书 书 书犐犆犛 ７７ ． １６０ ； ２５ ． ０３０ 犆犆犛犎 ７１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ 增材制造用镍粉 犖犻犮犽犲犾狆狅狑犱犲狉狊犳狅狉犪犱犱犻狋犻狏犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 ２０２２  ０３  ０９ 发布 ２０２２  １０  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 和全国增材制造标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５６２ ） 共同归口 。 本文件起草单位 ： 西安欧中材料科技有限公司 、 宁波众远新材料科技有限公司 、 有色金属技术经济研究院有限责任公司 、 北京康普锡威科技有限公司 、 机械科学研究总院集团有限公司 、 浙江亚通焊材有限公司 、 江苏威拉里新材料科技有限公司 、 星尘科技 （ 广东 ） 有限公司 、 西安理工大学 、 西安赛隆金属材料有限责任公司 、 西北工业大学 、 盘星新型合金材料 （ 常州 ） 有限公司 、 郑州大学 、 自贡长城表面工程技术有限公司 、 飞而康快速制造科技有限责任公司 、 湖南华曙高科技有限责任公司 、 西安增材制造国家研究院有限公司 、 上海材料研究所 、 无锡市产品质量监督检验院 。 本文件主要起草人 ： 王晨 、 李玉发 、 梁淑华 、 王庆相 、 赵文军 、 吴艳华 、 张金辉 、 毕然 、 金莹 、 唐跃跃 、 郝振华 、 毛新华 、 贺卫卫 、 林鑫 、 肖海波 、 韩萌 、 杨广善 、 唐平 、 侯颖 、 杨启云 、 蒋威 、 马宽 、 马冬 、 朱纪磊 、 贺香坚 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ 增材制造用镍粉 １ 　 范围 本文件规定了增材制造用镍粉的分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 随行文件和订货单内容 。 本文件适用于增材制造用镍粉 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１４７９．１ 　 金属粉末松装密度的测定 　 第 １ 部分 ： 漏斗法 ＧＢ ／ Ｔ１４８０ 　 金属粉末 　 干筛分法测定粒度 ＧＢ ／ Ｔ１４８２ 　 金属粉末 　 流动性的测定 　 标准漏斗法 （ 霍尔流速计 ） ＧＢ ／ Ｔ５１６２ 　 金属粉末 　 振实密度的测定 ＧＢ ／ Ｔ５３１４ 　 粉末冶金用粉末 　 取样方法 ＧＢ ／ Ｔ８６４７ （ 所有部分 ） 　 镍化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１１２６１ 　 钢铁 　 氧含量的测定 　 脉冲加热惰气熔融  红外线吸收法 ＧＢ ／ Ｔ１９０７７ 　 粒度分析 　 激光衍射法 ＧＢ ／ Ｔ３５３５１ 　 增材制造 　 术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３５３５１ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 分类 产品按照化学成分分为 ＦＮ４ 、 ＦＮ６ 两个牌号 ； 按照粉末规格分为 Ⅰ 类 、 Ⅱ 类和 Ⅲ 类三个类别 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 化学成分 产品的化学成分应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ 表 １ 　 化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ） ％ Ｎｉ＋Ｃｏ ａ Ｃｕ Ｆｅ Ｍｎ Ｍｇ Ｓｉ Ｃ Ｓ Ｐ Ｏ ＦＮ４ ≥ ９９．９ ≤ ０．０１５ ≤ ０．０４０ ≤ ０．００２ ≤ ０．０１０ ≤ ０．０３０ ≤ ０．０１０ ≤ ０．００１ ≤ ０．０１ ≤ ０．０６０ ＦＮ６ ≥ ９９．５ ≤ ０．１００ ≤ ０．１００ ≤ ０．０５０ ≤ ０．１００ ≤ ０．１００ ≤ ０．１００ ≤ ０．００５ ≤ ０．０１ ≤ ０．１００ 　　 ａ Ｎｉ＋Ｃｏ 含量为 １００％ 减去表中所列杂质 （ 不包含 Ｃ 、 Ｓ 、 Ｐ 、 Ｏ ） 实测含量的总和 。 ５ ． ２ 　 粒度 产品的粒度应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 粒度 类别粉末规格 μ ｍ 粒度组成 粒度分布 用途 Ⅰ 类 １５ ～ ５３ ＞ ５３ μ ｍ 不大于 ５％１５ μ ｍ ≤ 犇 １０ ≤ ２５ μ ｍ ３０ μ ｍ ≤ 犇 ５０ ≤ ４５ μ ｍ ５０ μ ｍ ≤ 犇 ９０ ≤ ６５ μ ｍ 适用于选区激光熔融工艺 Ⅱ 类 ４５ ～ １５０ ≤ ４５ μ ｍ 不大于 ５％ ， ＞ １５０ μ ｍ 不大于 ５％ — 适用于电子束熔化工艺 Ⅲ 类 ３０ ～ ２５０ ≤ ３０ μ ｍ 不大于 ５％ ， ＞ ２５０ μ ｍ 不大于 ５％ — 适用于激光定向能量沉积工艺 　　 注 ： 需方对产品粒度有特殊要求时 ， 由供需双方协商确定 。 ５ ． ３ 　 松装密度 产品的松装密度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 松装密度 类别松装密度 ｇ ／ ｃｍ ３ Ⅰ 类 ≥ ４．