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书 书 书犐犆犛 77 . 150 犎 63 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 24482 — 2009 焙烧钼精矿 犚狅犪狊狋犲犱犿狅犾狔犫犱犲狀狌犿犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犲 2009 10 30 发布 2010 06 01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 言 本标准的附录 A 为规范性附录 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 : 金堆城钼业集团有限公司 。 本标准参加起草单位 : 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 。 本标准主要起草人 : 尹孝刚 、 郭鼎鹏 、 任娟玲 、 马志军 、 王郭亮 、 田永红 、 张江峰 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 24482 — 2009 焙烧钼精矿 1 范围 本标准规定了焙烧钼精矿的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志 、 贮运及订货单 ( 或合同 ) 内容等 。 本标准适用于焙烧法生产的用于冶金炉料 、 钼化工 、 陶瓷等领域的焙烧钼精矿 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 , 其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。 GB / T3249 金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法 GB / T4325.23 钼化学分析方法 燃烧 电导法测定硫量 GB / T4325.27 钼化学分析方法 燃烧 库仑滴定法测定碳量 GB / T7314 金属材料 室温压缩试验方法 YS / T555 ( 所有部分 ) 钼精矿化学分析方法 3 要求 3 . 1 分类 产品分为三个品种 : 焙烧钼精矿 ( 普通 )、 焙烧钼精矿 ( 高溶 )、 焙烧钼精矿 ( 块 )。 3 . 2 牌号 产品根据 Mo 含量的不同 , 分为 YMo62 、 YMo60 、 YMo57 、 YMo55 、 YMo53 五个牌号 。 3 . 3 化学成分 产品化学成分应符合表 1 规定 。 表 1 焙烧钼精矿化学成分表 % 品 种 牌号化学指标 ( 质量分数 ) Mo 钼的碱 溶解度 BiSCuP CSnSbWO 3 Pb 不小于 不大于 焙烧钼精矿 ( 普通 、 块 ) YMo6262.00 — — 0.100.180.050.100.050.04 — 0.10 YMo6060.00 — — 0.100.220.050.100.050.04 — 0.10 YMo5757.00 — — 0.100.250.050.100.050.04 — 0.10 YMo5555.00 — — 0.100.280.050.100.050.04 — 0.10 YMo5353.00 — — 0.100.300.050.100.050.04 — 0.10 焙烧钼精矿 ( 高溶 ) YMo6060.0098.500.100.300.200.050.100.05 0.040.050.10 YMo5353.0098.000.100.300.260.050.100.05 0.040.050.10 注 1 : 钼的碱溶解度是指在氨水中所能溶解的钼量占总钼量的质量分数 。 注 2 : YMo 指焙烧钼精矿在出口时海关指定的符号 。 1 犌犅 / 犜 24482 — 2009 3 . 4 物理性能 3 . 4 . 1 粒度和重量 焙烧钼精矿 ( 普通 、 高溶 ) 的产品粒度 ≤ 5mm ; 焙烧钼精矿 ( 块 ) 每块的重量为 : 30g ~ 60g 。 3 . 4 . 2 抗压强度 焙烧钼精矿 ( 块 ) 抗压强度 犚 mc ≥ 45MN / m 2 。 3 . 5 其他 用户如有其他要求 , 供需双方协商解决 。 4 试验方法 4 . 1 化学成分 4 . 1 . 1 钼含量及其他杂质元素按照 YS / T555 的规定进行 。 4 . 1 . 2 碳 、 硫元素含量测定分别按 GB / T4325.27 和 GB / T4325.23 的规定进行 。 4 . 1 . 3 钼的碱溶解度的测定按照附录 A 或双方认可的方法进行 。 4 . 2 粒度和重量 焙烧钼精矿 ( 普通 、 高溶 ) 的产品粒度的测定按 GB / T3249 的规定进行 。 