书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２４５９３ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２４５９３ — ２００９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2E /G31 犠犲犾犱犲犱犪狌狊狋犲狀犻狋犻犮狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狋狌犫犲狊犳狅狉犫狅犻犾犲狉犪狀犱犺犲犪狋犲狓犮犺犪狀犵犲狉 ２０１８  ０６  ０７ /G32 /G33 ２０１９  ０３  ０１ /G34 /G35 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G32 /G33书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２４５９３ — ２００９ 《 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ２４５９３ — ２００９ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 修改了长度的规定 （ 见 ４．２ ， ２００９ 年版的 ４．２ ）； ——— 修改了不圆度的规定 （ 见 ４．４ ， ２００９ 年版的 ４．４ ）； ——— 增加了三个钢牌号 ０１５Ｃｒ２１Ｎｉ２６Ｍｏ５Ｃｕ２ 、 ０１５Ｃｒ２０Ｎｉ１８Ｍｏ６ＣｕＮ 和 ０２２Ｃｒ２１Ｎｉ２５Ｍｏ７Ｎ （ 见 ５．１．１ 和 ５．４ ）； ——— 修改了各牌号化学成分中对 Ｐ 含量的要求 （ 见 ５．１．１ ， ２００９ 年版的 ５．１．１ ）； ——— 增加了压力试验选项水下气密性试验 （ 见 ５．６．２ ）。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 浙江久立特材科技股份有限公司 、 江苏武进不锈股份有限公司 、 山西太钢不锈钢钢管有限公司 、 浙江德威不锈钢管业制造有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 李洁泉 、 邵羽 、 周志斌 、 付俊生 、 沈根荣 、 董莉 、 丁文炎 、 陈亮 、 王伯文 、 莫培明 、 刘明洲 、 李奇 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２４５９３ — ２００９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４５９３ — ２０１８ 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 １ 　 范围 本标准规定了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于热交换器和中低压锅炉用奥氏体不锈钢焊接钢管 （ 以下简称钢管 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１９ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 新亚铜灵  三氯甲烷萃取光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  中和滴定法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  靛酚蓝光度法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４０ 　 钢铁及合金 　 铌含量的测定 　 氯磺酚 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 亚砷酸钠  亚硝酸钠滴定法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８４ 　 钢铁及合金 　 钛含量的测定 　 二安替比林甲烷分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８５ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ 标尺 ） ＧＢ ／ Ｔ２４１ 　 金属管 　 液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４２ 　 金属管 　 扩口试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４５ 　 金属材料 　 管 　 卷边试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属材料 　 管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２６５３ 　 焊接接头弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４３３４ — ２００８ 　 金属和合金的腐蚀 　 不锈钢晶间腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 １ 犌犅 ／ 犜 ２４５９３ — ２０１８ ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢管缺欠的自动涡流检测 ＧＢ ／ Ｔ１１１７０ 　 不锈钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２０１２４ 　 钢铁 　 氮含量的测定 　 惰性气体熔融热导法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２１８３５ 　 焊接钢管尺寸及单位长度重量 ３ 　 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 钢的牌号 ； ｄ ） 　 尺寸规格 （ 外径 × 壁厚 ， 单位为毫米 ）； ｅ ） 　 订购的数量 ； ｆ ） 　 特殊要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ４ ． １ 　 外径和壁厚 ４ ． １ ． １ 　 钢管的外径 犇 不超过 ３０５ｍｍ ， 壁厚 犛 不超过 ８．０ｍｍ ， 其外径和壁厚应符合 ＧＢ ／ Ｔ２１８３５ 的规定 。 ４ ． １ ． ２ 　 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表 １ 的规定 。 ４ ． １ ． ３ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应其他外径 、 壁厚和 ／ 或允许偏差的钢管 。 表 １ 　 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 外径 犇 外径允许偏差 ａ 壁厚允许偏差 ≤ ２５ ＞ ２５ ～ ４０ ＞ ４０ ～ ５０ ＞ ５０ ～ ６５ ＞ ６５ ～ ７５ ＞ ７５ ～ １００ ＞ １００ ～ ２００ ＞ ２００ ～ ２２５ ＞ ２２５ ～ ３０５ ±０．１０ ±０．１５ ±０．２０ ±０．２５ ±０．３０ ±０．３８ ＋０．３８－０．６４ ＋０．３８－１．１４ ±０．７５％ 犇 ±１０％ 犛 　　 ａ 对于壁厚与外径之比不大于 ３％ 的薄壁钢管 ， 钢管实测的平均外径应符合本表所列的外径允许偏差 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４５９３ — ２０１８ ４ ． ２ 　 长度 ４ ． ２ ． １ 　 钢管的通常长度为 ３０００ｍｍ ～ １８０００ｍｍ 。 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应其他长度的钢管 。 ４ ． ２ ． ２ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管可按定尺长度或倍尺长度交货 。 定尺钢管的全长允许偏差为 ＋１０ 　 ０ ｍｍ 。 倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量 ５ｍｍ ～ １０ｍｍ 。 ４ ． ３ 　 弯曲度 钢管的弯曲度应不大于 １．５ｍｍ ／ ｍ 。 ４ ． ４ 　 不圆度 对于壁厚与外径之比不大于 ３％ 的薄壁钢管 ， 其不圆度应不超过公称外径的 １．５％ ； 其余钢管的不圆度应不超过公称外径的公差 。 ４ ． ５ 　 端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直 ， 并应清除切口毛刺 。 ４ ． ６ 　 重量 钢管按理论重量交货 。 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管也可按实际重量交货 ， 钢管每米理论重量按式 （ １ ） 计算 。 犠 ＝ π １０００ ρ 犛 （ 犇 － 犛 ） ……………………（ １ ） 　　 式中 ： 犠 ——— 钢管的理论重量 ， 单位为千克每米 （ ｋｇ ／ ｍ ）； π ——— 取 ３．１４１６ ； ρ ——— 钢的密度 ， 单位为千克每立方分米 （ ｋｇ ／ ｄｍ ３ ）， 见