ICS87.040 G51 中华人民共和国国家标准 GB/T27808—2011 热 固性粉末涂料用饱和聚酯树脂 Saturatedpolyesterresinsforthermosettingpowdercoatings 2011-12-30发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、杭州中法实业股份有限公司、安徽神剑新材料股份 有限公司、帝斯曼(中国)有限公司、氰特表面技术(上海)有限公司、浙江天松新材料股份有限公司、黄山 永佳三利科技有限公司、扬州百思德新材料有限公司、广州擎天实业有限公司、温州市立邦塑粉有限公司、 漳州市万安实业有限公司、玉石塑粉有限公司、浙江昌明化学制品有限公司、中国化工学会涂料涂装专 业委员会。 本标准主要起草人:黄逸东、刘泽曦、季军宏、董亿政、李保才、贾林、夏红卫、徐忠根、沈福祥、朱璜、 何涛、林晓东、苏万安、陈玉才、朱明辉。 ⅠGB/T27808—2011 热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂 1 范围 本标准规定了热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂的术语及定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、贮存。 本标准适用于由多元羧酸(或酸酐)、多元醇等经缩聚反应制得的热固性饱和聚酯树脂,产品用于环 氧聚酯粉末涂料、纯聚酯粉末涂料和聚氨酯粉末涂料的制造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T6743—2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和总酸值的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9282.1—2008 透明液体 以铂-钴等级评定颜色 第1部分:目测法 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9751.1—2008 色漆和清漆 用旋转黏度计测定黏度 第1部分:以高剪切速率操作的锥 板黏度计 GB/T12007.6—1989 环氧树脂软化点测定方法 环球法 GB/T12008.3—2009 聚醚多元醇 第3部分:羟值的测定 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T19466.2—2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度的测定 HG/T2006 热固性粉末涂料 3 术语及定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂 saturatedpolyesterresinsforthermosettingpowdercoatings 由多元羧酸(或酸酐)、多元醇等经缩聚反应制得的热固性饱和聚酯树脂,其数均分子量在2000~8000 范围内。 4 产品分类 本标准根据热固性粉末涂料用饱和聚酯树脂类型的不同,分为环氧聚酯粉末涂料用聚酯树脂(环氧 聚酯混合型)、纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂(纯聚酯型)和聚氨酯粉末涂料用聚酯树脂(聚氨酯型)。 1GB/T27808—2011 5 要求 5.1 树脂产品质量性能应符合表1要求。 表1 要求 项 目指 标 环氧聚酯混合型 纯聚酯型 聚氨酯型 外观a浅色或无色透明颗粒,无肉眼可见的夹杂物 颜色(铂-钴法) ≤ 250 150 100 酸值b/(mg/g)5∶5时,70±5或商定 6∶4时,50±5或商定 7∶3时,30±3或商定 其他比例时,商定商定 — 羟值/(mg/g) — 商定 软化点/℃ 110±10或商定 熔体黏度/(mPa·s) (175℃或200℃)商定 玻璃化转变温度c/℃ ≥ 52TGIC型:60 HAA型:5552 a有特殊要求的产品指标商定。 b环氧聚酯混合型按聚酯树脂与环氧树脂(E12)固化时的质量比划分品种。 c纯聚酯型按所用固化剂种类分为异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)型聚酯树脂和羟烷基酰胺(HAA)型聚酯树 脂;环氧聚酯混合型和纯聚酯型中有特殊要求的产品指标商定。 5.2 树脂产品应用性能 经双方商定的配方、生产工艺制得的粉末涂料和涂层应符合HG/T2006标准或双方商定的其他 标准中产品的要求。 6 试验方法 6.1 一般规定 除另有规定,试验用试剂均为化学纯以上,试验用水均为符合GB/T6682规定的三级水,试验用溶 液在试验前预先调整到试验温度。 6.2 取样 产品按GB/T3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 2GB/T27808—2011 6.3 外观 目视观察。 6.4 颜色 将树脂溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或双方商定的合适溶剂中[树脂∶溶剂=1∶1(质量比)] 制成透明液体,如溶解速度慢或不能完全溶解,可稍许加热至透明,然后按GB/T9282.1—2008的规定 进行测试。 6.5 酸值 按GB/T6743—2008方法A中的指示剂法进行测试,计算按GB/T6743—2008中8.1.1进行。 溶剂:N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或双方商定的其他适宜溶剂,如样品溶解不完全,可稍许加热至透明。 6.6 羟值 按GB/T12008.3—2009中方法A的规定进行测试。建议试样量约1.5g,邻苯二甲酸酐酰化试剂 移取量为10mL。 6.7 软化点 按GB/T12007.6—1989的规定进行测试。 6.8 熔体黏度 按GB/T9751.1—2008的规定进行测试。按双方商定选用其中的一种温度进行测试。 6.9 玻璃化转变温度 按GB/T19466.2—2004的规定进行测试。升温速度为10℃/min。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验项目包括外观、颜色、酸值、羟值和熔体黏度。 7.1.3 型式检验项目包括本标准表1所列的全部技术要求。在正常生产情况下软化点、玻璃化转变温 度每年至少检验一次。树脂产品的应用性能根据需要进行检验。 7.2 检验结果的判定 7.2.1 检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 7.2.2 应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。 8 标志、包装和贮存 8.1 标志 按GB/T9750的规定进行。GB/T27808—2011 GB/T27808—2011 8.2 包装 按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。 8.3 贮存 产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。自生产日期起,未拆封 的产品有效贮存期为一年,有特殊要求的产品有效贮存期由有关双方商定,并在包装标志上明示。 1102 — 80872T / BG