书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犆犆犛犠 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ /G21 /G22 /G23 　 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 犜犲狓狋犻犾犲狊 — 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犱犻犿犲狀狊犻狅狀犪犾犮犺犪狀犵犲犻狀犱狉狔犺犲犪狋狅狉犱犪犿狆犺犲犪狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊 ２０２２  ０４  １５ /G32 /G33 ２０２２  １１  ０１ /G34 /G35 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G32 /G33书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国纺织工业联合会提出 。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 中纺标检验认证股份有限公司 、 浙江东进新材料有限公司 、 浙江三鼎织造有限公司 、 深圳市贝格曼纺织品有限公司 、 湖州新利商标制带有限公司 、 浙江依蕾毛纺织有限公司 、 浙江棒杰数码针织品有限公司 、 东纶科技实业有限公司 、 精准通检测认证 （ 广东 ） 有限公司 、 厦门市华喜针纺有限公司 、 睿之路 （ 杭州 ） 科技有限公司 、 晋江中纺标检测有限公司 。 本文件主要起草人 ： 刘涛 、 郑园园 、 丁爱斌 、 王立新 、 章睿 、 刘东生 、 陈明贤 、 沈晓晓 、 吴翔强 、 沈国良 、 方承孝 、 欧阳军 、 王晓杰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ 纺织品 　 干湿热条件下尺寸变化率的测定 １ 　 范围 本文件描述了测定纺织品经干热或湿热条件处理后尺寸变化率的试验方法 。 本文件适用于各类织物及其制品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ８６２８ 　 纺织品 　 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备 、 标记及测量 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 原理 试样在规定的标准大气中调湿 、 标记并用直尺或其他测量工具测量初始尺寸 ， 随后在规定的温度 、 湿度和时间条件下处理后 ， 再次测量其尺寸 ， 并计算试样经干热或湿热处理后的尺寸变化率 。 ５ 　 试剂 试验用水为三级水 ， 符合 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 要求 。 ６ 　 仪器设备 ６ ． １ 　 烘箱 ： 温度在室温至 ２００℃ 范围内可调节 ， 精确至 １℃ 。 ６ ． ２ 　 恒温恒湿箱 ： 温度在室温至 ７０℃ 范围内可调节 ， 精确至 １℃ ； 相对湿度可调节至 ８５％ ， 精确 至 ５％ 。 ６ ． ３ 　 测量工具 ： 直尺 、 钢卷尺 ， 其长度应大于所测量的最大尺寸 ， 单位为 ｍｍ ， 精确至 １ｍｍ 。 ６ ． ４ 　 标记工具 ： 不褪色记号笔 、 织物标记打印器等其他标记工具 。 ６ ． ５ 　 平整测量台 ： 足以放置整个样品 。 ６ ． ６ 　 金属网 ： 用于支撑试样不变形 ， 为不锈钢材质 ， 金属网面积大于试样尺寸 。 ６ ． ７ 　 水池或其他容器 ： 面积尺寸不小于 ５００ｍｍ×５００ｍｍ ， 满足试样表面润湿 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ ６ ． ８ 　 计时器 ： 精确至 １ｓ 。 ６ ． ９ 　 金属杆 ： 金属材质 ， 直径 ５ｍｍ ～ ６ｍｍ ， 可以在烘箱内固定放置 。 ６ ． １０ 　 重锤挂杆 ： 金属材质 ， 用于悬挂重锤 ， 其长度略长于试样宽度 ， 重锤挂杆与重锤的总质量为 （ ５００±５ ） ｇ ， 重锤挂杆直径 （ ５±１ ） ｍｍ 。 ７ 　 调湿及试验用大气 调湿和试验用大气条件按 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定的标准大气条件执行 。 ８ 　 取样 ８ ． １ 　 试样应具有代表性 ， 在距离布边 １５０ｍｍ 以上 ， 距离布匹端 １ｍ 以上剪取 ３ 块试样 。 每块试样应 包含不同的长度方向和宽度方向上的纱线或纤维 ， 并作好方向标记 ［ 经向 （ 直向 ）、 纬向 （ 横向 ）］。 试样上 不应出现折痕 、 褶皱 、 孔洞 、 污物或者其他异常 。 