ICS73.060.10 D 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24530—2009/IS07992:2007 高炉用铁矿石 荷重还原性的测定 Iron ores for blast furnace feedstocks--Determination of reduction under load (ISO 7992:2007,IDT) 2010-05-01实施 2009-10-30发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24530—2009/IS07992:2007 前 言 荷重还原性的测定》（英文版）。 本标准等同采用国际标准ISO7992：2007《高炉用铁矿石 为了便于使用，本标准做了下列编辑性和非技术差异性的修改： -“本国际标准”改为“本标准”； 用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”； 一删除国际标准的前言； 一将引用文件修改为对应的国家标准； 重新编排图片的编号和位置； 一第10章试验报告变更为第11章，相关内容也作了非技术性变更。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：宝山钢铁股份有限公司。 本标准参加起草单位：上虞市宏兴机械仪器制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：孙良、韩浩、李凤芸、陆慧中、陈海岚、周星、王晗、于成峰、张关来、陈良。 I GB/T24530—2009/IS07992:2007 高炉用铁矿石荷重还原性的测定 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围 本标准规定了通过模拟高炉还原带气流来测定铁矿石还原时的物理稳定性的试验方法。 本标准适合于块矿和球团矿。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法（GB/T10322.1—2000,idtISO3082:1998） GB/T6730.5铁矿石全铁量的测定三氮化钛还原法（GB/T6730.5—2007，ISO9507：1990， MOD) GB/T20565 铁矿石和直接还原铁术语（GB/T20565—2006，ISO11323：2002，IDT） ISO2597-1铁矿石全铁量的测定第1部分：二氯化锡还原滴定法 ISO9035铁矿石酸溶亚铁含量的测定滴定法 3术语和定义 本标准中采用GB/T20565中的术语和定义。 4原理 在1050℃下，向试样床施加静荷重的同时，通人一氧化碳、氢气和氮气的混合气体对试验样进行 还原，直至还原度达到80%。 当试验样还原度达到80%时，测量试样床气体压力和试样床高度变化。 5取样、制样和试验样制备 5.1取样和制样 按照GB/T10322.1进行取样和试样的制备。 球团矿和块矿的粒度应在10.0mm~12.5mm之间。 上述粒度组成的干燥试样至少需要6kg。 试样在105℃士5℃的烘箱中烘干至恒重，然后冷却至室温。 注：若连续两次干燥试样的质昼变化不超过试样原始质量的0.05%，则认为试样达到恒重状态。 5.2试验样制备 试验样从试样中随机取出。 注：试验样也可以通过GB/T10322.1中的二分器等手工缩分方法获得。 从试样中至少要制备5份1200g左右的试验样，每份试验样称重精确至1g。其中，4份用于试 验，1份用于化学分析。 1 GB/T24530——2009/ISO7992:2007 6设备 6.1通则 本试验设备由下列部分组成： 6.1.1 常规试验设备，包括烘箱、手工具、时间控制装置和安全装置等； 6.1.2还原管组件，包括荷重装置、压力计和高度测量装置； 6.1.3配备天平的加热炉，能连续测量试验过程中试验样的质量； 6.1.4供气和流量控制系统； 6.1.5称量装置。 试验设备的示意图如图1所示。 19 8 9 13 5 10 16 3 17 12 14 11 15 一外还原管； 12一-气体压力差压力计； 2-——内还原管； 13—线性刻度尺； 夹有试验样的上下孔板； 3 14-—-节流阀； 还原气体入口； 15——废气排风机； 5- 还原气体出口； 16—-空吸机； 6- 测量还原温度的热电偶； 17—加热炉； 压缩空气人口； 7- 18-—炉墙热电偶； 压力柱； 8- 19——天平； 压力柱框； 9 20——气瓶； 10- 压力柱塞； 21-气体流量计； 11- 气体压力差上下探针； 22——混气罐。 图1荷重还原性测定装置 6.2还原管：具有双层壁结构，由抗变形、耐1050℃高温的无氧化层金属制成。内还原管的内径为 125mm士1mm。还原管内通过安装一可移动的孔板来承载试验样和均衡气体，该孔板由耐1050℃高 2 GB/T24530-—2009/IS07992:2007 温的无氧化层金属制成。孔板板厚10mm，直径比内还原管的内径小1mm，板上小孔直径为3mm~ 4mm，孔间距5mm～6mm。外还原管内径应保证气流在流人内还原管前得到足够的预热。 还原管的示意图如图2所示。防止由于碳沉淀造成误测而进行的氧冲洗如图3所示。 6.3荷重装置：能均匀地对试验样施加50kPa士2kPa的总静压力。负载通过一刚性多孔踏板均匀地 将压力分布到位于试验样上部的瓷球的表面，踏板板厚10mm，直径比内还原管的内径小1mm，板上 小孔直径为3mm~4mm，孔间距5mm~6mm。 6.4气体压力差测量装置：分辨率为0.01kPa。 6.5高度测量装置：分辨率为0.1mm。 6.6瓷球：直径在10.0mm12.5mm之间。 6.7加热炉：加热能力足以使整个试样床的试验样与进人试样床的气体温度保持在1050℃士10℃。 6.8天平：能够将包括试验样在内的还原管组件称重精确至1g。配置有一个对应的装置将天平悬挂 在还原管组件上。 6.9供气系统：能够提供气体，并能调节气体流量。应确保供气系统和还原管间的无摩擦连接不影响 还原期间质量的测定。 6.10称量装置：能保证试样和试验样称重精确至1g。 10 12 外还原管； 孔板支架； 内还原管（125mm）； 一装有刚性多孔底板的荷重柱塞； 2- 8 9- 瓷球(2层)； 3 可移动孔板； 还原气体人口； 10 试验样（1200g）； 一炉墙； 还原气体出口； 11- 测量还原温度的热电偶； 12- 一炉壁热电偶（上、中、下）。 6- a热电偶插孔16mm。 b14孔×(5mm~6mm）间距。 图2还原管