ICS13.030.40 J88 中华人民共和国国家标准 GB/T27871—2011 垃 圾填埋压实机 Sanitarylandfillcompactor 2011-12-30发布 2012-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会提出。 本标准由全国环保产品标准化技术委员会(SAC/TC275)归口。 本标准负责起草单位:厦工(三明)重型机器有限公司。 本标准参加起草单位:中国工程机械工业协会路面与压实机械分会、武汉市环境卫生科学研究设计院、 长沙中联重工科技发展股份有限公司、一拖(洛阳)建筑机械有限公司、中国标准化研究院。 本标准主要起草人:欧文兴、余金松、林书、吴竟吾、雒泽华、梁林峰、汤建化、裴辉、韩长太、张玉民、 黄进。 ⅠGB/T27871—2011 垃圾填埋压实机 1 范围 本标准规定了垃圾填埋使用的垃圾填埋压实机(以下简称压实机)的术语和定义、分类、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作质量≤36t的压实机,工作质量>36t的压实机可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3766 液压系统通用技术条件(ISO4413) GB/T7920.5 土方机械 压路机和回填压实机 术语和商业规格(ISO8811:2000) GB/T7935 液压元件 通用技术条件 GB/T8511—2005 振动压路机 GB/T13306 标牌 GB/T13328—2005 压路机通用要求 GB/T16937 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则(ISO5006) GB/T17922 土方机械 翻车保护结构 试验室试验和性能要求(ISO3471) GB20891—2007 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段) [97/68/EC(2002/88/EC)、74/150/EEC(2000/25/EC)] GB/T21935 土方机械 操纵的舒适区域与可及范围(ISO6682) JB/T4198.1 工程机械用柴油机 技术条件 JB/T7160 工程机械 司机视野试验方法 JB/T8548 工程机械动力换挡变速器 技术条件 JB/T8816 工程机械 驱动桥技术条件 JB/T10902 工程机械 司机室 3 术语和定义 GB/T7920.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 垃圾填埋压实机 sanitarylandfillcompactor 自行的轮式压实机械,配备有推铲作为辅助工作装置,通过机器前后运动,压实轮将垃圾压碎、压 实。推铲在前进运动中可推移、平整垃圾。 3.2 振动型压实机 sanitarylandfillvibratorycompactor 利用激振器产生振动进行压实的垃圾填埋压实机。 1GB/T27871—2011 3.3 静碾型压实机 sanitarylandfillrollingcompactor 利用静压力进行压实的垃圾填埋压实机。 3.4 最小转弯直径 minimumturningdiameter 压实机以最大转向角转向时,所形成圆形压痕的外缘直径。 3.5 压实宽度 compactionwidth 压实机前压实轮组外侧端面之间的距离。 4 分类 4.1 压实机根据压实原理分为静碾型压实机和振动型压实机。 4.2 压实机的产品型号组成如下: 压实轮数 YM 垃圾填埋压实机 特性代号:静碾型J;振动型Z 主参数代号:工作质量,单位为吨(t) 产品升级代号:用大写汉语拼音字母表示 4.3 标记示例如下: 工作质量为23t,第一次改进升级的四轮静碾垃圾填埋压实机:4YMJ23A;工作质量为20t,第二 次改进升级的三轮振动垃圾填埋压实机:3YMZ20B。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 压实机的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 项 目 参 数 工作质量/t <23 23~28 >28 最高行驶速度/(km/h) ≤15 ≤12 离地间隙/mm ≥380 ≥420 ≥550 爬坡能力/%静碾型 ≥70 振动型 ≥45 最小转弯直径/mm ≤18000 ≤20000 ≤22000 推铲提升高度/mm ≥700 ≥900 ≥1200 推铲切入深度/mm ≥180 ≥200 5.1.2 压实机应具有以下装置: 2GB/T27871—2011 ———司机室; ———工作警示装置; ———前、后照明装置; ———前、后转向指示装置; ———前、后牵引装置; ———滚翻保护装置; ———铰接锁定装置; ———防滑转装置; ———上方带挡栅的推铲; ———每个压实轮均应有刮泥装置及挡板; ———压实轮防缠绕的切割装置; ———压实轮外圈分布有碾压齿,每个压实轮碾压齿不应少于三列; ———起吊装置; ———工具箱; ———操纵机构工作位置和重要保养部位的指示标牌。 