对于采用附录 Ａ 中方法二处理条件进行试验的样品 ， 如果两个方向均需要测试时 ， 取样数量加倍 。 ８ ． ２ 　 裁剪试样尺寸为 ３００ｍｍ×３００ｍｍ ， 各边分别与织物长度和宽度方向相平行 。 注 ： 如果织物在试验过程可能脱散 ， 可使用尺寸稳定的缝纫线对试样锁边 。 ８ ． ３ 　 对于不足以制成标准尺寸试样的窄幅织物等特殊样品仅在长度方向进行裁剪 ， 试样尺寸为 ３００ｍｍ× 整幅宽 。 ８ ． ４ 　 对于纺织制品 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ８６２８ 规定执行 ， 其中上衣类服装测试前片衣长 、 后片衣长 、 总肩宽和胸 宽 ； 裤类服装测试裤腿长和腰宽 ； 平面纺织制品从距离边缘 １５０ｍｍ 以上剪取符合 ８．２ 要求试样 。 ９ 　 试验步骤 ９ ． １ 　 试样在第 ７ 章规定的标准大气中调湿平衡 。 ９ ． ２ 　 将试样放在测量台上 ， 在试样的长度和宽度方向上 ， 至少各做 ３ 对标记 ， 每对标记点之间的距离为 ２００ｍｍ ， 标记距离试样边缘应不小于 ５０ｍｍ ， 标记在试样上应均匀分布 ， 示例见图 １ 、 图 ２ 。 ９ ． ３ 　 将测量工具 （ ６．３ ） 放在试样上 ， 测量两标记点之间的距离 ， 记录精确至 １ｍｍ 。 ９ ． ４ 　 按附录 Ａ 对试样进行处理 。 将调湿后的试样平铺在测量平台上 ， 测量两标记点之间的距离 ， 记录 精确至 １ｍｍ 。 如果试验后的试样出现起泡 、 脱落等现象时 ， 在试验报告中注明 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ 单位为毫米 图 １ 　 试样的标记 （ 宽幅织物 ） 单位为毫米 图 ２ 　 试样的标记 （ 窄幅织物 ） １０ 　 结果的计算和表示 １０ ． １ 　 取 ３ 对标记线的平均值作为试样尺寸测量值 ， 按式 （ １ ） 计算试样经处理后的尺寸变化率 ， 结果保留到小数点后 １ 位 。 注 ： 对于窄幅试样 ， 取 １ 对标记线的尺寸测量值进行计算 。 犇 ＝ 犔 １ － 犔 ０ 犔 ０ × １００ …………………………（ １ ） ３ 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ 　　 式中 ： 犇 ——— 尺寸变化率 ， ％ ； 犔 １ ——— 试样经处理后的尺寸平均值 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 ０ ——— 试样初始尺寸平均值 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 １０ ． ２ 　 以 ３ 块试样的平均值作为试验结果 ， 分别报出各个方向 ［ 经向 （ 直向 ）、 纬向 （ 横向 ）］ 的尺寸变化率 ， 结果保留一位小数 。 １０ ． ３ 　 以负号 （ － ） 表示尺寸减少 （ 收缩 ）， 以正号 （ ＋ ） 表示尺寸增加 （ 伸长 ）。 注 ： 当出现异常现象时 ， 加测试样 。 １１ 　 试验报告 试验报告应包括以下内容 ： ａ ） 　 本文件的编号和试验日期 ； ｂ ） 　 样品描述 ； ｃ ） 　 试样数量 ； ｄ ） 　 试样处理方法 ； ｅ ） 　 试验结果 ： 经向 （ 直向 ）、 纬向 （ 横向 ） 的平均尺寸变化率 ， 如需要给出单值 ； ｆ ） 　 试验过程中的任何异常现象 ， 如起泡 、 脱落等现象 ； ｇ ） 　 任何偏离本文件的细节 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ４１４１５ — ２０２２ 附 　 录 　 犃 （ 规范性 ） 试样的处理方法 犃 ． １ 　 通则 根据需要 ， 从 Ａ．２ 、 Ａ．３ 、 Ａ．４ 或 Ａ．５ 中选择条件对样品进行处理 。 也可根据产品标准或利益相关方协商确定 ， 采用其他温度和湿度处理条件 ， 并在试验报告中说明 。 犃 ． ２ 　 方法一 ： 无负荷干热处理 普通织物 ： 先将烘箱预热至设定温度 １１０℃ ， 将试样平铺在金属网上一同放入烘箱 ， 待烘箱温度达到 （ １１０±２ ） ℃ 开始计时 。 ５ｍｉｎ 后将试样从烘箱内取出 ， 水平放置在 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定的标准大气条件下调湿 ４ｈ 。 聚氨酯类 （ ＰＵ ） 涂层织物 ： 处理温度为 （ １５０±２ ） ℃ ， 聚氯乙烯类 （ ＰＶＣ ） 涂层织物处理温度为 （ １８０±２ ） ℃ 。 注 ： 无负荷干热处理条件适宜汽车装饰用纺织品 、 合成革用基布 、 医用基布等产品 ， 其他产品依据产品特征和应用 领域参考使用 。 犃 ． ３ 　 方法二 ： 加载负荷干热处理 犃 ． ３ ． １ 　 沿试样长度方向 ， 在试样上下两端距边缘 ２０ｍｍ