见第 1 章 ); ——— 修改了规范性引用文件内容 ( 见第 2 章 , 2009 年版的第 2 章 ); ——— 增加了原理 ( 见第 3 章 ); ——— 增加了试验箱 、 拉力试验机的要求 ( 见第 4 章 ); ——— 修改了样品的要求 ( 见第 5 章 , 2009 年版的第 4 章 ); ——— 增加了样品的尺寸规格 、 材料存在各向异性时在样品上的标注等要求 ( 见 5.1 和 5.2 , 2009 年版 的第 4 章 ); ——— 删除了耐低温试验后再做电火花试验的要求 ( 见 2009 年版的 5.4 ); ——— 增加了硬聚氯乙烯 ( PVCU )、 氯化聚氯乙烯 ( PVCC )、 聚乙烯 ( PE ) 等塑料衬里材料的低温试 验温度 ( 见表 1 , 2009 年版的表 1 ); ——— 修改了氟塑料的低温试验温度 ( 见表 1 , 2009 年版的表 1 ); ——— 增加了试验温度升降速率的要求 ( 见 6.2 ); ——— 增加了耐低温试验循环周期的要求 ( 见 6.4 ); ——— 增加了试验样品形状和尺寸变化的要求 ( 见 6.5 ); ——— 增加了低温下的力学性能的测试方法和要求 ( 见 6.6 ); ——— 增加了塑料衬里材料的尺寸变化率的判定的要求 ( 见 7.2 ); ——— 增加了力学性能结果的判定的要求 ( 见 7.3 ); ——— 试验报告和附录 A 中增加了 “ 产品编号 ” 的内容 ( 见 8.1 、 附录 A , 2009 年版的 7.1 、 附录 A )。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出 。 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会 ( SAC / TC162 ) 归口 。 本部分起草单位 : 国家塑料制品质量监督检验中心 ( 福州 )、 广州特种承压设备检测研究院 、 西安塑 龙熔接设备有限公司 、 温州赵氟隆有限公司 、 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 、 温州市质量 Ⅲ 犌犅 / 犜 23711 . 2 — 2019 技术监督检测院 。 本部分主要起草人 : 林伟 、 李茂东 、 马建萍 、 陈国龙 、 杭玉宏 、 侯晓梅 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 : ——— GB / T23711.2 — 2009 。 Ⅳ 犌犅 / 犜 23711 . 2 — 2019 塑料衬里压力容器试验方法第 2 部分 : 耐低温试验 1 范围 GB / T23711 的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器耐低温试验的原理 、 试验设备 、 样品 、 试验方 法 、 试验结果判定 、 试验报告 。 本部分适用于容器外壳材料为钢 、 由硬聚氯乙烯 ( PVCU )、 氯化聚氯乙烯 ( PVCC )、 聚乙烯 ( PE )、 乙烯 四氟乙烯共聚物 ( ETFE )、 聚全氟乙丙烯 ( FEP )、 可熔性聚四氟乙烯 ( PFA )、 聚四氟乙烯 ( PTFE )、 聚偏氟乙烯 ( PVDF ) 等塑料为衬里的钢制压力容器的耐低温试验 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分 : 模塑和挤塑塑料的试验条件 GB / T10592 高低温试验箱技术条件 JB / T7797 — 2017 橡胶 、 塑料拉力试验机 3 原理 将样品通过低温和常温下循环 , 并按规定的时间重复三个周期后 , 对样品进行形状 、 尺寸变化率 、 力 学性能的测试 , 确定塑料衬里钢制压力容器的耐低温性能 。 4 试验设备 4 . 1 试验箱 应选用符合 GB / T10592 要求的高低温试验箱 , 其温度参数应满足下列要求 : a ) 温度波动度 : ≤ 1℃ ; b ) 温度偏差 : ±2℃ 。 4 . 2 拉力试验机 应选用符合 JB / T7797 — 2017 要求的拉力试验机 , 其性能参数应满足下列要求 : a ) 试验机级别 : 1 级 ; b ) 试验力示值相对误差 : ≤ ±1.0% ; c ) 试验机示值重复性 : ≤ 1.0% 。 1 犌犅 / 犜 23711 . 2 — 2019 5 样品 5 . 1 试件 在一般情况下 , 衬里与基体呈分离状态的塑料衬里钢质压力容器 , 试件应在容器衬里上截取 , 试件尺寸为 ( 200±1 ) mm× ( 200±1 ) mm× ( 塑料衬里厚度 ) mm , 数量 3 个 , 试件厚度方向两表面应平整光滑 。 材料存在各向异性 , 应在该试件上标注出轴向或纵向和径向或横向 。 不宜在容器衬里上截取试件 , 可按 5.2 的规定制成试样 。 5 . 2 试样 在一般情况下 , 衬里与基体紧密贴合的容器 , 试样宜采用同基体 、 同衬里材质 、 同加工工艺制成 , 试样直径为 ( 200±1 ) mm , 长度为 ( 300±2 ) mm , 数量 3 个 。 试样衬里壁厚的选择应能反映出衬里层与基材的应力状况 。 6 试验方法 6 . 1 试件尺寸采用分度值为 0.01mm 的量具沿轴向或纵向和径向或横向测量 。 6 . 2 样品直接放入高低温试验箱内 , 将高低温试验箱温度从室温降到规定的低温试验温度 , 升降温速率为 ( 3±0.6 ) ℃ / min 。 不同塑料的低温试验温度见表 1 。 表 1 低温试验温度 单位为摄氏度 塑料 PVCU 、 PVCC PE ETFE 、 FEP 、
GB-T 23711.2-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第2部分 耐低温试验
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