焙烧钼精矿 ( 块 ) 用药物天 平称量 。 4 . 3 抗压强度 焙烧钼精矿 ( 块 ) 抗压强度的测定按 GB / T7314 的规定或供需双方认可的方法进行 。 5 检验规则 5 . 1 检查和验收 5 . 1 . 1 产品应由供方质量检验部门进行检验 , 产品应符合本标准 ( 或订货合同 ) 规定 , 并填写质量证 明书 。 5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 。 如检验结果与本标准 ( 或订货合同 ) 的规定不 符时 , 应在收到产品之日起 , 45 天内向供方提出 , 由供需双方协商解决 。 如需仲裁 , 仲裁物料应不少于 该批产品的 60% , 仲裁取样在货物存放地由供需双方共同进行 , 仲裁机构由供需双方共同商定 。 5 . 2 组批 焙烧钼精矿应成批交货 , 每批由同一品种 、 同一牌号的产品组成 , 重量不小于 10t 。 5 . 3 检验项目 每批产品均应进行化学成分 、 粒度 、 抗压强度的检验 。 5 . 4 取样和制样 5 . 4 . 1 焙烧钼精矿 ( 普通 、 高溶 ) 的取样 桶装或袋装取样时 , 随机抽取 30% 的物件 , 在所抽取的物件中均匀布点 , 用探管取样 , 将所取的试 样合并成一个单样加工 。 5 . 4 . 2 焙烧钼精矿 ( 块 ) 取样 袋装焙烧钼精矿 ( 块 ) 取样时 , 将每一袋产品均匀分三层 , 每层布三点 , 每点取二球 , 共取十八块合并 成一个单样加工 。 桶装焙烧钼精矿 ( 块 ) 取样时 , 将每一桶产品分二层 , 每层布两点 , 每点取一块 , 共取四 块合并成一个单样加工 。 焙烧钼精矿 ( 块 ) 抗压强度的取样参照执行 。 5 . 4 . 3 制样 将所取试样破碎至 2.00mm , 用翻滚法和移堆法混匀 , 用方格法缩分至 1kg 。 缩分后的试样再磨 并通过 0.090mm 的筛子 , 筛分后再次用翻滚法和移堆法混匀 , 用四分法缩分至分析试样所要求的 重量 。 2 犌犅 / 犜 24482 — 2009 5 . 5 检验结果判定 5 . 5 . 1 化学成分检验结果不符合本标准规定时 , 允许加倍取样重复试验 , 重复试验仍有一个结果不合 格时 , 判该批不合格 。 5 . 5 . 2 粒度不符合本标准规定时 , 允许加倍取样重复试验 , 重复试验仍有一个结果不合格时 , 判该批不 合格 。 5 . 5 . 3 焙烧钼精矿 ( 块 ) 抗压强度不符合本标准规定时 , 允许加倍取样重复试验 , 重复试验仍有一个结 果不合格时 , 判该批不合格 。 6 包装 、 标志 、 运输和贮存 6 . 1 包装 产品包装时应有塑料袋内衬 , 内置纸制标签后铅封 。 桶装每桶净重 250kg , 袋装每袋净重 1t 。 6 . 2 标志 每桶或每袋产品应有标签或产品合格证 , 并标明 : a ) 产品名称及商标 ; b ) 牌号 ; c ) 毛重 ; d ) 净重 ; e ) 生产批号或产品批号 ; f ) 生产日期 ; g ) 出厂检验号编码及检验部门印记 ; h ) 本标准编号及生产厂 ( 公司 ) 名称 。 6 . 3 运输和贮存 6 . 3 . 1 250kg 桶装焙烧钼精矿运输时 , 4 桶配一木制托盘 , 铁桶放置在托盘上并用钢带固定 。 产品运 输时 , 不应有污染 , 防潮 、 防雨 , 不得剧烈碰撞 。 6 . 3 . 2 产品应贮存在通风 、 干燥的库房内 , 防止雨淋 、 受潮 , 避免露天存放 。 7 订货单 ( 或合同 ) 内容 合同 ( 或订货单 ) 应包括下列内容 : a ) 产品名称 ; b ) 产品品种 ; c ) 产品牌号 ; d ) 技术要求 ; e ) 产品净重 ; f ) 本标准编号 。 3 犌犅 / 犜 24482 — 2009 附 录 犃 ( 规范性附录 ) 钼的碱溶解度含量的测定方法 犃 . 1 范围 本标准规定了焙烧钼精矿 ( 高溶 ) 中钼的碱溶解度含量的测定方法 。 本标准适用于焙烧钼精矿 ( 高溶 ) 中钼的碱溶解度含量的测定 。 测定范围 : 98.00% ~ 99.17% 。 犃 . 2 方法提要 试样经氨水分解 , 过滤 , 残渣用混酸分解 , 以硫氰酸盐比色法测定其中的钼 , 计算出钼的碱溶解度的 含量 。 犃 . 3 试剂 犃 . 3 . 1 氨水 。 犃 . 3 . 2 氨水洗液 ( 5+95 )。 犃 . 3 . 3 混酸 : 取 1000mL 硫酸缓慢加入 1000mL 水中 , 待冷却后加入 1000mL 硝酸 、 2000mL 磷 酸 、 100mL 高氯酸 , 混匀 。 犃 . 3
GB-T 24482-2009 焙烧钼精矿
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