６０ Ⅱ 类 ≥ ４．６０ Ⅲ 类 ≥ ５．２０ ５ ． ４ 　 振实密度 产品的振实密度应符合表 ４ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ 表 ４ 　 振实密度 类别振实密度 ｇ ／ ｃｍ ３ Ⅰ 类 ≥ ５．２０ Ⅱ 类 ≥ ５．７０ Ⅲ 类 ≥ ６．２０ ５ ． ５ 　 流动性 产品的流动性应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 　 流动性 类别流动性 （ 霍尔流速 ） ｓ ／ ５０ｇ Ⅰ 类 ≤ ２２．０ Ⅱ 类 ≤ ２２．０ Ⅲ 类 ≤ ２２．０ ５ ． ６ 　 外观质量 产品呈灰色或银灰色 ， 应无目视可见夹杂物 。 ５ ． ７ 　 其他 需方对产品球形率及空心粉率有要求时 ， 由供需双方协商确定 ， 并在订货单中注明 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 化学成分 ６ ． １ ． １ 　 产品的 Ｃｕ 、 Ｆｅ 、 Ｍｎ 、 Ｍｇ 、 Ｓｉ 、 Ｃ 、 Ｓ 、 Ｐ 含量分析按照 ＧＢ ／ Ｔ８６４７ （ 所有部分 ） 的规定进行 ， 也可按供 需双方认可的其他检测标准执行 。 ６ ． １ ． ２ 　 产品的 Ｏ 含量分析按照 ＧＢ ／ Ｔ１１２６１ 的规定进行 。 ６ ． ２ 　 粒度 产品的粒度组成测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１４８０ 的规定进行 ， 粒度分布测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１９０７７ 的规定进行 。 ６ ． ３ 　 松装密度 产品的松装密度测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１４７９．１ 的规定进行 。 ６ ． ４ 　 振实密度 产品的振实密度测定按照 ＧＢ ／ Ｔ５１６２ 的规定进行 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ ６ ． ５ 　 流动性 产品的流动性测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１４８２ 的规定进行 。 ６ ． ６ 　 外观质量 产品的外观质量采用目视检查 。 ６ ． ７ 　 其他 产品球形率和空心粉率的测定由供需双方协商确定 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 检查和验收 ７ ． １ ． １ 　 产品应由供方进行检验 ， 保证产品质量符合本文件及订货单的规定 ， 并填写随行文件 。 ７ ． １ ． ２ 　 需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验 。 如检验结果与本文件及订货单的规定不符时 ， 应在收到产品之日起 ４５ｄ 内以书面形式向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 如需仲裁 ， 仲裁取样由供需双方在需方共同进行 。 ７ ． ２ 　 组批 产品应成批提交验收 ， 每批应由同一生产工艺 、 同一牌号 、 同一类别的产品组成 。 ７ ． ３ 　 检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 　 检验项目及取样 检验项目 取样规定 取样数量 技术要求的章条号试验方法的章条号 化学成分 粒度 松装密度 振实密度 流动性 按 ＧＢ ／ Ｔ５３１４ 的规定进行每批 １ 份 ５．１ ６．１ 每批 １ 份 ５．２ ６．２ 每批 １ 份 ５．３ ６．３ 每批 １ 份 ５．４ ６．４ 每批 １ 份 ５．５ ６．５ 外观质量 逐袋 ／ 桶 逐袋 ／ 桶 ５．６ ６．６ ７ ． ４ 　 检验结果的判定 ７ ． ４ ． １ 　 化学成分检验结果不合格时 ， 则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 ， 若重复检验仍有任一结果不合格时 ， 判该批产品不合格 。 ７ ． ４ ． ２ 　 粒度 、 松装密度 、 振实密度 、 流动性检验结果中有任一项不合格时 ， 则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 ， 若重复检验仍有任一结果不合格时 ， 判该批产品不合格 。 ７ ． ４ ． ３ 　 外观质量检验结果不合格时 ， 判该袋 ／ 桶产品不合格 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ４１３３５ — ２０２２ ８ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存和随行文件 ８ ． １ 　 标志 产品每个最小包装单元上应有标识 ， 注明 ： ａ ） 　 供方名称 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 牌号 ； ｄ ） 　 生产批号 ； ｅ ） 　 粒度 （ 类别 ）； ｆ ） 　 净重 ； ｇ ） 　 本文件编号 ； ｈ ） 　 “ 防潮 ”“ 防止吸入 ” 等标识 。 ８ ． ２ 　 包装 产品可采用塑料