5.1.3 压实机司机室应符合JB/T10902的规定。同时应配置冷、暖空调,空气净化、除尘、除臭装置。 5.1.4 压实机车架底部应封闭,避免垃圾进入。 5.1.5 需要润滑的零部件均应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。各活动关节应用集中润滑系统。 5.1.6 发动机采用高位进气。 5.1.7 内置式燃料油箱的容积应能装储机器8h以上的正常工作的燃油。 5.1.8 压实机的液压系统应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。 5.1.9 压实机用柴油机应符合JB/T4198.1的规定。 5.1.10 压实机用动力换挡变速器应符合JB/T8548的规定。 5.1.11 压实机用驱动桥应符合JB/T8816的规定。 5.1.12 压实机表面质量应符合GB/T8511—2005中5.1.8的规定。 5.2 性能要求 5.2.1 压实机的工作质量应不小于标重值的97%。 5.2.2 振动型压实机的振动参数应符合GB/T8511—2005的表2中超重型振动参数的规定,性能要 求应符合GB/T8511—2005中5.2.2的规定。 5.2.3 压实机的司机操纵装置的布置应符合GB/T21935的规定。操作力应符合GB/T8511—2005 的表5中自行式压路机的规定。 5.2.4 压实机的爬坡性能应符合下列要求之一: ———以低速前进、后退时,爬坡能力应符合表1的规定; ———用压实机最大牵引力来代替爬坡试验时,振动型压实机最大牵引力应达到公式(1)的计算值要 求,静碾型压实机最大牵引力应达到公式(2)的计算值要求: PkP≥0.43Mg …………………………(1) PkP≥0.6Mg …………………………(2) 式中: PkP———最大牵引力,单位为千牛(kN); Mg———工作质量,单位为吨(t)。 5.2.5 压实机的推铲提升速度不低于0.3m/s。 5.2.6 压实机的推铲自然沉降量在30min内不大于10mm。 3GB/T27871—2011 5.2.7 压实机的司机视野应符合GB/T16937的规定。 5.2.8 压实机液压系统中的液压油应符合GB/T8511—2005中5.2.6的规定。 5.2.9 压实机传动系统中的润滑油应符合GB/T8511—2005中5.2.7的规定。 5.2.10 压实机的渗漏要求应符合GB/T8511—2005中5.2.14的规定。 5.2.11 压实机的电气系统应符合GB/T8511—2005中5.2.13的规定。 5.3 安全要求 5.3.1 压实机的翻车保护结构应符合GB/T17922的规定。 5.3.2 压实机的制动系统性能应符合GB/T13328—2005中第5章的规定。 5.3.3 压实机的排气污染物应符合GB20891—2007的规定。 5.3.4 压实机的噪声限值应符合GB/T13328—2005的表1中自行式振动压路机的规定。 5.4 可靠性要求 压实机的可靠性要求应符合GB/T8511—2005中5.4的规定。 6 试验方法 6.1 试验准备 ———试验样机主要部件(发动机、变速器、驱动桥和液压元件)的合格证或性能试验报告; ———试验前参照附录A中的表A.1填写试验样机的主要技术性能参数; ———可靠性试验场地为垃圾填埋场; ———压实机的其他试验准备按GB/T8511—2005中6.1的规定。 6.2 性能试验方法 6.2.1 主要尺寸测定 将试验样机静止停放在测量场地上并处于工作质量状态,转向轮的转角为零。按图1所规定的项 目测量,测量结果参照附录A中的表A.2记录。 图1 压实机主要尺寸 4GB/T27871—2011 6.2.2 工作质量的测定 测定方法按GB/T8511—2005中6.2.2的规定。 6.2.3 振动参数的测定 测定方法按GB/T8511—2005中6.2.11的规定。 6.2.4 操纵机构操作力的测定 测定方法按GB/T8511—2005中6.2.4的规定。 6.2.5 行驶速度的测定 测定方法按GB/T8511—2005中6.2.6的规定。 6.2.6 最小转弯直径测定 测定方法按GB/T8511—2005中6.2.9的规定。 6.2.7 爬坡性能试验 试验方法按GB/T8511—2005中6.2.8的规定。 6.2.8 最大牵引力试验 试验方法按GB/T8511—2005中6.2.10的规定。